用钢板焊接的床身有什么优势

1. 焊接工艺问题。5mm厚的热轧钢板焊接锯床床身，最好采用什么方式焊接

锯床床身是铸铁,可焊性差.它与钢板焊接前应该加热到150度左右,再用不锈钢焊条A102焊就行了,焊完后再加热除应力.
但我还要补充一点,最好在钢板上钻孔,机体上攻丝,上螺丝以提高其强度.你试下吧

2. 德国机床铸造床身和钢板焊接床身优劣

这里主要的问题是床身的稳定性、工艺性和成本的问题。

不论是铸造版的还是焊接的，都权存在着热加工过程。既然如此，冷却后在结构内部必然存在着残余应力。残余应力能够使得机床几何形状处于不稳定状态，这对于机床这个加工母机来讲显然是不允许的。

工艺上，对于铸造机床体常在铸造后给予时效处理;焊接床身则给予消应力退火处理，以消除这些残余应力的威胁，然后再进行加工成为床身产品。

不论是铸造床体还是焊接床体，只要进行了有效的消应力处理，那么在几何稳定性方面是一样的。

(2)用钢板焊接的床身有什么优势扩展阅读：

焊接床身强度高，铸铁件的强度一般都比较低，而铸钢件铸造床身与焊件相比没有什么优势，所以一般也不用。

铸铁件（灰铸铁、球墨铸铁件）材料强度，刚度都很高，塑性变形小，不易产生形变行，最好球墨铸铁抗震性好。

为了提高机床的刚性、加工精度和精度保持性.灰口铸铁有变形小、强度高、易加工等，灰口铸铁是生产机床的首选材料，现在由于材料和机加工工艺的改进,还出现了钢结构件床身、大理石床身等等。

3. 焊接床身的优缺点

优点：机械强度高，生产周期相对短、易于组织生产；
缺点：减震性差。没有相应的时效周期或热处理工艺易产生变形。

4. 数控钻床焊接床身和铸件床身的区别

数控钻床焊接床身，钢板通过焊接组成机架结构替代原有的铸铁机架结构，生产周期短专，成本低，效率属高，结构刚性和原有结构相当，完全能够满足生产需求。

数控钻床铸件耐磨性与消震性好。因为钻床铸件铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，钻床铸件消震性优于钢。华正机械拥有10年的铸造经验，钻床铸件熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。

如果是对精度要求很高的客户，我们还推荐客户选择铸件床身的数控钻床，因为，铸件床身更加稳定，利于提高数控钻床的精度。

5. 某机床厂的床身用铸铁制造,某研究所的机床床身用钢板焊接.同为机床床身而两者的选材不同,为什么

铸铁作床身有很多优点：刚度好，减震好，自润滑好，机加容易，价格低廉，但需要木模翻砂铸造，适宜批量生产。
研究所的机床，可能属于试验或专门用途，产量太少，不值得做木模，用钢板焊接结构就比较简便适宜。

6. 机床的床身，箱体都用灰铸铁铸造而不用钢板焊接而成 ，为什么

1铸铁床抄身经过时效后变形量减小，而且铸铁床身自重重有利于机床的稳定 而用铁板焊接床身会变形，影响加工精度，所以铸铁床身铸造好后一般都在户外放上1-2年才使用，所谓的自然时效。当然说节约也不错，因为为了达到同样的重量而达到稳定 铸铁的要便宜好多

7. 数控车床采用钢板焊接床身的原因

本人觉的是机床制造工艺的改进.钢板焊接相对于传统铸造床身更简单快速,成本回也低.我觉得最终质量答上不好,会有应力变形.虽然会做时效处理,但也是人工处理.远不如自然时效的好.当然,随着技术的进步,以及对机床的要求本身来说,焊接床身也不是绝对不好!还有一种可能就是,整体大型床身铸造对于铸造要求很高了.(有些地方找个特大型的炉子都不好找的)

8. 机床床身，箱体等为什么常采用灰铸铁若用钢板焊接是否合适为什么

铸铁方便铸造，价格较低，用于一般机床强度够，但是因为铸铁含碳量高，而且脆，不能用钢板焊接。有一种专门焊接铸铁的焊机，和专门的铸铁焊条。