㈠ 剪力墙有一段没打满,止水钢板悬空。
这个可以理解,也是施工现场经常遇到的问题。
主要原因是,晚上施工,工人劳力,震动棒没有震动到位。
补救措施及个人经验:
1、千万别拆模,一定要等剪力墙混凝土过了保用期再拆。
2、做好隐蔽,别让监理和甲方知道。(ps~干工程的,这个大家都懂)
3、补救方法:拆模,只拆墙板一面模板。留下其他三面。清理混凝土表面,把混凝土乱粗毛。
刷水泥砂浆。支模,这里的支模必须用浇灌二次结构构造柱的方法去支模,方便混凝土浇筑。
这里的后期养护一定要做好,而且最好用商品混凝土,不然新老混凝土的颜色是不一样的。
㈡ 建筑地下室剪力墙止水钢板转角处是怎么施工的
因为地下室底板抄和剪力袭墙不可能一次浇注完成,施工缝除的砼势必不够密实会导致渗水,放置止水钢板就是为了防止水渗入。
建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上翻300mm位置留置水平施工缝,施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在300mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。起作用原理为:新旧混凝土接缝位置称为施工缝,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。
由于地下室埋于地下较深,并有不同程度的地下水,有的地方的地下水还相当大,因此地下室的外墙就是一个防水隔离墙,它将地下水隔离在地下室的外墙以外并阻止地下水向地下室内渗入,因此要求在做地下室的底版时需将施工缝的位子留置在外墙距底版250毫米以上的地方,为了避免在施工缝处漏水就在墙厚的二分之一处设置一道钢板止水带。这是避免在新旧混凝土结合处由于混凝土浇筑不密实而设置的为加强止水的措施。
㈢ 建筑止水钢板怎样安装
止水钢板安装要在剪力墙钢筋和柱子钢筋安装以后,先把钢板放入剪力墙等一切完成后开始用钢筋两边对撑起来,如图:
㈣ 止水钢板的安装方法和各个部位安装的注意事项!
止水钢板的安装方法及各个部位安装的注意事项如下:
安装方法: 底板无梁处安装:将铅丝网做成250宽,并与止水钢板支架绑扎固定。止水带应位于底板1/2厚度处,使用¢12钢筋做支撑骨架,骨架做成L型,短边与止水钢板、底板钢筋焊接,间距为200。 底板有梁处安装:若梁高500,则按底板做法进行;若梁在500高底板以下,则先在梁箍筋上放置形¢12@50长490的支撑钢筋,并用铅丝绑扎其上。施工顺序为先绑扎梁钢筋、铅丝网,后放入梁槽。 剪力墙竖向后浇带止水钢板安装:双层铅丝网做成L形200宽置于剪力墙钢筋内侧,待止水钢板焊好后与支撑绑扎。支撑骨架做成L型,平直短边焊于止水钢板,长边焊在剪力墙竖向钢筋上,与剪力墙竖向钢筋平行。 剪力墙与底板后浇带止水钢板连接:剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板焊接成L形。在剪力墙底板以上300高处施工缝止水钢板安装时,与剪力墙竖向止水钢板交接处理,止水钢板垂直成倒T形焊接。
注意事项: 确保位置准确:止水钢板应安装在正确的位置,如底板1/2厚度处,以确保其止水效果。 焊接牢固:止水钢板与支撑骨架、剪力墙竖向钢筋等的焊接应牢固,避免出现漏焊或焊接不牢固的情况。 保护止水钢板:在施工过程中,应注意保护止水钢板,避免其受到损坏或变形。 检查与验收:安装完成后,应对止水钢板进行检查与验收,确保其符合设计要求和相关标准。
以上内容仅供参考,具体安装方法和注意事项可能因实际情况而有所不同,建议咨询专业人士或查阅相关规范。
㈤ 止水钢板标准焊接怎么焊
止水钢板定位:止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面。水平钢板止水带确定水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线,以保持其上口平直。
采用钢筋焊接固定钢板,采用斜向钢筋焊接在顶模棍固定。在钢板止水带下口焊短钢筋,以支撑钢板,其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应焊止水带,以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔不大 于2 000mm左右设置1个,间距过小则增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。
钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度不小于50mm,两端均应满焊,焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊,调试好电流参数:电流过大易烧伤甚至烧穿钢板;电流过小又起弧困难,焊接不牢固。
(5)止水钢板遇剪力墙怎么办扩展阅读
概述
1、钢板止水带即在浇筑下层混凝土时,预埋300mmx3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。
2、一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高,
3、不能出现漏点,影响防水性能。
施工要点
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上;
2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ,钢板搭接不小于20mm;
3、墙体转角处的处理,一、整块钢板弯折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋点焊在主筋上;
5、止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上。
6、止水钢板的“开口”朝迎水面。
㈥ 止水钢板施工工艺 只需七个步骤!
