钢板行业倒卷是什么意思

Ⅰ 什么是彩钢瓦和彩钢板

在现代的房屋建筑中,彩钢板的使用对于建设有很大的便利性,使用率也是非常高的。在平时的的个人房屋改造中也会使用到彩钢板。下面就由我们来为大家介绍一下什么是彩钢板和什么是彩钢瓦以及彩钢瓦和彩钢板的区别有哪些。希望能够帮助到大家解决在彩钢瓦和彩钢板之间的疑惑。
一、彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。
彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板，进行表面化学处理后涂敷(辊涂)或复合有机薄膜(PVC膜等)，再经烘烤固化而制成的产品。也有人把这种产品称之为预辊涂彩钢板、塑料彩钢板。
彩钢产品是生产厂家在连续生产线上成卷生产，故也称之为彩涂钢板卷。彩钢板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的培雹装饰性和耐腐蚀性。彩钢板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢昌中州板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。
二、彩钢瓦是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。
三，彩钢瓦和彩钢板的区别
彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
彩钢瓦：彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。彩钢瓦实际是属于彩钢板的一种，只是彩钢瓦主要是用于屋面的建材，一般都是单层的彩钢板。而对于彩钢板而言，他是一个非常大的类别，有单层和夹芯两种，用途也十分的多，有屋面，_面，隔_板，吊顶，其他建材等，用途十分广泛。
我们都知道屋顶是咱们家装中的重要部分,那么通过上面写的大家知道彩钢板屋吧,它是我们装修中经常要用到的材料之一。通过小编上面介绍的，相信大家对彩钢瓦和彩钢板的区别有哪些有了一定的了耐蔽解了。

Ⅱ 钢板选N类,A类,B类,C类的原则是什么GB/T709-2006中的钢材厚度偏差分类。

若无特殊要求执行N类，A、B、C类为根据需方要求定制的，并在合同中注明钢材的偏差类别。建筑行业一般执行N类，除非设计明确提出特殊要求。

1、N类：正偏差与负偏差相等；

2、A类：按公称厚度规定负偏差；

3、B类：固定负偏差为0.3mm；

4、C类：固定负偏差为0，按公称厚度规定正偏差。

(2)钢板行业倒卷是什么意思扩展阅读：

钢材厚度允许偏差在有的钢材中只有厚度负偏差，有的既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带》中同时规定了不锈钢热轧厚钢板、热轧钢板及钢带的正负偏差）。其数值不同标准体系中会有所不同，同一体系的标准中，随着标准的更新也会有变化。

厚度负偏差比厚度正偏差用到的更多，也更重要。厚度负偏差在强度设计、刚度设计、结构设计中都会用到。而正偏差只在精度要求较高的设备估重或者土建基础设计时候才会用到。

现行中国国家标准中规定压力容器用低合金钢钢板一般厚度负偏差为-0.3mm，碳钢为-0.8mm，高合金钢热轧厚钢板厚度负偏差为-0.3mm，高合金钢热轧钢板及钢带则随钢板厚度和精度等级有所不同，但最高不大于-0.3mm。

钢管的厚度负偏差则一般用标准规格厚度的百分数表示。需要注意的是，随着钢板轧制技术的进步，标准会随之更新，并缩小这个值。所以，它并不是一成不变的。

Ⅲ 钢板卷管和无缝钢管的区别是什么

卷管是拿钢管折弯后焊接而成，通称焊管。

无缝钢管是拿圆钢钻孔热轧而成，不用焊接。

它们的规格也是交集，应用领域也是如此。具体需要什么样的钢管合适，还要看应该用环境。

这是无缝钢管。

Ⅳ 钢板材质的分类是什么

1、按厚度分类：（1）薄板，厚度不大于(电工钢板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大于60mm。

2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板。

3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板。

4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）耐热钢板（11）合金钢板（12）其他。

(4)钢板行业倒卷是什么意思扩展阅读

合金元素对钢的工艺性能的影响有：

1、合金元素对钢铸造性能的影响：

固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,
其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。

