『壹』 以钢板桩为例,论述围堰施工的方法,流程及施工控制要点（不少于1000字）
钢板桩围堰施工方法
1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。
插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。且功率达到40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。
2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。定位桩采用钢管桩，定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。定位横梁延承台外侧四周，距承台边沿1.5处布置，也是钢板桩围堰的第一层围菱支护，采用2I40工字钢。定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道2I30斜撑，斜撑与横梁呈45度夹角，采用焊接固结连接，然后安装纵向φ300内支承钢管，钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁连接设一定的加劲块。
3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。
在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。
在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。
插打钢板桩要充分采取止水措施，以防钢板桩围堰大量漏水。
4、钢板桩围堰抽水及安装内支承安装内撑与抽水交替进行。
第一次抽水后水面达到第一层支承底4m以下即可安装第二层内支承。安装第二层内支承前先按确定的标高位置在钢板桩内壁焊上三角托架，托架采用槽钢，安装托架一定要采取措施保证顶面位于同一水平面上。然后安装2I50工字钢内支承横梁及斜撑，最后安装纵向钢管支撑，安装方式同第一层内支承。
第二层内支承安装完成后，然后进行第二次抽水，接着进行第三层支护，最后进行第三次抽水，第三次抽水要全部将钢板桩围堰内的水抽干。
钢板桩围堰内抽水完成后，将露出承台底面部分的钢护筒全部切割拆除。
钢板桩围堰抽水过程中要加强钢板桩的止水堵漏措施。
5、钢板桩围堰封底将围堰内水抽完后，将定位钢管拔出，然后进行基底处理。
首先，由于承台底面悬空，先在围堰内基底抛填约30～50cm厚片石，然后回填一定量河砂找平基底面至承台底面下50cm，然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部钢板桩四周用编织袋或土工布将钢板桩与封砼隔离，以便将来钢板桩顺利拔除。
封底后标高不能高于承台底设计标高，封底砼顶面保证基本平整。
封底砼采用泵送，按一般砼施工进行。封底时由一边向另一边推进，但保证连续、不间断、不留接缝、一次性完成。
6、内支承拆除与拔桩水中大体积混凝土承台根据实际情况计划分三次浇筑，最底下5m分两次浇筑，顶上加台部分另再进行性一次浇筑。内支承依次分三次拆除。第一层承台浇筑完成后，在承台与钢板桩间回填沙，然后拆除底层内支承；第二层承台浇筑完成后，在承台与钢板桩间回填沙，然后拆除第二层内支承；最后一层承台施工全部完成后，拆除底层内支承，最后拔除钢板桩。
拔桩时，尽量使板桩下部与混凝土脱离，然后再进行拔桩。先略锤击振动各拔高1～2m，然后挨次将所有钢板桩均拔高1～2m，使其松动后，再挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出。
质量控制及注意事项
1、在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。
2、对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板桩组上下一致，误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。
3、为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩，顺导向钢管桩下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5‰。
4、在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。
5、在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。
6、打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏，切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。
7、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口，按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用；
8、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；
9、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；
10、在接长焊接时，相邻焊缝高度差不得小于1m.
