焊接4mm钢板焊丝直径多少

① 焊丝直径如何选择

焊条直径的选择
焊条一般要根据焊件的厚度，接头形式，焊缝位置回，焊道层次来选择：

1、对根部答要求均匀焊透的Ⅰ形坡口角接、T形接、搭接焊缝和背面清根封底焊的对接焊缝，焊条直径可根据焊件厚度进行选用。
2、焊件厚度相同但所处焊接位置不同，应选用不同直径的焊条。如在横焊、立焊焊接时，很少使用直径5mm的焊条。
3、不同的接头形式应选用不同直径的焊条。如T形接头、搭接接头，由于散热条件比对接接头好，所以可选用较粗直径的焊条。
4、开坡口的接头第一层打底焊时应选用直径较细的焊条，如对接接头打底焊时可选用直径3.2mm的焊条，其余各层可选用直径4mm的焊条。
5. 平焊低碳钢时, 焊条的直径与焊件的厚度有一个大体的对应关系：

② 用埋弧自动焊直径4mm焊丝,用多大参数能让焊缝宽度保持在28MM左右。(余高不能太高)

焊机不同，参数也有所不同，为什么要焊缝宽度保持在28MM左右呢，我们一般不内看这个参容数的，焊缝宽度还跟板厚有关，板厚的时候行走速度慢，宽度就大。我们要求的是全熔透，RT合格。
对于埋弧焊，一般板厚超过14需要开坡口，或者背面铲根。
对于4mm的焊丝，焊接电流可以在480到800之间调节。

③ 焊丝的直径都有多粗的呀

焊丝有很多种，不同的焊丝系列直径也不一样，以下三种系列供你参考

通常最细的为激光焊丝，最粗的为电焊条

CMC硬面补模氩焊丝系列

CMC-SKD11-3

硬度HRC56～58

1.21.62.4

焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。

CMC-SKD61-2

硬度HRC52～57

1.01.2

1.62.43.2

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。

CMC-SKD61

硬度HRC42～46

1.21.62.4

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-SKD61-42

硬度HRC42～48

1.6

焊补热锻模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-8407-H12

硬度HRC52～57

1.01.21.62.4

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-8407

硬度HRC40～45

0.91.21.62.4

焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

CMC-M3-2

硬度HRC61～63

1.21.62.4

补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。

CMC-MS-3

500度2H时效硬化

硬度HRC48-50

1.21.62.02.4

特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3～5倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）

CmC-12Cr

硬度HRC53～57

1.01.21.6

2.43.2

专用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补氩焊丝。

用于热处理前，可机械加工，可热处理，热处理时尺寸变化小、不易开裂。若须焊补超过3层，可用CMC-30N打底。用于热处理后之Cr12，小面积可不预热。熔金硬度足够，可机械加工。

CMC-Magic1

硬化后硬度

HRC50～54

1.01.21.62.4

极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种

熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕

CMC防破裂打底氩焊丝系列

CMC-30N

1.21.62.02.4

高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合.

CMC-60N

1.21.62.4

高硬度钢之接合,耐热性奇佳,用于高温作业环境之模具打底。

CMC-61N

1.62.4

高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补

CMC-67N

1.62.43.2

适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。

CMC塑胶射出模氩焊丝系列

CMC-75

硬度

HRC25～27

1.01.21.62.4

适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-PDS-3

硬度

HRC28～30

0.91.01.21.62.02.4

适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。

CMC-718H

硬度HRC30～33

0.91.01.21.62.02.4

适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛旋光性良好，光蚀刻花性良好

CMC-2738

硬度HRC32～35

0.91.01.21.62.02.4

大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异

CMC-P20

硬度HRC30

0.91.01.21.62.02.4

塑料射出模，耐热模（铸铜模）

CMC-P20H

硬度

HRC30～33

1.01.21.62.02.4

在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度

适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高

CMC-P20Ni

硬度

HRC30

0.91.01.62.4

在原有产品CMC-P20的优点上加强抛旋光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异

CMC-NAK80

硬度

HRC35～40

0.91.01.62.4

塑料射出模，镜面钢

CMC-NAK100

硬度

HRC35～40

1.01.21.62.4

在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛旋光性能

有极优良的抛旋光性要求

CMC-S136H

硬度HRC50～54

0.91.21.6

防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条焊后具有优良的抗腐蚀性、抛旋光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。

