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汽车钢板剪切用什么刀片

发布时间:2024-02-08 13:40:22

⑴ 加工钢件用什么牌号的数控刀片好

YBC151----高耐磨性的基体与MT-
TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合;适合于钢材的精加工。
YBC251----刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组
合;适合于钢材的半精加工。
YBC351----高强度与抗塑性变形基体与M
T
-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的结合;具有好的韧性及抗塑性变形,适合于钢材的粗加工。
黑金刚刀片钢件加工牌号
YBC152----厚TiCN和厚Al2O3涂层,在冲击韧性提高的同时,耐磨性有大幅度提高,是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。切削速度可以提高25%以上;在相同切削速度下,刀具寿命可提高到30%以上。
YBC252----采用厚TiCN和厚Al2O3涂层,有极强的抗塑性变形能力和刃口强度,是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。在高去除率切削参数下或恶劣的工况下都有稳定表现,并能实现更加绿色环保的干式切削。在相同切削条件下,可提高切削速度25%以上;在同样切
削速度下,刀具寿命可提高30%以上。
株洲精钻公司0731-28261123

⑵ 剪板机刀片,如何选择

剪板机刀片的材料选择

1:45#钢碳素结构钢
特性及适用范围: 45#是一种优质碳素结构用钢,广泛用于机械制造,易切削加工,机械性能良好。但是作为中碳钢的一种,用于制造剪板机刀片,45#钢淬火性能并不好, 热处理硬度仅HRC42~46。所以,通常做法是采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。适用于非金属类板材的剪切。
力学性能:
硬度 :HRC42~46
热处理规范:淬火温度840度,回火温度300度

2: T10A碳素工具钢
特性及适用范围: T10A是一种优质碳素结构用钢,强度及耐磨性均较高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高,且不受忽然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的剪板机刀片。适用于普通A3板材的剪切。

力学性能:
硬度 :HRC52~55
热处理规范:淬火温度770度,回火温度200度
3:9Crsi合金工具钢
特性及适用范围: 9Crsi是一种优质低速低合金刃具钢, 9CrSi有脆性和硬性,及对表面淬火处理的热敏感性和易开裂倾向。量具刃具用钢,是常用的低合金工具钢,具有较高的淬透性和淬硬性,以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的剪板机刀片。适用于普通A3板、Q235板的剪切。
力学性能:
硬度 :HRC55~58
热处理规范:淬火温度820~860℃,回火温度180~200℃

4:6CrW2Si合金工具钢
特性及适用范围: 6CrW2Si是一种优质合金工具钢,是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种,因为钨有助于在淬火时保存比较细的晶粒,而使回火状态下获得较高的韧性。6CrW2Si钢具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造承受冲击载荷而又要求耐磨性高的剪板机刀片。适用于各种普通钢板及质地较硬的不锈钢板剪切。
力学性能:
硬度 :HRC56~60
热处理规范:淬火温度860~900℃,回火温度285~229℃
5:Cr12MoV模具钢
特性及适用范围: Cr12MoV是一种优质模具钢,淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的剪板机刀片。剪切寿命达到80万次以上。适用于不锈钢板、矽钢片一类的高硬度板材剪切。
力学性能:
硬度 :HRC56~60
热处理规范:淬火温度950~1000℃,回火温度200℃~250℃
6:LD(7Cr7Mo2V2Si)冷作模具钢
特性及适用范围: LD(7Cr7Mo2V2Si)是一种优质高强韧性冷作模具钢,最初是针对冷镦模具开发的,故按其用途取“冷镦”两个汉语拼音为其代号,根据生产实际经验,LD钢应用于制作强韧性要求高的冷镦、冷挤压、冷冲模具。 LD钢的性能优于Cr12和W6Mo5Cr4V2,LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢,具有较高的强韧性和耐磨性,高的抗弯强度,冷、热加工的工艺优良,热处理畸变小,通用性强。具有更高的强度和韧性,而且有较好的耐磨性,可用于制造各种冷剪用剪板机刀片。适用于各种硬度的钢板的冷剪切,使用寿命比Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr成倍甚至十余倍地提高。
力学性能:
硬度 :HR57~63
热处理规范:淬火温度1100~1150℃,回火温度530~540℃
7:H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢
特性及适用范围: H13钢(4Cr5MoSiV1)是一种优质空冷硬化型热作模具钢。具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能,不容易产生热疲劳裂纹:而且抗粘结力强,与熔融金属相互作用小,因此广泛应用于热镦锻、热挤压和热剪切的剪板机刀片制造。性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。 适用于温度在800°以下的钢板的热剪切。

