『壹』 焊接 和切割金属 要用到什么气体
你好，焊接的话，使用的气体是Co2和氩气居多，切割的话，使用乙炔加氧气为多的。大部分制造厂均有此配套设施的。
望采纳，谢谢。
『贰』 激光切割不锈钢用氮气切的厚用氧气切得薄为何
激光切割机在切割钢板或不锈钢等材料时，会用到铺助气体，比如使用氧气作为铺助气体时，会产生放热反应，在切割碳钢时特别明显，这类方案被广泛认知。
在这1进程中，氧气用于金属表面的激光束投射点，使钢板加热，带来放热反应，使区域温度到达熔点，融化的金羡纳中属被吹风吹出去，与材料脱离，终究构成1个平滑，带有氧化层的切割表面。
但另外一方面，切割不锈钢时，由于不锈钢有更高的熔点，其特性也不同，当切割质量和光滑度都计入考核时，由于用氧化作铺助气体时会在金属表面构成残留的氧化物，所以致使切割质量度达不到较好的效果。
为了解决这个问题，经过激光专家反复研究，最后采取氮气作为了铺助气体，由于氮气是1个吸热的进程，本质上是蒸发，消融的进程，更高的压力意味着更高的运营本钱。
喷嘴直径对气体消耗具有更大的影响，因此切割更厚的材料需要更大的喷嘴，所以切割不锈钢1般都采取氮气作为辅助气体。
(2)切割1mm钢板用什么气体扩展阅读：
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工茄悄件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧兄山蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一。
参考资料来源：网络-激光切割
『叁』 气焊，切割中使用的可燃气体有哪些种类
气体切割中常用的有乙炔、液化石油气（纯度高点的是丙烷，有好多名字）。但这些必须使用氧气配合使用。在切割1.5厘米一下的钢板时，乙炔和液化石油气区别不大，当钢板超过1.5厘米时，液化石油气立马显得力不从心：切不动!
别的气很少见用于钢材火焰切割。当然千奇百怪的激光切割除外。
『肆』 激光切割机切割时采用哪种气体效率高
森峰激光切割机在切割金属板材时，可以用氧气或氮气，切割效果比较好，
『伍』 切割不锈钢需要什么气体
激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这回几种。
1、空气答
空气可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格非常便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现微量氧化膜，但可作为防止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。
主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等。
2、氮气
一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。无氧化切割面具有可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。
主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。
3、氧气
主要用于激光切割机切割碳钢。利用氧气反应热大幅面提高切割效率的同时，产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。
主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。
4、氩气
氩气为惰性气体，在激光切割机切割中用于防止氧化和氮化，在熔接中也使用，与其他加工气体相比，价格粳稻，相应增加成本。切口端面发白。
主要适用的材料是钛，钛合金等。
『陆』 讨论一下，用空气切割，真的比用氧气或者氮气切割省吗
液氧195L。我们320元\瓶,2mm碳钢板气压最低用1.2KG，连续用4.5天左右，约35小时，一小时9元左右，用氮气360元\瓶，速度没氧气高，其余就不说了。压缩空气1mm-4mm碳钢板效果和氧气差不多，再厚一点就没有氧气切割漂亮。我们就一次用过压缩空气，用完才发现，用时是切割1MM碳钢板，加工中没有发现什么不好，就是明显没有氧气奈用。不过我们不锈钢都用氧气切割，例2MM不锈钢2.2kg,速度最高达到8400，比氮气5200高了不少，而且用氮气速度5200时气压最低用4.9KG才没有挂渣。
『柒』 我刚学等离子切割，我割1毫米厚的钢板为什么为什么反面焊渣好多呢，是压缩空气气压不够吗。求教
首先，你要明白等离子切割的工作原理。
他是依靠燃烧热来融化钢板的，然后用氧气吹走残渣（当然氧气也助燃）
反面有焊渣，两个方面的原因，第一是燃烧热量过大，3而没有全部吹走焊渣，所以应该使用口径小的割据，减少乙炔气体的流量，使热量刚好溶穿钢板，并设置合适的距离。 第二适量加大氧气供给。
『捌』 激光切割可以用哪些辅助气体
切削过程中正确的调节辅助气体压力大小，对切削结果也有很大的影响。辅助气体必须有足够的压力以完全透明切割废渣，一般在切割厚的工件气压降低一点，坚持工件残留会破坏刀刃。相反，过量空气会导致反应（尤指氧气作为辅助气体金属切割），无论怎么会造成浪费。 增加气体压力可提高切割速度，但达到最大值，继续增加气体的压力，反而会引起切削速度下降。在高压辅助气体压力下，切削速度降低的原因除了可以归因于高速度气流的影响和作用区的冷却效果，但也可能出现在气体流间歇冲击波对激光冷却的干扰。空气中存在不均匀的温度和压力，使气流密度的变化。这导致了密度梯度折射率的变化，从而干扰光束的能量集中，导致聚焦光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时会改变模式的结构，使切割质量下降，如果光束发散太。现场太大，甚至导致不能有效地进行切割的严重后果。 为了避免高速气流对切削性能的不良反应，可以假设改变流总压，气体压力分布的这种变化，使熔化过程发生在中心的一个低压区；和周边地区的高压力可提高到足够的动量（动量），以确保更有效的去除渣。由于高压力区的间歇性不光速度干扰，提高熔化效率。 以上是正确调节激光切割机的辅助气体对激光切割的影响因素，调好了有利于切割质量和速度的提升，相反则不利于切割。
『玖』 在实际生产中大多用什么作为切割气体吗
切割钢材大多有氧气+乙炔，1厘米以下的钢板用液化石油气代替乙炔也行，这样更经济。