2、合金元素对钢塑性加工性能的影响：

塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。

3、合金元素对钢焊接性能的影响：

合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。

4、合金元素对钢切削性能的影响：

切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。

Ⅳ 冷轧产品倒运流程

冷轧产品倒运流程：酸洗卷检查/上料 → 1#入口步进梁 → 回转台进行带头调整 → 钢卷车运输钢卷 →带卷外径/宽度测量 → 钢卷对中 → 带铲刀的摆动带材导向台剥开带卷头部 → 开卷机开卷→ 3辊式夹送辊和直头机直头 → 带侧导板的摆动运输辊道输送带钢 → 穿带 → 厚度/速度/张力测量 → 反馈/调整 → 乳化液冷却系统启动 → 1#轧机轧制 → 厚度/板型/张力测量 → 2#轧机调整/轧制 → 厚度/张力测量 → 信息反馈 → DS系统进行带钢干燥→2#可逆卷取机卷取 → 2#可逆卷取机开卷 → 厚度/板型测量 → 信息反馈 → 2#/1#轧机调整/轧制 → 1#可逆式卷取机卷取→ 称重 → 打捆 → 外卖→ 罩式炉1#入口侧钢卷步进梁输送机技术参数：承载能力：最大35吨移动（固定）梁上钢卷数量：11（10）垂直提升距离：160mm钢卷运送周期：15秒横移速度：最大0.30m/s提升/下降速度：最大0.08m/s转动速度：18°/s升降液压缸行程：656mm移动液压缸行程：3000mm3.3.1.2 1#钢卷小车功能：从1＃步进梁输送机11号卷位接收带卷，将其运送到开卷机。技术参数：承载能力：最大35吨横移距离：5000mm最大横移速度：300mm/s定位精度：±5mm提升速度：120mm/s定位精度（提升)：+0到-5mm液压缸行程：1100mm3.3.1.3 外径、宽度测量装置功能：检测钢卷内径的上边缘，以保证钢卷车将钢卷放在卷筒中心线上并计算钢卷外径。钢卷直径采用激光装置测量，当钢卷在运输到开卷机的过程中测量。测量钢带宽度以使钢卷与轧制中心线对中。技术参数：钢卷直径的测量精度 约为+/-5mm.3.3.1.4 开卷机功能：打开带卷并提供后张力。技术参数：卷筒膨胀直径：630mm卷筒公称直径：610mm卷筒收缩直径：560mm开卷机窜动 ±100mm
活塞： 约Φ320mm活塞杆 约Φ180/260mm行程 约68mm对中的液压缸数量：1个活塞 约Φ200mm活塞杆 约Φ125mm行程 约300mm3.3.1.5 开卷机压紧辊功能：穿带时协助开卷机将带头送入准备站。技术参数：钢辊尺寸：φ275×800mm钢辊表面聚氨脂层厚度：12.5mm液压摆动缸行程：350mm一个液压马达：14MP，56 l/min3.3.1.6 开卷机外支撑功能：在轧制过程中对卷筒自由端提供支承。技术参数：活塞直径 约Φ100mm活塞杆直径 约Φ70mm行程 约420mm3.3.1.7 带钢对中装置（CPC） 功能：由传感器监测带钢边部位置，为开卷机伺服缸提供反馈信号，对进入轧机的带钢进行边部对中。3.3.1.8 开卷机摆动伸缩导板功能：将带卷头部剥离钢卷，为穿带做准备。技术参数：用于裙板伸缩的液压缸（2个）：行程735 mm导向台摆动用液压缸（1个）：行程660mm3.3.1.9 三辊夹送和直头装置功能：矫直带材头部并将带材头部送入轧机技术参数：1号导向辊尺寸：φ313×1800mm夹送辊尺寸：φ275×1800mm矫直辊尺寸：φ250×1800mm2个夹送辊用液压缸行程：300 mm2个矫直辊用液压缸行程：260 mm3.3.1.10 一个带侧导卫的过渡导板功能：穿带时支承钢带并将其导入轧机。技术参数：摆动缸数量：1个活塞 约φ63mm活塞杆 约φ45mm行程 约45mm侧导卫调整缸数量：1个活塞 约φ63mm活塞杆 约φ45mm行程 约545mm3.3.1.11 1#卷取机功能：卷取带钢，为下一道轧制开卷，同时提供张力。技术参数：卷筒膨胀直径：610mm卷筒收缩直径：586mm
