1. 拉伸钢板桩挖土可以局部开挖吗
10m以上深度不是很合适。你可能理解错了。 3-10m这个范围应用的比较多。
2. 桩基础做完后几天可以开始土方开挖谢谢!
7天,也就是混凝土强度上来后,但一次土方开挖不能超过2.5米,方便桩间的锚喷。
只要混凝土强版度建权立起来了就行。为合理安排工期,可在打桩线路安排时考虑到土方开挖的顺序。也可以安排桩打完后先做桩基的静载试验,试验合格再开挖。试验桩可以将桩顶标高提升到原地坪标高,混凝土强度适当提高,先于其他桩施工。
(2)钢板桩打完多久可以挖土扩展阅读:
在施工前,需根据工程规模和特性,地形、地质、水文、气象等自然条件,施工导流方式和工程进度要求,施工条件以及可能采用的施工方法等,研究选定开挖方式。明挖有全面开挖、分部位开挖、分层开挖和分段开挖等。全面开挖适用于开挖深度浅、范围小的工程项目。
开挖范围较大时,需采用分部位开挖。如开挖深度较大,则采用分层开挖,对于石方开挖常结合深孔梯段爆破(见深孔爆破)按梯段分层。分段开挖则适用于长度较大的渠道、溢洪道等工程。对于洞挖,则有全断面掘进、分部开挖和导洞法等开挖方式。
3. 是先打设钢板桩后开挖沟槽,还是先开挖沟槽后打钢板桩
基坑、基来槽、沟槽土方开挖前,应有源坑槽壁支护及开挖方案,当土层性质、状况很差,坑槽壁土体不能维持稳定时,必须先行满足施工安全条件(完成支护结构经验收)后,才能开挖土方。钢板桩属于支护结构的一种。若属深基坑、高边坡,是超过一定规模的、危险性较大的分部分项工程,按建质[2009]87#文规定,应编制支护安全专项施工方案经专家组论通过。
4. 一般打钢板桩的深度如何确定比如槽深6米,钢板桩要用多长的
一般打钢板桩的深度是根据槽深和土质去确定的,比如槽深6米,钢板桩至少版要用12米长的。
5. 一般打钢板桩的深度如何确定比如槽深6米,钢板桩要用多长的
一般打钢板桩的深度是根据槽深和土质去确定的,比如槽深6米,钢板桩至少要用12米长内的。容
6. 按照施工工序是先打桩再挖土,为什么不先挖土方然后再打桩,这样可以节约不少资金和时间
在日、德两国的规范及施工工艺要求中是不允许先打桩再挖土,普遍是打桩机械在坑底作业,这样桩受到的扰动小,质量可以得到控制。但同时必须做到基坑的安全体系稳固保险。这用体系投入保证质量,这是可取的也是必要的。
但事实证明,为达到这用施工要求,很多的建筑的地质及地形条件是无法满足的,这样就会有先打桩后挖土的施工方法出现,而且现在已成为普遍的一种工艺。
就我国而言,目前在桩基设计都是采用放大等级的做法(即500放600,800放900,这里仅指灌注桩;而对于静压桩,单桩截面小,桩体强度大,受扰动影响大,尽量用于浅基础,有地下室时一般不采用)。楼主只要按目前国内的规范施工,不管是先打桩还是先挖土,施工质量还是可以保证的。
拓展资料:
方法:
用专用机具将各种材料的桩打入、压入、振入或旋入地基土中的施工方法。常用的有锤击法、振动法、射水法和压桩法等。
1.锤击法
利用桩锤的冲击能量克服地基土对桩的阻力,而将桩打入到预定深度,适用于软塑或可塑的粘性土层。使用的主要设备有桩架、桩锤、动力设备等。常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤和柴油锤等四种。落锤的锤体用铸铁做成,重量为250~2000千克,用人力或卷扬机提升,靠锤体自由下落的冲击能量打桩。其优点是结构简单,但打桩速度慢。
单动汽锤是利用蒸汽或压缩空气的能量提升锤体,靠锤体自由下落的冲击能量打桩;锤体重量为1500~10000千克,每分钟锤击次数为25~30次,是较为常用的一种桩锤。双动汽锤是汽缸固定在桩顶,靠蒸汽或压缩空气的能量推动锤体在汽缸内上下运动: 因其冲击频率高,不仅可打桩,还可拔桩,被广泛应用于打桩施工。柴油锤有杆式和筒式两种,其工作原理与柴油发动机汽缸的原理相似,打桩效率也较高,也是较为常用的一种桩锤。
桩锤的重量是打桩施工中的重要参数。打桩宜用重锤轻打,落距不宜太大,以免将桩顶打裂,或使桩顶以下1/3桩长范围内产生水平裂缝;轻锤重打,锤击动能很大部份被桩身吸收,工效低,还易于打碎桩头。因此,锤重应根据土质、桩重和桩的类型慎重选用。打桩时为避免先打入的桩被后打入的桩推挤而发生水平位移,要合理安排打桩顺序。多排桩时,可逐排改变推进方向; 同一排桩,可间隔跳打;大面积打桩时,一般从中间先打,逐渐向四周推进。
2.振动法