力学性能:
硬度 :HR56~58
热处理规范:淬火温度1050~1080℃,回火温度530~560℃

8: W6Mo5Cr4V2高速工具钢
特性及适用范围: W6Mo5Cr4V2是一种优质高速工具钢,简称或6542,俗称“锋钢”,是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢,钨钼系通用型高速钢的代表钢号。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性(也称红硬性),当刃具温度高达500~600摄氏度左右时,硬度仍无明显下降,红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当,易氧化脱碳,在热加工及热处理时应加以注意。W6Mo5Cr4V2能够以比低合金刃具钢更高的速度进行切削,主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的剪板机刀片。适用于各种状态下的板材剪切。
力学性能:
硬度 :HR62~68
热处理规范:淬火温度1210~1230,回火温度540~560

⑶ 材料30crmnsia 用车床断续加工 应该选用什么刀片

30CrMnSiA用车床断续加工 应该选用YG8钨钢刀加工。

30CrMnSiA属高强度调质结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999

30CrMnSiA钢板执行标准:GB3531-2014

30CrMnSiA执行标准;国标GB/T11251-2009

30CrMnSiA执行标准:舞阳钢厂国防国军标准GJB2150A-2005

30CrMnSiA中碳,强度高,焊接性能较差。30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性,淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴,齿轮,链轮都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。用于轴类、活塞类零配件等。用于汽车、飞机各种特殊耐磨零配件等。

30CrMnSiA合金钢特性与应用:30CrMnSiA高强度调质结构钢,具有很高的强度和韧性,淬 透性较高,冷变形塑性中等,切削加工性能良好, 有回火脆性倾向,横向的冲击韧度差,焊接性能较 好,但厚度大于3mm时,先预热到150℃ ,焊后热 处理,一般调质后使用 多用于制造高负载,、高速的各种重要零件,如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等,也用于制造耐磨、工作温度不高的零件、变载荷的焊接构件,如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀管道用管。30CrMnSiA化学成分如下图:

⑷ 车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片

不锈钢粗车,刀片可以选择YBM253,精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具,不锈钢粗车可以选择CA6535,精车可选PR1125。

通常粗车考虑CVD涂层的刀片,精车和切槽切断考虑PVD涂层。

还可以选YW2,YG532、YG813,不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。

(4)汽车钢板剪切用什么刀片扩展阅读:


车削不锈钢在选择数控刀片时:

YB415适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。

YB435适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工,中等精加工。

YB235韧性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,适用于钢、奥氏体不锈钢。铸钢的车、镗钻(带周边削刀片),重要用于P40和M35材料。

YBC151高耐磨性基体,是一种在P15区域内普遍选用的合金;适用于钢、铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号,偶感3。

YBC251具有特别强度与韧性刀刃的基体,涂层基体内其特别组织构造使合金具有良好的强度与耐磨性,是一种应用及为普遍的涂层合金;是钢材加工的通用牌号,适用于钢、铸钢和不锈钢材料的半精加工和精加工。

YBC351高强度与抗塑性变形基体,具有好的韧性及抗塑性;适用于钢、铸钢的半精加工、粗加工;同时也可以断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。

YBC201涂层硬质合金牌号,用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。

YBC301高温度的基体,适用于中速、高速;轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢,也可用于条件较差情形下的铣削加工。

