A. 不锈钢罐 怎么做我要具体步骤谢谢
根据罐的大小及技术要求选择不锈钢板—剪板（薄板剪板，厚板用等离子切割机下料—卷筒—焊接（电焊或氩弧焊）—端盖成型—端盖与卷筒焊接。
B. 不锈钢要怎样进行下料处理
在施工前，根据业主需要，选择好楼梯类型后，按照各种杆件的长度下料。
施工方法如下：
1、施工前，先进行现场放样，精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度，构件下料长度允许偏差1mm。
3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，通过焊接工艺焊接试验。
4、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨， 磨出金属表面后再进行焊接。
5、焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊
点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，
可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。
7、部分细加工部件可在空旷，远离易燃物的地方加工好，再搬运至楼梯间安装。
8、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊
应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、 电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
9、焊接完成后，应将焊渣敲净。
10、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平
顺光洁。点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
11、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
C. 请教 不锈钢板，厚度为50mm的，我想利用数控进行下料，请问用什么切割下料方法可以
可以用水切割，价格也不便宜，不过要比线切割便宜一点了
D. 不锈钢要怎样进行下料处理
1、下料要放出实样,并根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及加工余量;
2、钢材平直度、直线度超差的应先矫正,后下料;
3、永鑫生在加工时，不锈钢如需接料,必须整板接料,采用埋弧自动焊焊接,探伤合格后再号料、切割;
4、不锈钢与梁间开坡口焊,梁、柱板与端板间为Ⅱ级焊缝。
E. 想拿不锈钢板做个上面直径100mm，下面直径300mm，垂直高度200mm的锥形桶怎么下料
教你做个小样啊
纸 笔 尺子 圆规 量角器
1
画一条横线
2
用1.41421cm画出一个 207.846度的弧
3
用3倍的1.41421cm画出一个 254.558度的弧
4
剪下扇形 按边 対合
大功告成！！！！！！！！！！！