2个卸卷驱动液压缸：行程1700mm1个带旋转接头的膨胀液压缸：行程68mm3.3.1.12 1#缓冲辊功能：带钢甩尾时压住带卷外圈。技术参数：涂覆聚氨脂的钢辊：2个规格：φ275×800mm液压缸行程：360mm3.3.1.13 1#外支撑功能：在轧制过程中支撑卷取机芯轴自由端。技术参数：摆动液压缸数量： 1个活塞直径 约125mm活塞杆直径 约70mm摆动液压缸行程 约508mm3.3.1.14 1#弯头辊功能：与平直度测量辊夹紧带钢，使带钢导入1＃可逆式卷取机钳口。技术参数：压紧辊尺寸：φ275mm× 1800mm液压缸行程：168＋22mm3.3.1.15 2#导向辊（平直度测量辊）功能：第一道次测量带钢张力，第二道次测量带钢平直度参数：313×1800mm3.3.1.16 1#穿带裙板和带钢厚度测量装置护板功能：当带钢进入压带机时支撑带钢并作为带钢厚度测量装置的护板，为更换压带机中的木块提供通道。技术参数：摆动液压缸数量： 1个 液压缸活塞： 约40mm液压缸活塞杆: 约28mm液压缸冲程: 约220mm3.3.1.17 1#摆动伸缩导板功能：穿带时将带钢引入卷取机。技术参数：1个液压缸，用于导向台的伸出和收回活塞 约63 mm活塞杆 约3 6mm行程 约245 mm1个液压缸，用于导向台的摆动活塞 约80 mm活塞杆 约56 mm行程 约420 mm3.3.1.18 带侧导卫的压带机功能：在穿带和甩尾过程中对带钢导向，同时在甩尾时提供后张力。3.3.1.19 2#钢卷小车功能：接受轧制完的带卷，并将其送至2＃步进梁运输机。技术参数：运载能力：最大35t横移距离：8490mm横移速度：最大300mm/s升降速度：120mm/s液压缸行程：1100mm3.3.1.20 带卷称重装置功能：对所轧带卷进行称重
技术参数：称重能力：1000～35000kg称重精度：±8.75kg称重周期时间：15s压力传感器的数量：4个3.3.1.21 半自动带卷打捆机功能：对带卷进行捆扎。技术参数：捆扎头数量：1个紧固类型：槽口式锁扣捆带尺寸：32mm×0.8～1.0mm捆扎带数量：1个或2个驱动方式：气动（0.5MP）3.3.1.22 2#出卷侧钢卷步进梁输送机功能：从1#卷取机接收钢卷，并将其送到3#、4#步进梁接收位置。技术参数：运载能力：每个带卷最大35t运行周期：15s横移速度：最大0.30m/s上升下降速度：最大0.08m/s3.3.1.23 3#出卷侧钢卷步进梁输送机功能：从2#步进梁接收钢卷，并将其送到罩式炉放卷位位置。技术参数：运载能力：每个带卷最大35t运行周期：15s横移速度：最大0.30m/s上升下降速度：最大0.08m/s3.3.1.24 4#出卷侧钢卷步进梁输送机功能：从2#步进梁接收钢卷，并将其送到冷硬卷放卷位位置。技术参数：运载能力：每个带卷最大35t运行周期：15s横移速度：最大0.30m/s上升下降速度：最大0.08m/s3.3.2 轧机设备3.3.2.1 φ450/1250×1950㎜双机架四辊轧机技术参数：轧机牌坊立柱尺寸：630mm×600mm轧机牌坊材质：GS45（铸钢）或相当牌坊单重：60,475 kg（球墨铸铁）轧机牌坊间距：2850mm轧机主电机功率：6000kw轧机主传动比：1: 1最大轧制力：22000KN最大轧制速度：1350m/min轧机加速度：1.0 m/sec2轧机间的中心距离：4500mm3.3.2.2 上液压调节缸功能：调节上辊、提供必要的轧制力、补偿辊径的减小。技术参数：活塞侧的操作压力：最大260MP活塞杆侧的正常操作操作压力：5MP打开辊缝/换辊：15MP溢流压力：27MP液压缸载荷：最大22,000KN液压缸最大行程：145mm
