1. 双桥车前钢板断是什么原因
voidOnMouse(intevent,intx,inty,intflags,void*param){。。。}
。。。
cvNamedWindow("window_name");//声明一个窗口
cvSetMouseCallback("window_name",OnMouse);//将窗口跟你的函数联系起来boolloop=true;
while(loop){//无限循版环
cvShowImage("window_name",img);//在窗口里显示img
charkey=cvWaitKey(20);//每隔权20ms刷新一次窗口
if(key=='q')loop=false;//按q退出
}
2. 汽车车身是什么材质
汽车车身材质一般有钢板、碳纤维、铝、强化塑料等,不同用途的汽车外壳、不同部位的材专料属不同。一般是钢板、碳纤维、强化塑料的。
汽车车身的作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境。好的车身不仅能带来更佳的性能,也能体现出车主的个性。汽车车身结构从形式上说, 主要分为非承载式和承载式两种。
3. 什么材质的汽车下护板好
铝合金比较好
4. 汽车下护板,什么材质的好
汽车下护板,一般铝合金材质的最好,选择汽车下护板可以根据驾驶人经常行驶回的路况和驾驶环境答判断。
如果驾驶人驾驶的路况很不好,崎岖不平,或者驾驶人经常去越野,那就安装最结实耐撞的钢制的,可以更车的保护你的底盘,一些越野车的护板甚至用高强度的钢板制作的。
如果驾驶人仅仅是在城市中驾驶,或者高速公路居多,用强化树脂或塑料的就行了,目的就是挡挡泥水之类的;铝合金材质的发动机护板,一般价钱较高,预算充足可以使用。
塑料材质的护板成本低重量轻,非常单薄并且强度很差,小刮小蹭就会导致护板破裂,属于护板中最低级的产品。很多低端车的原厂护板就是塑料材质的;铝合金护板重量轻,强度高,颜值超高,当然价格也超高。
5. 汽车发动机护板什么材料
讨论这个问题之前,咱们先看一下发动机护板的功能。
其实,从发动机安装的位置来看,这个位置处在前轴正上偏前的位置。这个位置,再加上前悬挂的作用,发动机下部直接与地面异物碰撞的可能性基本为0。如果真的有那种能触及到你发动机下部的异物时,你的前保险杠早就碎了。
所以发动机护板的作用:1。防止雨雪天气污水进入发动机仓。2。防止行驶过程中卷起的细小硬物敲击发动机。这些一般不会对发动机产生很立杆见影的影响,但时间长了,对发动机还是有影响的。这就是为什么有的奸商不安装护板的原因,节约了成本,又不会对你的车产生很直接和迅速的影响,就不会被称作设计失误。时间长了可以被看作正常磨损。
所以就不要惦记着安装一块结实厚重的护板与地上的砖头瓦块抗衡。
我当初安装的是树脂的,当然树脂和树脂的也分三六九等,我安装的是好一些的。
树脂的优点:
1,不会生锈,护板这个位置最容易接触到雨雪,一些金属护板的磷化防锈做的不好,很容易生锈,反倒会是一块心病。树脂护板绝对不会有这个问题。
2,重量轻,一般轿车的悬挂系数都是经过专门调教的,如果是在前后轴中间增加载荷,也就是车厢内多点重量少点重量,一般是没什么问题的,毕竟是在前后轴之间,负荷是加在整部车上的。但发动机护板就不同了,它是处在前轴附近,甚至更前,所以根据力矩的作用,给前轴悬挂造成的负荷更大,磨损也更大。这样造成的后果:1。车头高度降低,你的车前部更容易和地面异物接触;2。车灯投射范围降低,距离受到影响;3。急刹车时车辆“点头”严重,影响舒适性和安全性。4。增加前悬挂磨损。5。车身前后的重量比失衡,操控性下降。
3。韧性好,既然发动机护板这个东西不是用来抵抗砖头,而是一些细小的撞击物,那么这时韧性就好过刚性。起码噪音这一点,树脂的要比钢铁的低很多。
4.这位兄弟说的没错,一些车子为了防止正面碰撞时发动机对驾驶员的伤害,发动机是会下沉的。如果弄块厚钢板结结实实的把发动机挡上,安全性就无法保证了。
这就是为什么我选择树脂护板的原因。
提醒楼主,买的时候不要图便宜,要买质量好的。否则,质量差的容易老化,冬天容易变脆,温度低时韧性会下降。
希望能帮到你。
6. 汽车车身采用钢板主要有哪些种类
我们能看到在车体支架的下方和轮眉处都出现了较大面积的生锈,这里主要是覆盖钢板层的生锈,还好并没有涉及到车体主梁结构(江淮官方表示车身结构运用了40%的高强度钢板和12%特高强度钢板)。广州北方汽修学校廖老师对于制造汽车来说,车体主梁结构必须使用钢质材料来锻造,而其它区域可以使用铝、碳纤维等材质来填充。对于整车的钢质材料来说,不同的车体部位用的材质也有所不同,下面我们就来了解下一辆整车各个不同部位所用的钢质材料和工艺,这其中包括BP钢板、BH钢板、DP钢板、BLa钢板、TRIP钢板等。