CMC-S136N

硬度HRC40～42

1.21.6

在原有产品CMC-S136的优点上加强抛旋光性能具有极优良的抛旋光性、抗腐蚀性，可时效硬化提高硬度

CMC-2316

硬度HRC30～34

1.21.6

防酸模具钢，适合PVC、POM、CA

CMC镭射（激光）焊丝系列

CMC-W718H

HRC30～33

0.20.30.4

适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛旋光性良好，光蚀刻花性良好。

CMC-W2738

HTC32～35

0.20.30.4

焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之激光焊丝。

CMC-WP20

HRC30

0.20.30.4

焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。

CMC-WPX5

HRC28～30

0.20.30.4

焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

CMC-WNAK80

HRC35～40

0.20.30.4

焊补塑料射出模、镜面钢。

CMC-WS136H

HRC50～54

0.20.30.4

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W2316

HRC30～34

0.20.30.4

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W2083

HRC40～42

0.20.30.4

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W618HH

HRC38～40

0.20.30.4

焊补塑料射出模、耐热模。

CMC-W60

HRC26～28

0.20.30.4

适用于鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-W75

HRC25～27

0.20.30.4

焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补，易雕刻加工

CMC-W8407

HRC40～45

0.20.30.4

焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

CMC-WQRO90

HRC42～48

0.20.30.4

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-WSKD61

HRC42～46

0.20.30.4

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-WSKD11

HRC56～58

0.20.30.4

焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W30N

0.20.30.4

高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。

CMC-W60N

0.25

铣铸焊补，锌铝压铸模龟裂、焊合重建。

CMC-E58

HRC57～59

2.43.24.0

抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-Emagic7

HRC52～55

3.2

CMC-Emagic7为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。

CMC-E7w

HRC53～55

3.24.0

适合于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E30N

高张力

高韧度

2.63.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

CMC-E46N

HRC45～48

2.43.2

直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-E45

HRC48～52

3.24.0

中硬度钢焊条，适用于汽车模之铸钢模之延压部位。耐中高温冲击磨耗之机件修补之延压部位。

CMC-E47N

HRC44～50

3.2

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

CMC-E61N

2.63.2

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

CMC-E64N

3.2

铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

CMC-EGv241

HRC25～28

3.2

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后易加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

CMC-E60A

HRC60～62

2.63.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

CMC-E12HA

HRC55-58

2.43.24.0

优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、抗磨耗硬面制作,硬度安定性高,使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-EH10

HRC46-52

3.24.0

适用于中大型热锤锻模的生产、修复与表面再造。

由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤缎模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

④ 用422焊条焊4mm钢板焊长度多长

不明白 能说明点吗?

⑤ 4毫米的Q235钢板焊接熔深应该是多少

具体熔深与你抄所选的焊材有关，关键袭还与焊接规范，即电流、电压、焊速有直接关系。
正常用药芯焊丝YJ711的对接焊，即两块板水平放置，在电流260~280，电压28~30，焊速不超过25米/小时，熔深一般在3~3.5mm。

⑥ 氩弧焊焊4mm厚的低碳钢板， 堆焊和对接时的参数大概是多少，要具体数据。

如果图纸要复求焊透制，可开单面单边坡口，电流70--90，具体可根据焊速来决定

不开坡口也可以，但对口间隙要预留1--2mm，焊前预留6--10°的反变形

要求严格的焊件可以进行焊前试焊代样，以确定电流、对口间隙、反变形等参数是否合适

⑦ 用co2气体保护焊来焊接4mm板厚的A3钢板的焊丝和参数应该怎样取

我倒是能焊，但我不知道参数，因为我们一般调电流都是凭感觉，因为电网电压不会那么稳定，也不是所有焊机上面的电流表都正确划一，只有自己的感觉最准确

⑧ Q235板厚度4mm-5mm用埋弧焊选择焊丝用直径多大的什么型号配合焊剂是什么

是有点薄，非要用埋弧焊的话可以在背面加衬垫单面焊双面成型，装版配间隙2mm。权
焊丝选用Φ4.0mm的H08MnA，焊剂采用HJ431.
再给你个埋弧焊焊接电流经验公式：I=（100~200)x焊丝直径
估计熔深的经验公式：I型焊缝熔深—1mm/100A

⑨ 请问4毫米的不锈钢板用氩弧焊焊接时需要直径多少的焊条

对接焊抄、V型坡口2.0mm焊条打底，3.2mm盖面袭。

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。