❶ 16锰钢板热处理工艺
淬火工艺：920~930度淬5%~8%的NaCl水溶液，HRC42~44，可不回火使用。
❷ 16Mn钢如何达到热处理>33HRC
可以采用渗碳淬火的方法，表面硬度可以达到HRC58~62。
❸ 16Mn如何进行热处理
具体热处理方式如下：
1、16Mn钢的预热处理： 根据不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度 ；16mm以下，不低于－10℃不预热，－10℃以下预热100～150℃；16～24mm不低于－5℃不预热，－5℃以下预热100～150℃；25～40mm不低于0℃不预热，0℃以下预热100～150℃；40mm以上，均预热100～150℃。
2、16Mn钢的退火：将组织偏离平衡状态的钢件加热到适当的温度，保温一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属团贺热处理工艺。16Mn属于低合金结构钢，为低碳钢，若采用通常的完全退火，则其硬度太低，切削性能不好。为改善切旦散削性能，可采用高温退火，即在比通常完全退火更高的温度下加热，获得4 ~6级的粗晶粒，以提高切削性能。16Mn钢属于亚共析钢，合金元素含量较低，具有良好的韧性，强度和抗冷热疲劳性能与一定的耐磨性。温度选择为Ac3+（20~30）℃。一般先把钢管加热到 870-880 度 再炉冷至 500 度 然后炉外空冷。
3、16Mn钢的正火：正火是将钢加热到Ac3或Accm以上30~50℃——保温——出炉空冷。低碳钢正火的目的之一是提高切削性能。但是对16Mn这样碳的质量分数低于0.20的钢，即使按通常正火温度正火后，自由铁素体量仍过多，硬度过低，切削性能仍较差。为了提高硬度，应提高加热温度（可比Ac3高100℃），以增大过冷奥氏体的稳定性，而且应该增大冷却速度，以获得较细的珠光体和分散度较大的铁素体。16Mn钢一般正火热处理，加热到560℃，保温2小时，再加热到850℃，保温3小时，炉冷。
4、16Mn钢的淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃——保温——快速冷却（大于Vk）以获得马氏体的工艺方法。 因为16Mn的含碳量太低，钢材的淬硬倾向太低，进行淬火还不如进行正火，正火后的性能会比淬火的性能更优异。当环境温度较低时刻进行淬火处理。
5、16Mn钢的回火 ：回火是将淬火后的钢重新加热到Ac1以下某一温度保温，然后冷却（一般空冷）至室温。 16Mn钢一般采用低温回火，在150℃~250℃温度下回火，得到回火马氏体。 综合硬度﹑抗弯强度﹑挠度3个模或氏主要机械性能来看，选择在180~200℃之间回火最佳，既可保持较高的抗弯强度﹑挠度，又有较高的硬度值（HRC62以上）。 在250℃回火，抗弯强度﹑挠度﹑硬度都很低。因此，不要选择此回火温度。
❹ 16Mn钢如何提高硬度
可以淬火，880-900淬油，形状简单的也可以淬水
❺ 16mn钢材 淬火
可以渗碳处理，但是不能做淬火得，因为16Mn的含碳量太低，钢材的淬硬倾向太低，进行淬火还不如进行正火，正火后的性能会比淬火的性能更优异。
❻ 16锰高频能淬火吗硬度大概是多少。用水还是用油冷却，温度多少。谢谢。
16mn就是q345应该不能直接淬火，渗碳的话水冷，硬度45-49,最高52-55
❼ 16Mn渗碳，淬火工艺
860--920度都可以渗碳，渗碳后使用830左右淬火就行，根据硬度选择回火温度
❽ 16Mn钢板可以淬火吗
16Mn淬透性很差，很难淬得马氏体。如果非得提高硬度，表面渗碳吧。要求不高的话就用正火状态的吧