安全措施为确保施工中的安全，在进行钢板桩围堰施工时，必须将安全工作放在首位，预防为主
1、对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。
2、设专人负责日常检查和养护工作，在施工过程中设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现安全事故。
3、拔桩时要先震动1~2分钟，再慢慢启动振动桩锤拔桩。在有松动后再边震边拔，防止蛮干。
4、对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换。
5、水上作业操作人员必须穿救生衣，以防人员落水。
6、在钢板桩围堰外围靠主航道侧一定位置需设置防撞装置，以保证船舶撞击围堰，造成安全事故。
『贰』 钢板桩的工程量怎么算
房屋建筑与装饰工程计量规范(GB500854-2013)计算规则:
1.以吨计量，按设计图示尺寸以专质量属计算
2.以平方米计量，按设计图示墙中心线长乘以桩长以面积计算
广东2010定额:钢板桩按地面以下入土长度乘以单位长度理论质量以质量计算。安、拆导向夹具，按设计规定的长度计算。
『叁』 钢板桩的安拆导向夹具如何计算
打拔钢板桩时，安、拆导向夹具的工程量按设计图样规定的长度以延长米（ m ）计算。
『肆』 拉森钢板桩怎么套定额
拉森钢板桩分为打、拔桩和安、拆导向夹具；且根据桩的长度（10m以内/10m以外）分别套用相关定额。
『伍』 钢板桩施工工艺流程图
钢板桩导向装备的设置：方形钢板桩围堰通常用方形导向，在围堰的内测打根定位桩（可以用钢板桩代替，待快要合拢时，将导向架拆除将钢板桩插打到围堰当中），焊接牛腿，安装上导向框。插打与合拢钢板桩的插打前，应设置全站仪观测点，用以控制围堰长，短边方向的钢板桩的施工定位。施打前，钢板桩的锁口应用止水材料捻缝，以防漏水。施打顺序插打次序都是从一侧中间导向架开始，沿钢围笼周围分两侧对称插打至另一侧合拢。施打时宜将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度然后依次施打到设计深度。施打时，应随时检查位置是否正确，桩身是否垂直，不符要求时应立即纠正或拔起重打。Step 避免卡链及卡链的处理方法、切割过程中及时将钢楔打进切割缝内，避免梁体挤压使切割缝变小而卡链锯的情况发生。箱梁腹板内纵有预应力筋，顶板、底板均较薄，预应力筋到混凝土面的距离在cm左右，一旦发生卡链现象或链条无法从锯缝中取出，则用风镐破碎预应力筋的混凝土，用氧割割断部分预应力筋，继续切割施工。确保在计划时间内完成切割施工吊装整个m段拆除共需三天时间。
『陆』 常用的钢板桩桩桩施工机械有哪些
准备
（1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
（2）打桩流水段的划分。
（3）在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
打设
(1)打入方式选择。
单独打入法，是从板墙的一角开始，逐块(或两块为一组)打设，直至工程结束。其优点是施工简便、迅速、不需要其他辅助支架。其缺点是：易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。因此，单独打入法只适用于板桩墙要求不高且板桩长度较小(如小于10 m)的情况。
打设
(2)屏风式打入法，是将10-20根钢板桩成排插入导架内，呈屏风状，然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度，成为定位板桩，然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是：可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，而且易于实现封闭合拢，能保证板桩墙的施工质量。其缺点是：插桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工安全。
(3)钢板桩的打设。
打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。
设备
1、冲击打桩机械：有自由落锤，蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。