车身用钢的具体分类:
沸腾钢:05F、08F、10F、15F、20F 冲压件、结构件
镇静钢:05、08、10、15、20 冲压件、结构件
专用钢:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti 大梁专用
低碳钢(ST)DC01、DC03、DC04、DC05、DC06冲压件
冲压用:BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD 冲压件
高强度:BP、BH、BLa、 DP、 TRIP 冲压件、结构件
热轧钢:SAPH (310、370、400、440) 结构件
表面质量:
较高级的精整表面 FB(03)表面允许有少量不影响成型性及涂、 镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面 FC(04)产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷,另一面必须达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD(05)产品两面中较好的一面不得有任何缺陷,既不能影响涂、镀后的外观质量,另一面必须达到FB的要求。
高强度钢板
BP钢板: B170P1 (340) B210P1 (390) B250P1(440)
加磷高强度钢是指在低碳钢和超低碳钢中特别添加一定量的磷,利用磷的固溶强化作用提高钢的强度,使用这种钢板可使汽车冲压件的厚度适当减薄,能降低汽车的自重,获得良好的经济效益。既可用于制作门外板、发动机盖板、顶盖等外覆盖件,也可制作横梁、纵梁等加强件和结构件。
BH钢板: B140H1(270) B180H1(340)
烘烤硬化钢板是指采用特定的化学成分和生产工艺使钢板中固溶一定的碳原子,钢板在交货状态下具有较低的屈服强度,冲压成型后,进行涂漆烘烤时屈服强度增加一定值得一种高效汽车用钢。可以提高汽车外板的抗凹陷性,同时又具有良好的成型性能。广泛应用于汽车车门外板、发动机盖板等外覆盖件上。
DP钢板: B340/590DP B400/780DP
双相高强度钢是相变强化高强度钢,是指采用特定的化学成分和生产工艺在钢的铁素体基体上弥散分布一定量的马氏体,形成以铁素体加马氏体为主的组织,在提高强度的同时改善钢的成型性能。具有屈强比低、无屈服延伸、应变强化指数高和良好的碰撞性能,可以实现在减轻重量的同时提高安全性,是近年来发展起来的先进高强钢,在汽车工业发达的国家已经批量使用。主要用于汽车车轮、保险杠、悬挂系统和加强件,也可应用于汽车内外板。
BLa钢板: B340LA(440) B410LA(590)
低合金高强钢板是在低碳钢中添加少量的铌和/或钛合金元素,使其与碳、氮等元素形成碳化物、氮化物并在铁素体上析出从而提高钢的强度。这种钢板具有良好的成型性和较高的强度,主要用于汽车座椅、横梁等结构件。
TRIP钢板:
相变诱导塑性钢,(TRIP700成型性相当于ST14)主要应用于强度高、成型复杂的零件,如溃缩梁、A柱、B柱、地板纵梁、横梁等。
侧围的材料选用:
而对于整个造车的过程还有着非常复杂的一段过程,因为汽车是由千万个零件组成的,或许将他们整合在一起的手段各不相同,但对驾驶者来说最重要的是掌握在他们手中的汽车必须是经过充分试验和质量检测的车辆。日常我们能接触到的更多是外观、内饰和发动机的部分位置,更多有关于车辆安全性能的内部构造在平时是很难接触的
7. 汽车发动机护板什么材料好
市场上常见的护板主要有以下几类:
一.硬塑、树脂保护板。
价格较为便宜,生产工艺简单。对于泥沙侵蚀,甚至小刮小蹭的底盘伤害可以轻松应对,只是在整体强度方面要差于钢板,虽然有一定的韧性,但是稍微严重些的托底很容易破碎,不过这恰恰在发生较严重事故的时候可以帮助发动机顺利下沉。但需要注意的是这种材质护板容易破碎冬季更是如此,本身就易受损伤破碎之后无法修复起不到长期的保护作用。
优点:重量轻、价格低,有一定回弹性,不影响发动机下沉。
缺点:保护能力有限,容易损坏。
二.钢质保护板。