液压缸最大速度：3mm/sec, 对称情况下3.3.2.3 楔形调节系统功能：补偿变小的下工作辊和支撑辊的直径，保持轧制线不变。技术参数：楔块宽（锥度）：560mm（5o）垂直行程：136mm移动速度（垂直方向）：4.0mm/sec楔块材质：42CrMo4V滑板材质：GZ-CuSn12Pb（铸造铜合金）3.3.2.4 弯辊装置功能：进行正负弯辊，调节板型技术参数：液压缸块的材质：42CrMo4V调质热处理弯辊块的材质：42CrMo4V调质热处理差动液压缸行程：155mm正负工作辊弯辊液压缸行程：95mm支撑辊辊颈承载的平衡力：400kN工作辊辊颈承载的弯辊力：＋500/-350kN3.3.2.5 工作辊CVC窜辊系统功能：轴向窜动用来设定最佳轧辊辊缝。技术参数：窜辊行程： 100mm窜辊液压缸位置精确度：+/- 0.5mm窜辊液压缸行程：210mm窜辊力（推力）：每个辊颈550kN最大窜动速度：实际轧制速度的1/500窜辊锁紧装置的液压缸行程：70mm3.3.2.6 上工作辊防缠导板功能：防止带钢缠绕上工作辊，防止乳化液落到带钢上技术参数：液压缸活塞：φ63mm液压缸活塞杆：φ36mm液压缸行程：200mm3.3.2.7 一个（1）DS－系统（带钢干燥系统）布置：与No.1轧机机架前面的上、下防缠绕导板组合在一起。功能：吹掉带钢表面的乳化液。防止乳化液落到带钢表面上。吸掉带钢边缘的乳化液。3.3.2.8 下工作辊防缠导板功能：在穿带和断带时可防止带钢前端缠绕下工作辊，穿带和甩尾时引导带钢。技术参数：2个液压缸 共8个活塞： 约40mm活塞杆： 约28mm行程： 约140mm3.3.2.9 防缠导板的吹扫装置（1＃轧机入口，2＃轧机出口）功能：吸附表面残留的油液
压力, MP 入口空气流量, m3/min 出口空气流量 m3/min
1.38 0.207 3.256
2.76 0.323 5.182
4.14 0.439 6.513
5.52 0.555 8.297
3.3.2.10 3＃导向辊（张力测量辊）
功能：测量轧机间带钢张力，为厚度测量装置保持固定的轧制线。技术参数：辊子尺寸：φ275mm×1800mm轧辊材料：CK45V调质处理（淬火＋回火）辊子驱动：1台18KW电机驱动辊身硬度：58±2HRC3.3.2.11 轧线辊功能：使带钢厚度测量装置保持固定的轧制线。技术参数：辊子尺寸：φ275mm×1800mm辊身材料：CK45V（调质处理（淬火＋回火））辊身硬度：58±2HRC3.3.2.12 1#、2#带钢压紧辊（有带钢吹扫装置）功能：使张力辊、轧线辊始终保持恒定的包角，用作挤干辊并清洁带钢。技术参数：辊子尺寸：φ275mm×1800mm辊身材质：CK45V（调质处理（淬火＋回火））辊身硬度：58±2HRC3.3.2.13 1#、2#机架间运输导板功能：穿带过程中支撑机架间带钢技术参数：液压缸活塞：φ50 mm液压缸活塞杆：φ28 mm液压缸行程：335 mm3.3.3 出口侧设备3.3.3.1 2＃穿带裙板和带钢厚度测量装置护板功能：当带钢进入压带机时支撑带钢并作为带钢厚度测量装置的护板，为更换压带机中的木块提供通道。技术参数：摆动液压缸数量： 1个 液压缸活塞： 约40mm液压缸活塞杆: 约28mm液压缸冲程: 约220mm3.3.3.2 横切剪功能：在穿带和甩尾时对带钢进行导向，并在带钢断裂时剪切带钢。技术参数：剪切带钢厚度 最小0.3mm, 最大5.0mm剪刃材质 X100CrMoV51剪刃长度 1900 mm剪刃倾斜角度 20最大剪切能力（抗拉极限500N/mm2） 5.0mm×1680mm剪刃开口度 100 mm剪刃间隙 根据实际情况来确定
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冷轧工艺流程
冷轧工艺流程
酸洗卷检查/上料 → 1#入口步进梁 → 回转台进行带头调整 → 钢卷车运输钢卷 →带卷外径/宽度测量 → 钢卷对中 → 带铲刀的摆动带材导向台剥开带卷头部 → 开卷机开卷→ 3辊式夹送辊和直头机直头 → 带侧导板的摆动运输辊道输送带钢 → 穿带 → 厚度/速度/张力测量 → 反馈/调整 → 乳化液冷却系统启动 → 1#轧机轧制 → 厚度/板型/张力测量 → 2#轧机调整/轧制 → 厚度/张力测量 → 信息反馈 → DS系统进行带钢干燥→2#可逆卷取机卷取 → 2#可逆卷取机开卷 → 厚度/板型测量 → 信息反馈 → 2#/1#轧机调整/轧制 → 1#可逆式卷取机卷取→ 称重 → 打捆 → 外卖