2、振动打桩机械：这类机械既可用于打桩还可用于拔桩，常用的是振动打拔桩锤。
3、振动冲击打桩机械：这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，在激振机产生上下振动的同时，产生冲击力，使施工效率大大提高。
4、静力压桩机械：靠静力将板桩压人土中。
注意事项
建基集团开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到导向样板作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
拔除作业时，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。
『柒』 深基坑支护按拆导向夹具，以10m为单位，工程量如何计算
安拆导向夹具主要是用与打钢板桩与预制钢筋混凝土板桩，跟深基坑支护不一定有关系。
计算规则是按设计桩长，以10m为计量单位，比如设计桩长是15m，那工程量就是1.5，千万不要理解成所有桩长。
深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护的措施。
【检查要点】
根据目前的形势深基坑工程施工事故频发，而且事故一旦发生，极易造成群死群伤，后果相当严重，究其原因，主要是施工方案及施工过程中各种安全预控措施不到位。根据国家有关规定要求，深基坑工程施工必须编制监理细则，明确深基坑工程的技术要求和施工现场的检查要点。
1、深基坑围护必须根据设计要求，深度及现场环境工程进度来确定施工方案，纺制后经单位总工程师审批，并报总监理工程师审批，符合规范及法律法规要求才能施工。
2、深基坑施工必须解决地下水位，一般采用经型井点抽水，使地下水位降到基坑底1．0米以下，须有专人负责24小时，值班抽水，并应做好抽水记录，当采取明沟排水时，施工期间不得间断排水，当构筑物未具备抗浮条件时，严禁停止排水。
3、深基坑土方开挖时，多台挖土机之间间距应大于10m,挖土由上而下，逐层进行，不得深挖。
4、深基坑上下应挖好阶梯或支撑靠梯，禁止踩踏支撑上下作业，坑四周应设置安全栏杆。
5、人工吊运土方时应检查起吊工具，工具是否牢靠，吊斗下面不得站人。
6、在深基坑边上侧堆放材料及移动施工机械时，应与挖土边缘保持一定距离，当质良好时，应离开0.8米以外，高度不得超过1.5米。
7、雨季施工，坑四周地面水必须设排水措施，防止雨水及地面水流入深基坑，雨季开挖土方应在基坑标高以上留15—30cm泥土，待天晴后再开挖。
8、深基坑回填土要四周对称回填，不能一边填满后延伸，并做好分层夯实。
9、深基坑施工中，现场工程技术人员要坚持跟班作业，及时解决施工中出现的安全、质量问题，确保每道工序在安全保证的前提下才能抓质量、进度。
10、对深基坑施工中的关键部位，必须严格控制，前道工序未验收签证，后道工序绝不允许施工。
11、对深基坑施工中的危险源部位要有预见性及防止措施方案。
12、基坑三大要点风险控制要按照建委98年0796号文（通知）认真执行。
『捌』 砂石桩工程量清单怎么写
桩与地基基础工程工程量清单综合单价说明说 明一、本分部中，工程量清单项目工程内容与定额子目工作内容不一致的清单项目组合单价，应由同一编码下的相关子目组成：如：预制钢筋混凝土桩清单项目的组成子目为桩制作、运输，打桩，送桩，管桩填充材料等。混凝土灌注桩清单项目的组成子目为成孔、混凝土制作运输和灌注，空桩费，泥浆外运和入岩增加费等。二、地下连续墙清单项目工程内容中的导墙挖土、运土、回填土、导墙制作安装应执行A.1、A.4分部的有关子目。三、本分部所配备的打桩机械已综合考虑了导管安装和移机费用，子目内的打桩机械种类、规格和型号按合贺银理的施工组织取定。四、本分部除静力压桩、打预制钢筋混凝土离心管桩外，均未包括接桩。如需接桩，除按桩的总长度套用打桩子目外，另按设计晌告要求套用相应接桩子目。五、灌注桩子目未考虑翻浆因素。灌注工程桩计算翻浆因素时，沉管桩单桩的翻浆工程量可按翻浆高度0.25m乘以设计截面面积计算；钻孔桩单桩的翻浆工程量可按翻浆高度0.8m乘以设计截面面积计算；灌注桩执行相应子目时，可将翻浆因素考虑在综合单价内。六、单位工程打(灌)桩工程量在表1规定数量以内时，其人工、机械量按相应定额子目乘以系数1.25计算。表1 小型桩基工程表项 目 单位工程的工程量钢筋混凝土方桩 150m3钢筋混凝土管桩 50m3钢筋混凝土板桩 50m3钢板桩 50t沉管灌注混凝土桩 60m3沉管灌注砂、石桩 60m3机械成孔灌注混凝土桩 100m3泥浆护壁成孔灌注混凝土桩 100m3喷粉桩、深层搅拌桩 100m3高压旋喷柱 200m