钢板材质的是目前车主选择最多的,首先在于价格便宜,另外一个明显的优势在于坚硬,日常行驶中轮胎卷起的泥沙石子对他来说完全构不成任何威胁,即便是偶尔的托底也绝对不会对他造成破坏,哪怕严重的托底也只是轻微的变型。但这种产品的劣势也很明显,最大弊端在于重量,二三十斤的重量必然对于油耗会多少产生一些影响。另外就是严重事故时钢板只会变型不容易断裂,不仅会影响发动机在发生事故时的安全下沉,还存在碰撞中由于钢板变形从而率先损坏发动机的隐患,因此确实是有利有弊。
优点:抗冲击性强,价格便宜。
缺点:重量沉,没有回弹性,影响发动机下沉,容易产生共振。
三.铝合金(钛合金)保护板。
铝合金(钛合金)护板是很多装饰店都推荐安装的,在店里它的价格能和钢制护板一样,但在宣传上,都会说它比钢制护板轻,不会造成油耗增加。这样说其实是看中的是其高价格背后的高利润,相对硬度,铝合金的硬度远远不如钢质的保护板,它唯一的优点就是重量比钢质护板轻。
优点:重量轻
缺点:价格高,没有回弹性,影响发动机下沉,容易产生共振,材料强度不高。
四:合金塑钢pvc保护板。
合金塑钢材料是近几年研发出来的新型高分子材料。材料一般会采用进口高分子颗粒pvc。其特点就是重量轻,韧性强,抗压力强。由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀,抗老化性能优异,通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。是被广泛应用的一种新型的建筑材料。材料一般会采用进口高分子颗粒pvc,造价成本高,导致产品价格相比传统材料略贵。
由于其优异的材料性能,最近也被用来制造发动机保护板。
优点:重量轻,强度高,耐腐蚀,回弹性好,全封闭,不影响发动机下沉。
缺点:价格高。
8. 我的面包车,车底板加一层钢板用什么钉好
如果是面包车加一层钢质车底板的话,选用铆钉比较好,个人认为
9. 选用制造汽车车身的钢板应以哪个强度指标为依据,为什么
车体主梁结构必须使用钢质材料来锻造,而其它区域可以使用铝、碳纤维等材质来填充。对于整车的钢质材料来说,不同的车体部位用的材质也有所不同,下面我们就来了解下一辆整车各个不同部位所用的钢质材料和工艺,这其中包括BP钢板、BH钢板、DP钢板、BLa钢板、TRIP钢板等。
车身用钢的具体分类:
沸腾钢:05F、08F、10F、15F、20F 冲压件、结构件
镇静钢:05、08、10、15、20 冲压件、结构件
专用钢:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti 大梁专用
低碳钢(ST)DC01、DC03、DC04、DC05、DC06冲压件
冲压用:BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD 冲压件
高强度:BP、BH、BLa、 DP、 TRIP 冲压件、结构件
热轧钢:SAPH (310、370、400、440) 结构件
表面质量:
较高级的精整表面 FB(03)表面允许有少量不影响成型性及涂、 镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面 FC(04)产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷,另一面必须达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD(05)产品两面中较好的一面不得有任何缺陷,既不能影响涂、镀后的外观质量,另一面必须达到FB的要求。
高强度钢板
BP钢板: B170P1 (340) B210P1 (390) B250P1(440)
加磷高强度钢是指在低碳钢和超低碳钢中特别添加一定量的磷,利用磷的固溶强化作用提高钢的强度,使用这种钢板可使汽车冲压件的厚度适当减薄,能降低汽车的自重,获得良好的经济效益。既可用于制作门外板、发动机盖板、顶盖等外覆盖件,也可制作横梁、纵梁等加强件和结构件。
BH钢板: B140H1(270) B180H1(340)
烘烤硬化钢板是指采用特定的化学成分和生产工艺使钢板中固溶一定的碳原子,钢板在交货状态下具有较低的屈服强度,冲压成型后,进行涂漆烘烤时屈服强度增加一定值得一种高效汽车用钢。可以提高汽车外板的抗凹陷性,同时又具有良好的成型性能。广泛应用于汽车车门外板、发动机盖板等外覆盖件上。
DP钢板: B340/590DP B400/780DP
