钢板正火需要多久

1. q235b钢板什么时候需要正火

正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但冷却速度稍大，组织较细。有些临界冷却速度很小的钢，在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火性质，而称为空冷淬火。与此相反，一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产效率高，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25～0.5%的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件，正火还可以作为最终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物，为球化退火作组织准备。
普通结构零件的最终热处理 ，由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学性能，对于一些受力不大、性能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终热处理，以减少工序、节约能源、提高生产效率。此外，对某些大型的或形状较复杂的零件，当淬火有开裂的危险时，正火往往可以代替淬火、回火处理，作为最终热处理

2. Q345R钢板正火与正火加回火有什么区别

正火
NORMALIZED
正火温度：890-950℃.
正火时间：1.5-2.5min/mm.
正火的目的在于①消除钢板在轧制过程中因工艺或其他问题所产生的偏析现象，②去除材料的内应力，③降低材料的硬度。正火后钢板的冲击功降低。
回火
TEMPERED
回火温度：600-760℃.回火时间：2.0-3.5min/mm.
回火后用以减低或消除钢板在轧制过程中所产生的内应力，以提高其延性或韧性。（提高冲击功）

3. q345e的钢板加热到红要达到多少度，在空气中冷却对钢板有什么危害

要看钢板多厚
一般到700度表面就红了
加热到700度左右再空冷就相当于正火了
硬度强度降低
韧性延展性提高
焊接性会比原来好
但软化金属的效果不如退火明显

4. 正火温度一般是多少

727摄氏度-912摄氏度。

正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。

—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。

区别

（1）正火的冷却速度较退火快，得到的珠光体组织的片层间距较小，珠光体更为细薄，目的是使钢的组织正常化，所以亦称常化处理。例如，含碳小于0.4%时，可用正火代替完全退火。

（2）正火和完全退火相比，能获得更高的强度和硬度。

（3）正火生产周期较短，设备利用率较高，节约能源，成本较低，因此得到了广泛的应用。

以上内容参考：网络-正火

5. 钢板探伤和正火是什么意思

一、钢板无损探伤：
是指无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
方式：
X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等；
目的：
1、改进制造工艺；2、降低制造成本；3、提高产品的可能性；4、保证设备的安全运行。

二、钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
1、 退火：将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢)，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
2、正火：将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
3、淬火：将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
4、为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”。其中为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质，

6. 钢板热处理的相关情况

预热：计算碳当量，碳当量在0.45到0.6之间，局部预热或100-150度预热，碳当量大于版0.6，必须预热，且预热温度一般权200度以上，对于碳当量小于0.45的钢材，当厚度大于25毫米是也要预热。这是焊接方面，在热处理角度来讲，预热有去氢和减少热应力的产生两方面作用，因为之后还要去应力退火，所以不细说了。去氢就是使氢扩散或逸出，减少细微孔的数量，增加工件抗裂能力或裂纹产生的可能。
焊后去应力退火，PWHT，去除焊接后工件的残余应力，提高工件稳定性。焊接时会在焊接部位产生热应力，这一步是去除残余应力的步骤不可省略。有时也叫回火（不规范的称呼）。
以上2种都是提高焊接质量的方法。

7. 正火轧制和正火热处理的区别

正火轧制是在一定温度范围内进行最终变形的一种轧制方法。它能使材料的回状态与补答充正火处理的相同，其力学性能的规定值也与补充正火的一样。
正火处理时，钢要加热到稍高于AC3转变点的温度，在此温度下短时间停留，然后在静止空气中冷却，所以奥氏体化的钢是细晶粒的和未硬化的。为了在正火轧制时保持相应的奥氏体状态，已变形的奥氏体需进行晶粒细化再结晶。为此必须针对要轧制钢的再结晶特性来确定终轧温度。正火轧制实际是通过更准确的控温轧制（含终轧变形量）来获得正火热处理的组织、性能效果。

8. 热处理中对钢板的正火，回火，淬火等工序的解释

正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取回出在空气中或喷水、喷答雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的最后一道工序。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。
淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

9. 正火的温度是多少退火的温度是多少冷却时间有要求吗例如汽车用弹簧钢板。金属的不同，正回火的温...

不需要锻打的，烧刀樱桃红拍直，放到炉灰里自然冷却，出型，打磨。钻孔。烧到亮红色后垂直插入机油淬火，烤箱300度回火2小时，装柄 ok

请加分

10. 正火、调质和退火的区别

1、性质不同：退火是一种金属热处理工艺。调质是一种用以改善钢铁材料综合力学性能的热处理工艺。正火是—种改善钢材韧性的热处理。

2、使用温度不同：正火是将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后。调质是在500-650℃之间进行回火。退火缓慢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（共析钢或过共析钢）以上30～50℃，缓慢冷却下来。

3、组织不同：正火较退火组织细小，珠光体片间距窄小，晶粒细化。

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注意事项：

1、正火温度工艺规范相近的工件，允许同炉处理。

2、对表面质量要求高的工件加热应采取防止氧化或脱碳的气体保护措施。

3、工件采用工作温度或稍高于工作温度装炉。若互相重叠装料，应相应延长保温时间1/4。

4、工件应均匀放置在炉膛有效工作区里。

5、工件出炉后，应散开放置在干燥处空冷，不得将工件堆积，不得放在潮湿处。

6、进行高温回火的正火，对于化学成分偏钢号上限的正火钢板或者会出现贝氏体等中低温转变产物的正火钢板，强度性能往往偏高，而塑性和韧性不合，正火后进行高温回火，虽然强度略有降低，但可提高塑性、冲击韧性，特别是低温冲击韧性和冷弯性能。