注：因工程工期要求，需用多台桩机施工的，每台桩机完成的工程量低于上表者，可与业主先行签证，按本条规定执行。七、本分部已综合考虑不同的土质情况，除山区外，无论何种土质，均执行本分部相应子目。八、本分部未考虑桩的静载试验，如发生时，可按实际发生的费用计算，并列入税前造价。九、岩层分为强风化岩、中风化岩、微风化岩三类。强风化岩不作入岩计算；中风化岩、微风化岩作入岩计算。强胶结层不得作为入岩计算，若实际发生，由各市定额站酌情处理。十、岩石风化程度划分如下表2：表 2 岩石风化程度划分表风化程度 特 征强风化 1．结构和构造层理不甚清晰，矿物成分已显著变化。2．岩质被节理、裂隙分割成碎块状(2～20cm)碎石，用手可折断。3．用镐可以挖掘，手摇钻不易钻进。中等风化 1．结构和构造层理清晰。2．岩体被节理、裂隙分割成块状(20～50cm)。裂隙中填充少量风化物，锤击声脆且不易击碎。3．用镐难挖掘，禅谨宴用岩心钻方可钻进。微风化 岩石新鲜，表面稍有风化迹象。十一、泥浆护壁成孔灌注桩的泥浆池、沟的费用，已综合考虑在泥浆运输子目内。十二、本分部按平地打桩考虑(坡度小于15°)。如在斜坡上打桩(坡度大于15°)，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.15。如在基坑内打桩(基坑深度大于1.5m)、或在地坪上打坑槽内桩(坑槽深度大于1m)，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.1。十三、本分部按打直桩考虑，如打斜度在1：6以内的桩，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.25调整；如斜度大于1：6的桩，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.43调整。
十四、定额子目中各种机械灌注桩的材料用量，均已包括表3规定的充盈系数和材料损耗(充盈系数已综合考虑土壤类别)。人工挖孔桩已综合考虑护壁和桩芯的混凝土，并包括了材料损耗。表3 灌注桩定额所含充盈系数及材料损耗表项目名称 充盈系数 损耗率(%)沉管灌注混凝土桩 1.18 1.5机械成孔灌注混凝土桩 1.23 1.5沉管灌注砂桩 1.24 3沉管灌注石桩 1.24 3十五、焊接桩接头钢材用量，设计与定额子目含量不同时，可按设计用量换算。但原桩位打试验桩，不另增加费用。十六、在桩间补桩或强夯后的地基打桩时，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.15。十七、打试验桩按相应定额子目的人工、机械乘以系数2计算。十八、打预制桩和机械打孔灌注桩，桩间净距小于4倍桩径(桩边长)的，按相应定额子目中的人工、机械乘以系数1.13。十九、高压旋喷桩设计水泥用量较定额子目含量差异在±1%以上者，可按设计用量调整。二十、水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)子目按长螺旋钻孔、管内泵压混凝土灌注成桩考虑。二十一、地基强夯：1．夯击能=夯垂重×起吊高度。2．夯击点有梅花形和方块形等，本定额已综合取定各类布点形式，使用时不允许换算。二十二、锚杆支护：1．锚杆子目中注浆按满灌考虑，当锚杆设计有“非锚固段(自由段)”应调整灌浆用量，自由段的防腐隔离要求可另行计算。2．锚杆子目中的钢筋和铁件可按施工图设计用量调整。土钉定额中的锚杆长度系按单根长度8m以内考虑，超过8m时，人工费乘以系数1.25。