双相高强度钢是相变强化高强度钢,是指采用特定的化学成分和生产工艺在钢的铁素体基体上弥散分布一定量的马氏体,形成以铁素体加马氏体为主的组织,在提高强度的同时改善钢的成型性能。具有屈强比低、无屈服延伸、应变强化指数高和良好的碰撞性能,可以实现在减轻重量的同时提高安全性,是近年来发展起来的先进高强钢,在汽车工业发达的国家已经批量使用。主要用于汽车车轮、保险杠、悬挂系统和加强件,也可应用于汽车内外板。
BLa钢板: B340LA(440) B410LA(590)
低合金高强钢板是在低碳钢中添加少量的铌和/或钛合金元素,使其与碳、氮等元素形成碳化物、氮化物并在铁素体上析出从而提高钢的强度。这种钢板具有良好的成型性和较高的强度,主要用于汽车座椅、横梁等结构件。
TRIP钢板:
相变诱导塑性钢,(TRIP700成型性相当于ST14)主要应用于强度高、成型复杂的零件,如溃缩梁、A柱、B柱、地板纵梁、横梁等。
侧围的材料选用:
而对于整个造车的过程还有着非常复杂的一段过程,因为汽车是由千万个零件组成的,或许将他们整合在一起的手段各不相同,但对驾驶者来说最重要的是掌握在他们手中的汽车必须是经过充分试验和质量检测的车辆。日常我们能接触到的更多是外观、内饰和发动机的部分位置,更多有关于车辆安全性能的内部构造在平时是很难接触的
汽车用钢板从生产工艺特点划分为热轧钢板、冷轧钢板和涂镀层钢板;从强度角度可划分为:普通钢板(软钢板)、低合金高强度钢板(HSLA)、普通高强度钢板(高强度IF钢、BH钢、含磷钢和IS钢等)和先进高强度钢板(AHSS)等。在以强度划分的钢板中,前两类钢种目前国内外应用均已趋于成熟;第三类钢种在国际上已批量商业化应用,国内也处于研制、试用(IS钢)和推广应用阶段;第四类钢种在国际上处于研制趋于成熟和推广应用阶段,国内处于研制起步阶段。由于高强度钢板是汽车钢板材料发展的主题之一,因此在高强度钢板中重点介绍第三和第四类钢种,同时对涂镀层钢板进行简要介绍。
高强度钢板
普通高强度钢板
高强度IF钢板:使钢材在保证良好塑性和冲压性能的同时,拥有较高的强度,满足复杂形状轿车冲压件性能要求。
烘烤硬化钢板(BH钢):钢板冲压成形前具有较低的屈服强度,通过冲压成形后的涂漆烘烤工艺使钢板的屈服强度增加。
含磷钢板:利用磷在钢中的固溶强化作用进行强化,可以用来冲制一些形状比较复杂的汽车冲压件。
超低碳含磷钢板:该钢具有良好的深冲性、塑性和韧性。
各向同性钢板(IS钢):主要用于汽车外板。
先进高强度钢板(AHSS)
双相(Dual-Phase简称DP)钢:一般用于需高强度、高的抗碰撞吸收能且成形要求也较严格的汽车零件,如车轮、保险杠、悬挂系统及其加强件等,随着钢种性能和成型技术的进步,DP钢也被用在汽车的内外板等零件上。
贝氏体钢板:适合冲压汽车支撑类部件,这类部件较厚且要求翻边性能良好。
相变诱导塑性(TransformationIncedPlastic简称TRIP)钢:特别适合要求具有高的胀型情况。
复相(ComplexPhase简称CP)钢:具有高的吸收能和好的扩孔性能,特别适合于车门防撞杆、保险杠和B立柱等安全零件。
马氏体钢:是目前商业化高强度钢板中强度级别最高的钢种。主要用于成型要求不高的车门防撞杆等零件代替管状零件,减少制造成本。
涂镀层钢板
汽车工业对涂镀层钢板的性能要求
在汽车制造过程中,涂镀层钢板要经过冲压成型、焊接、表面处理、涂漆、烘烤工序,因此汽车工业对涂镀层钢板有如下性能要求:
1)、成型性:基板适合成型的要求,镀层附着力强、抗剥落、抗粉化;
2)、耐蚀性:抗冬季道路撒盐的腐蚀,抗海洋性气候大气腐蚀;
3)、涂漆性:磷化和电泳涂漆性能好;
4)、焊接性:对电极损伤小、焊接参数范围宽;
5)、表面质量:表面平整、镀层厚度均匀;
6)、公差尺寸:板形平整,公差小。
汽车用涂镀层钢板的主要品种
汽车车体使用的各类镀层板,主要包括热镀锌(热镀纯锌GI,合金化热镀锌GA等)钢板、电镀锌(电镀纯锌、电镀锌镍合金以及合金化电镀锌等)钢板和有机、无机涂镀层钢板等。
10. 汽车车身釆用钢板主要有哪些种类
加磷高强抄度钢是指在低碳钢和超袭低碳钢中特别添加一定量的磷,利用磷的固溶强化作用提高钢的强度,使用这种钢板可使汽车冲压件的厚度适当减薄,能降低汽车的自重,获得良好的经济效益。既可用于制作门外板、发动机盖板、顶盖等外覆盖件,也可制作横梁、纵梁等加强件和结构件。烘烤硬化钢板是指采用特定的化学成分和生产工艺使钢板中固溶一定的碳原子,钢板在交货状态下具有较低的屈服强度,冲压成型后,进行涂漆烘烤时屈服强度增加一定值得一种高效汽车用钢。可以提高汽车外板的抗凹陷性,同时又具有良好的成型性能。广泛应用于汽车车门外板、发动机盖板等外覆盖件上。