YBC401极好韧性基体,适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。

YBM151涂层基体内存在特别组织构造,具有良好的切削强度与耐磨性,合适于在切削条件较好情形下进行不锈钢的精加工、半精加工。

YBM251通用性极好的涂层牌号合金,具有良好的韧性与耐磨性,优先用于在持续切削与断续切削条件下不锈钢的半精加工到粗加工。

YBM351有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性,实用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范畴内资料的低速重负荷粗加工。

YBM252具有良好韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽。

⑸ 车材料Cr12MoV选用什么型号刀具

车Cr12的材料的时候,可以选择的机夹刀具牌号为sn-h10或者sn-h20。
这个材料属于合金模具钢,硬度非常高,加工难度比较大,牌号又叫skd11。

⑹ 普车上加工硬度很硬的工件,用什么刀具,我用G8刀车,一刀没到头,就磨损了,请指教

你可以使用YT726、YT30刀具来切削加工淬火件,这两种刀具都可以切削加工硬度在HRC60以上的工件。

⑺ 剪板机刀片的材质是什么

很高兴回答你的问题,剪板机刀片材质是什么

下面跟你聊聊

国内剪板机刀片所选材料共分三大类;碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。

一:碳结工具钢-剪板机刀片

碳结钢一般选用65、75号钢,T8、T10等材料,此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内,适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切,此特点是成本低,产品价格适宜。

二:低合金工具-剪板机刀片

低合金工具钢的刀片常用的材料为:6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内,专剪不锈钢,适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。

合金工具钢-剪板机刀片

合金工具钢的剪板机刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)H13:等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,热剪切中、厚钢板等,此特点是抗高温,不易退火,用天钢厂的热轧,热剪切工艺。

国内剪板机刀片一直以来都是以便宜著称.特别是马鞍山那一带的厂家,

可是便宜没好货啊,生产出来的产品就两个字,很差!根本没办法跟德国,日本的剪板机刀片相比.就连台湾的剪板机刀片也比不过.所以我们想要缩短距离.首先得用好的材料.其次好的工艺也要跟上.

摘自:网页链接

希望可以帮到您!记得采纳哦!!

⑻ 剪不锈钢什么材料剪板机刀片好

很高兴回答您的问题
剪不锈钢板剪板机刀片什么材质好
剪板机刀片材料:
H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10淬火硬化:HRC:50°-63°
公差:.0.02MM
剪不锈钢钢板的剪板机刀片材料常有4种:9CrSi 、6CrW2Si 、12CrMoV 、H13
9CrSi :
剪板机的刀片硬度一般在HRC57—59范围内,剪切冷热扎板材。
6CrW2Si:
可以剪切冷热扎板材及不锈钢。本公司剪板机标准配备此材质刀片。
12CrMoV: 专剪不锈钢。
H13:
专剪不锈钢,以钢厂剪切为主,耐磨性好。

剪板机刀片刀片材质:
剪板机刀片材质一般有碳钢,工具钢、冷作钢、热作钢等几种
工具钢主要用于制造各种机械刀片,模具和剪板机刀片。
需要较高的硬度和耐磨性、强度和冲击韧性等。

常用的工具钢剪板机刀片有:T10a是普通碳素工具钢、9CrSi是低合金工具钢、6CrW2Si是抗冲击合金工具钢、Cr12MoV是模具钢。

剪板机刀片详细参数:__(www.pian6.com)

材质: 9Crsi 6Crw2si Cr12mov H13 LD HMB LE888 W18Cr4v
孔距公差:0.30

普通剪板机刀片规格:1245*80*25 /1345*80*25 /1850*90*25 /505*70*22 /508*70*22
/508*80*25 /510*80*25 /510*125*32 /630*120*32
液压剪板机刀片尺寸:1100*80*20
/1100*100*25 /1300*80*20 /1300*100*25 /1300*125*32 /1025*82*20 /1025*100*25
/2550*85*25 /3200*60*20