3．锚杆间的连梁可另行计算费用。4．基坑深度大于6m时，人工乘以系数1.3。二十三、混凝土灌柱桩的钢筋笼、地下连续墙的钢筋网和喷射混凝土中的钢筋制作、桩顶或桩内预埋铁件应按A.4分部的规定列项计算。二十四、地下连续墙的模板和脚手架搭拆、垂直运输另按措施项目计算。工 程 量 计 算 规 则一、打预制钢筋混凝土桩的单桩体积，按设计图示尺寸桩长(包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)乘以设计桩截面面积以体积计算。管桩按设计图示尺寸以桩长计算，如管桩的空心部分按设计要求灌注混凝土或其它填充材料时，应以管桩空心部分计算体积，套用离心管桩灌混凝土子目或按该子目进行换算。二、各类预制桩均按商品桩考虑，其施工损耗率分别为：预制静力压桩0，预制方桩1％，预制板、管桩1％。该损耗已计入相应的子目内。三、接桩：除静力压桩和离心管桩外，均按设计图示规定以接头数量(个)计算。如管桩需要接桩，其接桩螺栓应按设计要求计算并入制作项目内。 四、送桩：按送桩长度(即打桩架底至桩顶面高度或自桩顶面至自然地坪面另加0.5m)乘以桩截面面积以体积计算。五、沉管灌注桩(混凝土桩、砂桩、碎石桩)，按设计图示尺寸桩长(包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)乘以设计截面面积以体积计算。多次复打桩按设计要求的扩大直径计算。六、钻孔灌注混凝土桩和CFG桩，按设计图示尺寸桩长(包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)乘以设计截面面积以体积计算。七、泥浆运输工程量按钻孔体积计算。八、当打桩属于本分部说明第9、l0条的情况时，可计算入岩增加费。入岩增加费以设计桩截面积乘以入岩深度以体积计算。九、人工挖孔桩，按设计图示长度乘以设计截面面积以体积计算。十、喷粉桩、深层搅拌桩、灰土挤密桩按设计图示长度乘以设计截面面积以体积计算。高压旋喷桩，按设计图示长度计算。十一、因设计要求现场灌注桩的空桩，其工程量按自然地坪至设计桩顶标高的长度减去超灌(喷)长度乘以桩设计截面面积以体积计算。
十二、地下连续墙1．导墙开挖按设计图示墙中心线长度乘以开挖宽度及深度以体积计算。导墙混凝土浇灌按设计图示墙中心线长度乘以厚度乘以深度以体积计算。2．机械成槽按设计图示墙中心线长度乘以墙厚及成槽深度以体积计算。成槽深度按自然地坪至连续墙底面的垂直距离另加0.5m计算。泥浆外运按成槽工程量汁算。3．连续墙混凝土浇灌按设计图示墙中心线长度乘以墙厚及墙深以体积计算。4．清底置换、接头管安拔按分段工时的槽壁单元以段计算。十三、地基强夯按设计图示尺寸以面积计算。设计无明确规定时，以建筑物基础外边线外延5m计算。区分夯击能量，每夯点击数以每平方米计算。设计要求不布夯的空地，其间距不论纵横，如大于8m，且面积又在64m2以上的应予扣除，不足64m2的不予扣除。十四、喷射混凝土护坡按设计图示喷射的坡面面积计算。锚杆和土钉支护按设计图示尺寸的长度计算。锚杆的制作、安装按照设计要求的杆径和长度以质量计算。十五、打拨钢板桩按设计图示尺寸以钢板桩质量计算。十六、安拆导向夹具，按设计图示的水平长度计算。
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桩与地基基础工程工程量清单综合单价说明
桩与地基基础工程工程量清单综合单价说明
说 明
一、本分部中，工程量清单项目工程内容与定额子目工作内容不一致的清单项目组合单价，应由同一编码下的相关子目组成：
如：预制钢筋混凝土桩清单项目的组成子目为桩制作、运输，打桩，送桩，管桩填充材料等。
混凝土灌注桩清单项目的组成子目为成孔、混凝土制作运输和灌注，空桩费，泥浆外运和入岩增加费等。
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二、地下连续墙清单项目工程内容中的导墙挖土、运土、回填土、导墙制作安装应执行A.1、A.4分部的有关子目。
三、本分部所配备的打桩机械已综合考虑了导管安装和移机费用，子目内的打桩机械种类、规格和型号按合理的施工组织取定。
四、本分部除静力压桩、打预制钢筋混凝土离心管桩外，均未包括接桩。如需接桩，除按桩的总长度套用打桩子目外，另按设计要求套用相应接桩子目。
五、灌注桩子目未考虑翻浆因素。灌注工程桩计算翻浆因素时，沉管桩单桩的翻浆工程量可按翻浆高度0.25m乘以设计截面面积计算；钻孔桩单桩的翻浆工程量可按翻浆高度0.8m乘以设计截面面积计算；灌注桩执行相应子目时，可将翻浆因素考虑在综合单价内。
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六、单位工程打(灌)桩工程量在表1规定数量以内时，其人工、机械量按相应定额子目乘以系数1.25计算。
表1 小型桩基工程表
项 目 单位工程的工程量
钢筋混凝土方桩 150m3
钢筋混凝土管桩 50m3