Ⅵ 丝网行业 swo (open)，lwo (open)，swm，lwm是什么意思

丝网行业钢板网规格术语：
短节距（SWD）：从节点中心到节点中心的短的菱形对角专线的长度。
长节距属(LWD)： 从节点中心到节点中心的长的菱形对角线的长度。

短节距（内孔）(SWO)：短的菱形孔对角线的长度

长节距（内孔）(LWO)：长的菱形孔对角线的长度。
梗（Strand）：钢板网菱形孔的边（如图）梗宽就是制作一根丝梗所用金属板的长度。

节点（Bond）： 两根丝梗的连接处。

厚度（Thickness）：原张钢板的厚度。

卷：表明具体长度和宽度的缠绕成卷的钢板网。

网片： 表明具体的长度和宽度的钢板网

Ⅶ 钢卷和钢板

钢卷是钢板的一种也称卷板。
卷板就像卫生纸一样能卷成筒一样。（形容不是很恰当）
卷板到用的时候需要用开平机伸展成平板使用。
钢卷的用途很多冰箱、洗衣机、家用电器、等各个行业外包裹都是卷板。
钢板使用也是随处可见飞机、大炮、火车、轮船、航天飞机、宇宙飞船、汽车等。
钢板通过采矿-烧结-炼铁-熔炼-成型。
钢板分很多种普板、低合金、锅炉板、容器板、高强板等。

Ⅷ 钢板折弯应符合国家的什么行业标准

中华人民共和国国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 UDC669.14-18 GB709-88 代替 GB709-65 本标准适用于宽度大于或等烂册蠢于 600mm,厚度为 0.35～200mm 的热轧钢板和厚度为 1.2～25mm 的钢带。 本标准也适用于由宽钢带纵剪的窄钢带。 1 分类和代号 1.1 按边缘状态分 切边 Q 不切边 BQ 1.2 按轧制精度分 较高精度普通精度 2.定义 2.定义 2.1 钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。 2.2 钢带是指成卷交货,宽度大于或等于 600mm 的宽钢带。 3 尺寸 3.1 钢板尺寸应符合表 1 规定,钢带尺寸应符合表 2 的规定。 钢板宽度也可为 50mm 或 10mm 倍数的任何尺寸。 钢板长度为 100mm 或 50mm 倍数的任何尺寸。但厚度小于等于 4mm 钢板的最小 长度不得小于 1.2m,厚度大于 4mm 钢板的最小长度不得小于 2m。 3.2 根据需方要求,厚度小于 30mm 的钢板,厚度间隔可为 0.5mm。 3.3 根据需方要求,经供需双方协议可以供应其他尺寸的钢板和钢带。 4 尺寸偏差 4.1 钢板和钢带厚度偏差应符合表 3 和表 4 的规定。根据需方要求,可以供应等于允许公差饥陪带的限制负偏差的钢板 4.2 切边钢板宽度允许偏差应符合表 5 的规定。 4.3 切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定。 钢带宽度: 600～100Omm…………………………………………………+5mm； >100Omm…………………………………………………十 10mm。 4.4 不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定。 钢带宽度 ≤100Omm………………………………………………………+20mm； >1000mm………………………………………………………+30mm。 4.5 纵剪钢带的宽度允许偏差应符合表 6 的规定。 4.6 钢板的长度允许偏差应符合表 7 规定 5 外形 5.1 钢板不平度不得大于表 8 规定。 5.1.1 表 8 规定的不姿好平度只适用于屈服点下限不超过 460N/mm2(47kgf/mm2)的钢板,屈服点超过的以及进行调质的钢板,其不平度的最 大值为表 8 规定的 1.5 倍。 5.2 钢带的镰刀弯每米不得大于 3mm。 5.3 切边钢板应剪切成直角,切斜和镰刀弯不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸,并须保证订货公称尺寸的最小矩形。 5.4 钢带应牢固地成卷。钢带卷的一侧塔形高度不得超过表 9 规定