止水钢板别称钢板止水带,在箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水。那么,止水钢板施工工艺是怎么样的呢?下面来看看吧。
一、止水钢板制作、安装
1.1、施工准备
1.1.1材料准备
2mm厚成型钢板,单块长度2000,宽度300mm,材质Q235B,使用前加工成图纸要求形状,钢板表面无油污、锈斑。E43焊条,直径Φ2.0(使用前应烘干)、Φ14固定筋、电焊机。
1.1.2机具准备
电焊机,焊帽、焊锤。
1.1.3劳动力安排
焊工2名(必须持证上岗)、普工1名。
1.2操作工艺
1.2.1工艺流程
止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
1.2.2止水钢板设置位置
基础水平施工缝止水钢板具体设置位置:在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间,并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3止水钢板固定
止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4止水钢板接缝焊接
止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活,接缝处应留2mm焊缝,第一遍施焊时,首先在中间、两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端,然后再从下端向中间施焊,第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉,检查有无砂眼、漏焊处,如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置
沿止水钢板方向,在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上,另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为300mm,两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设
由于剪力墙拉筋间距较小,中间总有一道拉筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断,然后焊接在止水钢板上,并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋,作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7检查验收:止水钢板焊好后,应进行自检,检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处,不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加设,如若未设置或焊接不牢,将对其重新焊接或加设。检查合格后,报监理工程师检查验收。
二、质量标准
1、止水钢板:焊缝必须饱满,无夹渣,焊缝高度满足要求;焊缝无沙眼,无烧伤、咬边现象;接缝处钢板无变形、翘曲现象,止水钢板位置、标高正确。
2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查,断面不符合要求的进行退换或截掉不用。
三、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查,发现问题及时处理。
四、职业健康、安全、文明施工注意事项
1、作业人员必须持证上岗,进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位,一次线长不得大于15m,二次线不得大于5m,不得借用钢筋做地线,电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前,应把所用机具、工具回收入库,将工作面内的杂物清理干净,作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温,如遇雨天应采取措施进行遮挡。
以上就是小编为您介绍的止水钢板施工工艺,希望能够帮助到您。更多关于止水钢板的相关资讯,请继续关注土巴兔学装修。
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㈦ 有高低差止水钢板怎么装图片
有高低差止水钢板的安装方法:首先呢,得把止水钢板都稳稳地放在剪力墙的中间位置,还要记得沿着剪力墙的周圈都设置好哦。
竖向设置与焊接:然后呀,要沿着竖向设置好每一块止水钢板,还要保证每道水平止水钢板都能交圈焊接得严严实实的,这样才不会漏水呢。
焊缝处理:对了对了,钢板焊接的时候要分两遍来完成哦,接缝的地方要特地留2mm的焊缝,这样焊接得更牢固,也更美观呢。
㈧ 剪力墙里面有止水钢板影响结构吗
不影响。止水钢板是支撑剪力墙结构的一种很好的抗侧向力的结构体系,这种结构系统抗震性能好,是不影响结构的。剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙,用钢筋混凝土做成。