钢筋混凝土板桩 50m3
钢板桩 50t
沉管灌注混凝土桩 60m3
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沉管灌注砂、石桩 60m3
机械成孔灌注混凝土桩 100m3
泥浆护壁成孔灌注混凝土桩 100m3
喷粉桩、深层搅拌桩 100m3
高压旋喷柱 200m
注：因工程工期要求，需用多台桩机施工的，每台桩机完成的工程量低于上表者，可与业主先行签证，按本条规定执行。
七、本分部已综合考虑不同的土质情况，除山区外，无论何种土质，均执行本分部相应子目。
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八、本分部未考虑桩的静载试验，如发生时，可按实际发生的费用计算，并列入税前造价。
九、岩层分为强风化岩、中风化岩、微风化岩三类。强风化岩不作入岩计算；中风化岩、微风化岩作入岩计算。强胶结层不得作为入岩计算，若实际发生，由各市定额站酌情处理。
十、岩石风化程度划分如下表2：
表 2 岩石风化程度划分表
风化程度 特 征
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强风化 1．结构和构造层理不甚清晰，矿物成分已显著变化。
2．岩质被节理、裂隙分割成碎块状(2～20cm)碎石，用手可折断。
3．用镐可以挖掘，手摇钻不易钻进。
中等风化 1．结构和构造层理清晰。
2．岩体被节理、裂隙分割成块状(20～50cm)。裂隙中填充少量风化物，锤击声脆且不易击碎。
3．用镐难挖掘，用岩心钻方可钻进。
微风化 岩石新鲜，表面稍有风化迹象。
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十一、泥浆护壁成孔灌注桩的泥浆池、沟的费用，已综合考虑在泥浆运输子目内。
十二、本分部按平地打桩考虑(坡度小于15°)。如在斜坡上打桩(坡度大于15°)，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.15。如在基坑内打桩(基坑深度大于1.5m)、或在地坪上打坑槽内桩(坑槽深度大于1m)，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.1。
十三、本分部按打直桩考虑，如打斜度在1：6以内的桩，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.25调整；如斜度大于1：6的桩，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.43调整。
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十四、定额子目中各种机械灌注桩的材料用量，均已包括表3规定的充盈系数和材料损耗(充盈系数已综合考虑土壤类别)。人工挖孔桩已综合考虑护壁和桩芯的混凝土，并包括了材料损耗。
表3 灌注桩定额所含充盈系数及材料损耗表
项目名称 充盈系数 损耗率(%)
沉管灌注混凝土桩 1.18 1.5
机械成孔灌注混凝土桩 1.23 1.5
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沉管灌注砂桩 1.24 3
沉管灌注石桩 1.24 3
十五、焊接桩接头钢材用量，设计与定额子目含量不同时，可按设计用量换算。但原桩位打试验桩，不另增加费用。
十六、在桩间补桩或强夯后的地基打桩时，按相应定额子目人工、机械乘以系数1.15。
十七、打试验桩按相应定额子目的人工、机械乘以系数2计算。
十八、打预制桩和机械打孔灌注桩，桩间净距小于4倍桩径(桩边长)的，按相应定额子目中的人工、机械乘以系数1.13。
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十九、高压旋喷桩设计水泥用量较定额子目含量差异在±1%以上者，可按设计用量调整。
二十、水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)子目按长螺旋钻孔、管内泵压混凝土灌注成桩考虑。
二十一、地基强夯：
1．夯击能=夯垂重×起吊高度。
2．夯击点有梅花形和方块形等，本定额已综合取定各类布点形式，使用时不允许换算。
