钢板刷本色用什么油漆

1. 喷砂和抛丸有什么区别

抛丸

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。

修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。抛丸是利用高速旋转的叶轮把磨料抛出去；喷砂是利用压缩空气把磨料高速吹出去。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业中一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。

研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低很多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以显著的提高材料的抗疲劳强度。抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修、造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的效果，丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。

重点提出：喷丸同样能起到强化的作用，现在国内的设备走进了一个误区，认为只有抛丸才能达到强化的目的。美国、日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的，各有各的优势。比如像齿轮这样的工件，抛丸的出丸角度无法改变，只能用变频改变初速度。但它处理的量大,速度快，而喷丸则正好于之相反，抛丸的效果就没有喷丸的效果好。

喷砂

喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。

喷砂用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮。有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。

抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。

补充：

1.抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸。

2.喷砂主要功能是表面除锈、除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多。不但除锈、除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。

3.用于喷丸的工艺有很多，例如:铸件,锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等。

4.喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。

再补充（有些重复，有些冲突）：

1、丸与砂

丸一般是球形没有棱角的颗粒，如铸钢丸、钢丝磨圆丸等；砂是指有棱角的砂粒，如铸钢砂、棕刚玉、白刚玉、河砂等。

2、喷与抛

喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。

详情可参考网络嵩淮钢丸吧：喷砂、抛丸的区别

2. 镀锌后的本色是什么颜色

你好，我们是在广东佛山乐从这边专业做钢板的！首先我想了解下你的材料是要做冷镀版锌还是做热镀锌处理？冷权镀锌一般我们称为电镀锌：是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。镀锌后每个厂工艺不一样所做出来的效果也会有不同。

3. 采钢板屋面怎么做防水隔热和防腐施工细说涂料和步骤

用除锈砂纸将生锈区域打磨干净，直至呈现金属本色，然后涂一层基层涂料。
2.清除冰冻物，灰尘及其它脏物。
3.更换已生锈固件，在适当的位置增加固件。
果尔佳防水施工工艺：
1、金属屋面的突出物（如烟囱、出气孔、风机口等）:裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布，并按技术要求裁剪好，在突出物周围涂一层基层涂料，把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上，再从上面用基层涂料充分浸润缝织聚酯布，确保不起泡、不起皱。
2、在做好防水处理的区域涂一或二层托普表层涂料，表层涂料的总涂覆率为35平方米/20升（建议分两次涂刷，保持总涂覆率不变）。
3、基层涂料的单层的涂覆率为40平方米/20升，缝织聚酯布的利用率为90%。
4、金属屋面天沟：天沟搭接缝, 落水口等处先用金属屋面防水系统进行局部防水处理，然后在更大防水范围涂一层涂料, 在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布, 再从上面用果尔佳浆料充分浸润缝织聚酯布, 以至全干。
5、金属屋面固件：用10㎝×10㎝的缝织聚酯布，按上述同样的方法处理。
6、金属屋面搭接处:金属屋面搭接处先涂一层基层涂料，在其仍为湿润时，把15～20厘米宽的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用果尔佳基层涂料充分浸润缝织聚酯布，以至全干

4. 不锈钢（板）除锈用石榴石（啥）需要什么工艺

喷砂工艺除锈，工艺过程属于表面处理过程，石榴石高速喷射出后石榴石的棱角与钢板表面发生碰撞，如果放大一些的话可以看成是微切削，把钢材表面的铁锈除掉。

石榴石砂基于其优异的韧性和较低的脆性，视具体应用场合不同，最高可循环使用6-10次，硅砂不能循环利用，而且喷砂效率低；而且在喷砂是不会产生粉尘

左面的是普通硅砂喷砂，右面的是石榴石喷砂。通过这辆两个图片的对比可以明显看出，硅砂的缺点，对喷砂工人的身体健康危害很大；再就是硅砂喷砂不能保证工件的粗糙度，这一点也是石榴石砂的一大优点。

这个在市场上面做的好的：日照石榴石矿业有限公司

如果有什么明白的可以继续追问或加我Q 1798173317

希望我的回答对你有帮助

5. 钢筋除锈的方法

钢筋除锈的方法，建筑工地钢筋如何除锈？

钢筋除锈指钢筋长期裸露在野外、放置潮湿的仓库等不良环境中，导致钢筋（整捆直钢筋，绑扎过的钢筋-板筋、梁柱及墙筋钢筋除锈）经空气氧化或者水中氧元素侵蚀成为氧化物而生锈，通过不同方法将钢筋铁锈去除或清理的过程就叫钢筋除锈，钢筋除锈后不能影响钢筋除锈前的力学性能、不能影响钢筋与混凝土结合性能。根据生锈时间长短分为轻度锈蚀（1—3月）、中度锈蚀（3—6月）和重度锈蚀（6个月以上）和极度锈蚀（1年以上）。

根据钢筋生锈程度主要钢筋除锈方法有：

一、钢筋除锈剂除锈

钢筋轻锈蚀（1—3月），由于钢筋保护得当或生锈时间不长，可使用钢筋除锈剂除锈，不腐蚀钢筋，不破坏钢筋力学性能，不影响混凝土性能指标；使用钢筋除锈剂喷涂过程中，板筋、梁筋、柱筋及墙筋均可直接喷涂或涂刷钢筋除锈剂，无需进行预处理，喷涂后10到30分钟除锈效果显现，1-8小时基本除锈完毕，24小时自然风干后可以直接浇注混凝土，使用电动喷雾器进行钢筋除锈，每人每天喷涂10桶500-800平米左右。

三、钢筋除锈剂浸泡除锈

重度锈蚀（6个月以上）箍筋或其他半成品钢筋，可采用钢筋除锈剂浸泡除锈，效果好，除锈快，钢筋除锈剂可以重复利用二次除锈。

四、机械设备除锈

极度锈蚀（1年以上），钢筋表面已经形成斑锈，不论是预处理还是化学除锈均不能彻底除锈，真正能除去斑锈唯有使用物理机械除锈。

开放式喷砂机钢筋除锈

绑扎过的钢筋如：板筋、梁筋、柱筋及墙筋，其他预制的半成品由于机器限制，使用喷砂机除锈，除锈彻底。缺点是除锈慢效率低，除锈后容易返锈，需尽快浇筑混凝土；同时除锈噪音大沙尘大，环境污染，需要提前进行降尘处理。