打桩时,把大功率的振动打桩机安装在桩顶上,利用振动力来减小地基土对桩的阻力。在沙土中打桩效率很高,也可用于沉、拔钢板桩和钢管桩。
3.射水法
也称为射水沉桩法。是锤击法与振动法的一种辅助方法。利用高压水流,通过安装在桩侧面或空心桩内的射水管,冲松桩尖周围的土层,达到减少桩下沉阻力的目的。一般用于沙土层中,效率很高。当桩尖下沉到距设计标高约1~1.5米时,应停止射水,用锤击法或振动法将桩沉到设计标高。
4.压桩法
借助桩架自重及桩架上的压重,通过滑车换向将桩压入土中。压桩法可以减少锤击或振动打桩时噪音以及对地基土和邻近建筑物的振动,适用于较均质的软土地基。在沙土及其它坚硬土层中, 由于阻力过大而不宜采用。由于压桩架高度的限制,每一根桩需分节压入,所以接头较多,采用硫磺胶泥作为胶结剂的接桩新工艺, 已获得成功和推广。
参考资料:网络:打桩
7. 地下室打钢板桩挖土斜坡一般多少
钢板桩围堰止水方法:
1、首先保证钢板桩垂直度,利用振动打桩机进行钢专板桩的插打,插打过程中钢属板桩锁口内设置足够的黄油,保证其锁口质量;
2、在抽水过程中发现漏水后及时采用级配粗砂、锯沫粉、水泥调和后在漏水上方钢板桩外侧设置堵漏导管;
3、通过堵漏导管将堵漏调和物下放到需要堵漏上方,将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进漏水的钢板桩锁口缝隙中将其填充密实达到止水效果。
止水钢板:在箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工冷缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行的方法是设置止水钢板。
一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高,
8. 钢板桩施工是先撑后挖还是先挖后撑
如果使用内支撑的话是先挖后撑。
9. 钢板桩施工遇到哪些问题
拉森钢板桩施工可能遇见的问题以及处理方法
1、打桩受阻问题 在打桩过程中阻力过大,不易贯入。
原因:在砂层或砂砾层中停桩;钢板桩连接锁口锈蚀、变形;遇较大障碍物;
预防措施:
(1)对地质情况作详细分析,确定钢板桩贯入深度范围内的地质情况。
(2)打桩前对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀和严重变形的钢板桩,并在锁口内涂油脂。
(3)如遇混凝土块等较大障碍物钢板桩不能施工的,则3米长、3米宽采用回字型施工法,遇障碍打不下时则用长臂挖机掏挖,钢板桩边打边挖,直至打入15米深度
4、带桩下沉问题
原因:因钢板桩倾斜弯曲,连接锁口的阻力增加,致使相邻钢板桩被连带下沉。
预防措施:
(1)钢板桩发生倾斜时及时纠正。
(2)把连带下沉的钢板桩和其他一块或几块用型钢焊接在一起。
(3)在连接锁口处涂抹油脂,减少阻力。
(4)钢板桩被连带下沉后,应在其头部焊接同类型钢板桩补充其长度不足。
5、拔桩困难问题
原因:连接锁口锈蚀、变形严重;钢板桩打入密实砂土层;挖土时支撑不及时,钢板桩变形大;
预防措施:
(1)振动锤再复打一次,以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力;
(2)与板桩打设顺序相反的次序拔桩;
(3)承受土压一侧的土较密实,在其附近并列打入另一根板桩,可使原来的板桩顺利拔出;
(4)侧开槽,放入膨润土浆液,拔桩时可减少阻力。
10. 请问钢板桩的施工流程是什么
钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求,测放出钢板桩打设位置线,用白石灰标示出钢板桩打设位置。按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬运。
钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩,对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意:对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;割孔、断面缺损的应予以补强处理;若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。