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二十二、锚杆支护：
1．锚杆子目中注浆按满灌考虑，当锚杆设计有“非锚固段(自由段)”应调整灌浆用量，自由段的防腐隔离要求可另行计算。
2．锚杆子目中的钢筋和铁件可按施工图设计用量调整。土钉定额中的锚杆长度系按单根长度8m以内考虑，超过8m时，人工费乘以系数1.25。
3．锚杆间的连梁可另行计算费用。
4．基坑深度大于6m时，人工乘以系数1.3。
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二十三、混凝土灌柱桩的钢筋笼、地下连续墙的钢筋网和喷射混凝土中的钢筋制作、桩顶或桩内预埋铁件应按A.4分部的规定列项计算。
二十四、地下连续墙的模板和脚手架搭拆、垂直运输另按措施项目计算。
工 程 量 计 算 规 则
一、打预制钢筋混凝土桩的单桩体积，按设计图示尺寸桩长(包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)乘以设计桩截面面积以体积计算。管桩按设计图示尺寸以桩长计算，如管桩的空心部分按设计要求灌注混凝土或其它填充材料时，应以管桩空心部分计算体积，套用离心管桩灌混凝土子目或按该子目进行换算。
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二、各类预制桩均按商品桩考虑，其施工损耗率分别为：预制静力压桩0，预制方桩1％，预制板、管桩1％。该损耗已计入相应的子目内。
三、接桩：除静力压桩和离心管桩外，均按设计图示规定以接头数量(个)计算。如管桩需要接桩，其接桩螺栓应按设计要求计算并入制作项目内。
四、送桩：按送桩长度(即打桩架底至桩顶面高度或自桩顶面至自然地坪面另加0.5m)乘以桩截面面积以体积计算。
五、沉管灌注桩(混凝土桩、砂桩、碎石桩)，按设计图示尺寸桩长(包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)乘以设计截面面积以体积计算。多次复打桩按设计要求的扩大直径计算。
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六、钻孔灌注混凝土桩和CFG桩，按设计图示尺寸桩长(包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)乘以设计截面面积以体积计算。
七、泥浆运输工程量按钻孔体积计算。
八、当打桩属于本分部说明第9、l0条的情况时，可计算入岩增加费。入岩增加费以设计桩截面积乘以入岩深度以体积计算。
九、人工挖孔桩，按设计图示长度乘以设计截面面积以体积计算。
十、喷粉桩、深层搅拌桩、灰土挤密桩按设计图示长度乘以设计截面面积以体积计算。高压旋喷桩，按设计图示长度计算。
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十一、因设计要求现场灌注桩的空桩，其工程量按自然地坪至设计桩顶标高的长度减去超灌(喷)长度乘以桩设计截面面积以体积计算。
十二、地下连续墙
1．导墙开挖按设计图示墙中心线长度乘以开挖宽度及深度以体积计算。导墙混凝土浇灌按设计图示墙中心线长度乘以厚度乘以深度以体积计算。
2．机械成槽按设计图示墙中心线长度乘以墙厚及成槽深度以体积计算。成槽深度按自然地坪至连续墙底面的垂直距离另加0.5m计算。泥浆外运按成槽工程量汁算。
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3．连续墙混凝土浇灌按设计图示墙中心线长度乘以墙厚及墙深以体积计算。
4．清底置换、接头管安拔按分段工时的槽壁单元以段计算。
十三、地基强夯按设计图示尺寸以面积计算。设计无明确规定时，以建筑物基础外边线外延5m计算。区分夯击能量，每夯点击数以每平方米计算。
设计要求不布夯的空地，其间距不论纵横，如大于8m，且面积又在64m2以上的应予扣除，不足64m2的不予扣除。
十四、喷射混凝土护坡按设计图示喷射的坡面面积计算。锚杆和土钉支护按设计图示尺寸的长度计算。锚杆的制作、安装按照设计要求的杆径和长度以质量计算。
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十五、打拨钢板桩按设计图示尺寸以钢板桩质量计算。
十六、安拆导向夹具，按设计图示的水平长度计算。