Ⅸ 钢铁行业的分类

钢铁生产的主要原材料包括铁矿石、锰矿石、铬矿石、石灰石、耐火黏土、白云石、菱铁矿等矿物的原矿及其成品矿，人造块矿，铁合金，洗煤、焦炭、煤气及煤化工产品，耐火材料制品，炭素制品等。
钢铁产品是以铁元素（Fe）为基础组成成分的金属产品的统称，日常形态包括铁、粗钢、钢材、铁合金等。由于铁合金在钢铁工业生产过程中主要用做炼钢时的脱氧剂和合金添加剂，在管理和统计上通常将铁合金归入钢铁生产主要原材料而非钢铁产品。此外，钢丝、钢丝绳、钢绞线、铁丝、铁钉等钢丝及其制品属于钢铁产品的再加工产品，不属于金属基础产品。所以在统计上，钢铁产品仅包括生铁、粗钢、钢材三大类产品。
铁是钢铁产品的“初级产品”，经过进一步冶炼就可得到钢，二者主要根据铁基产品中含碳量多少来区别。铁经冶炼直接得到的产品为粗钢（固体状态称钢坯或钢锭），粗钢通过铸、轧、锻、挤等方法处理加工后成为钢材。
钢材是钢铁工业为社会生产和生活提供的最终产品的主要形式。由于钢材产品品种、规格复杂多样，为了适应统计、生产、营销、库存等多方面管理的需要，国际上通常将钢材分为长材(也称“型材”)、扁平材(也称“板带材”或“钢板”)、钢管(也称“管材”)和其它等四大类。 是指厚度与宽度、长度比相差较大的平板钢材，一般用“厚×宽×长”表示产品规格；按生产方法可分为热轧钢板、冷轧钢板。
厚钢板:是指厚度大于3毫米的钢板，其中厚度50毫米及以上的为特厚钢板，主要用于造船、锅炉、桥梁和高压容器壳体等；厚度3～50毫米的为中厚钢板，主要用于造船、锅炉、桥梁、装甲和高压容器壳体等。
薄钢板:是指厚度不大于3毫米的钢板，按轧制工艺分为热轧薄钢板和冷轧薄钢板，主要用于汽车、电器设备、车辆、农机具、容器、钢制家具等。
钢带(带钢):是一种宽度一定呈长带状的钢材，大多卷成卷状，也称带钢。宽度600毫米及以上的为宽钢带，宽度小于600毫米的为窄钢带。
镀锡板:俗称“马口铁”，是指表面镀有一薄层金属锡的钢板，具有良好的抗腐蚀性能，有一定的强度和硬度，成型性好，易焊接；锡层无毒无味，表面光亮，可以印制图画。主要用作食品罐头工业、化工油漆、油类、医药等的包装材料，能防止铁溶进被包装物。
镀锌板:是指表面镀有一层锌的钢板，钢板镀锌是一种普遍采用的经济而有效的防腐方法。按生产工艺可分为热镀锌板和电镀锌板，前者锌层厚度较厚，用于抗蚀性强的部件；后者锌层厚度较薄且均匀，多用于涂漆或室内用品。
有机涂层钢板:是指以镀锌板、镀铝板、镀锌铝合金板、冷轧板等作为基体材料，表面涂上一或两层有机涂料(如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等)或者覆上一层塑料薄膜而得到的产品，可以制成不同的颜色或压出花纹，也叫彩色钢板，广泛用于建筑、交通运输、容器、轻工、电器、家具及仪表等行业。
电工钢板:又称“硅钢片”、“矽钢片”，是指一种含碳量极低的硅铁软磁合金，一般硅含量为0.5%～4.5%；主要用来制造各种变压器、电动机和发电机的铁芯。按晶粒有无取向，电工钢板分为取向电工钢板和无取向电工钢板两大类，前者轧向磁性能明显优于横向，主要用于变压器；后者轧向和横向磁性大致相同，主要用于电机。 是指两端开口并具有中空断面、长度与周边之比较大的钢材，规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。
无缝钢管:是指由整块金属制成的表面上没有接缝的钢管，按生产方法可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管，按断面形状可分为圆形和异形两种，按壁厚不同可分为厚壁管和薄壁管。无缝管的最大直径达650毫米(扩径管)，最小直径为0.3毫米(毛细管)，主要用作石油地质勘探管、石油化工用裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、航空用高精度结构钢管等。
焊接钢管:是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后焊接形成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等，按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等，炉焊管可用作水、煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

Ⅹ 热轧钢板中Q195L牌号，L倒底是表示什么

1，热轧钢板中Q195L牌号中，“L”＝LOW（低于），是意为
碳含量略低于Q195的碳素结构钢。
2，将直发卷经切头、
切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。
3，直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、
宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广大用户喜爱。