剪板机刀片适用范围:Q11系列机械剪板机,QC12Y系列液压剪板机刀片,非标剪板机刀片可接受定做!
转载于南京三阳剪板机刀片网站。

⑼ 数控车q235材质用什么刀片

可以使用YT类刀具。如果有冲击或者断续切削时,应使用YT5、YT14;YT15、YT30适合精车,但内不耐冲击。

Q235是碳素容结构钢,与旧标准GB700-79牌号中的A3、C3钢相当,是沿用俄罗斯TOCT的牌号。其钢号中的Q代表屈服强度。通常情况下,该钢不经过热处理直接进行使用。
GB700-88标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级,各等级的钢种含Si量均为0.3%,区别在于含碳量和硫、磷含量的不同。AB级含碳量为0.14%~0.22%和0.12%~0.20%,CD级含碳量为≦0.18%、≦0.17%,A级的含Mn量最小,D级SP含量最小。

⑽ 不锈钢用什么车刀

问题一:车不锈钢用什么车刀又光又快 加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好的YW或YG类硬质合金。精加工时也可使用YT14及YT15硬质合金刀片。批量加工上述耿料零件时,可采用陶瓷材料刀具,由于此类材料的特点主要是韧性大,加工硬化严重,切削这些材料的切屑以单元切屑形式产生,将使刀具产生振动,容易造成刀刃产生微崩现象,因此选择陶瓷刀具切削此类材料零件时首先应考虑的是微观韧性。目前Sialon是一种比较好的选择,特别是α/βSialon材料,因其优异的抗高温变形的性能以及扩散磨损的性能而引人注目,并成功应用于切削镍基合金,其寿命远远超过Al2O3基陶瓷。此外,SiC晶须加强陶瓷也是切削不锈钢或镍基合金的一种很有效的刀具材料。

问题二:车不锈钢用什么型号的车刀最好用,请大侠指教 合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。
较长时期以来,一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具材料,但均不能获得较理想的效果;采用新牌号硬质合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不锈钢可获得较好的效果。而用813牌号硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢效果很好,因为813合金既具有较高的硬度(≥HRA91)、强度( *** =1570MPa),又具有良好的高温韧性、抗氧化性、抗粘结性,其组织致密耐磨性好。

问题三:车床加工不锈钢用啥车刀 用YW1、YW2车刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性仅次于W1,但其使用强度较高,能承受较大的冲 击负荷,适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工,也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。不锈钢粘刀,适当冷却降温是必要的,加工304,316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1,YW2,YW3钨钴钽铌合金刀头,可以根据具体情况选择不同的合金刀头:
YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

问题四:车不锈钢用什么车刀 手磨刀用YW2的
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问题五:车304不锈钢用什么刀 如果是非涂层硬质合金,建议用YW(即在YG中添加钽,铌),有更好的红硬性。 如果是涂层硬质合金,建议用PVD涂层的材质,这种涂层薄而光滑,硬度有好多选择。如果连续可以选高硬的,如果断续建议选硬度低一点的。

问题六:车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片 一般认为是YW2相当给力了,但是YG532、YG813也很好 ,不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。
不锈钢:锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值恭,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

问题七:车削不锈钢用什么刀具 20分 要看你车削的不锈钢种类:
1. 不锈钢硬度低且它的粘刀性较低,一般用硬质合金刀具,车削速度略高,进刀量适当,有条件附加冷却液。
2.不锈钢硬度较高或粘刀性较高,使用金刚石刀具。车削速度高,进刀量少,附加冷却液。

问题八:车削304不锈钢用什么车刀 有很多人说用 YW1 YW2 YT726刀好。可是容易崩口。也有的说 YG6 YG8 好,可是不耐磨。我个人认为 饥T5 好,注意不是 YT15 YT15是很差的一种,不过车出来的光洁度好。

问题九:不锈钢用什么刀车 不锈钢比较“粘刀”,用普通加工钢材的YT类刀片效果并不好。如果能用较低速度车削,我的体会是使用高速钢切削更为轻快。但一定要充分冷却润滑。刀具材料W18Cr4V。

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