割嘴离钢板的距离多少钱

㈠ 气割手稳诀窍有哪些

气割要求

1薄钢件的切割（6毫米以下）。

1.1预热火焰要小。

1.2割嘴应向切割反方向与割件倾斜30°～40°，如图1。

1.3割嘴与工件距离应为10～15毫米。

1.4切割速度要尽可能快。

如果圆钢直径较大时，可按图5顺序分段切割。

㈡ 数控火焰切割机切12mm板用几号割嘴

1号。0号割嘴槐族。把火调柔和，风线看好。切割氧不要太大！速度500-600左右。看看零件后面挂着情况，再修改相应参数。割嘴距离钢圆核板5毫米左铅腔弊右。

㈢ 半自动气割（小乌龟）经常出现堵住快风小洞。反面挂渣严重。不光滑。是否是我气割速度太快。割嘴靠铁板太

割嘴离钢板3到5毫米速度和你调的气有关系，调速度开始放慢点开始走之后慢慢调快，听声音沙沙声音就？

㈣ 手工气割割嘴与割件表面的距离最好有表格

无论割件大小```都在1 1```都侍则在2个1之间的距离```
还老悉棚是看技术了陆运````1 1````之间的距离都可以```距离远点``看的也清楚```

㈤ 数控火线切割机割18MM厚钢板，每米加工需多少加工费是材质是Q235钢板，谢谢！

LKG-100型等离子切割与火焰切割成本对比

切割内容如：普通A3钢，按图样实际割缝长500000mm(500米)。

需穿专孔次属数：100次。乙炔按78元/瓶，氧气18元/瓶，电费2元/度，火焰割嘴20元/只，等离子电极7元/只，喷嘴6元/只计算成本。

㈥ 数控等离子割嘴切割时与板的距离应该是多少

薄板和小电流要离铁板近一点，2-3mm左右，厚板和大电流切割时，里铁板远一点，4-6mm左右

㈦ 气割的工艺参数主要根据切割速度来确定

气割的工艺参数主要根据切割速度来确定是错的。

气割工艺参数主要包括割炬型号和切割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割嘴与工件间的倾斜角、割嘴离工件表面的距离等。

（4）割嘴与工件间的倾角 割嘴倾角的大小主要根据工件的厚度来确定。一般气割4mm以下厚的钢板时，割嘴应后倾25°-45°；气割4-20mm厚的钢板时，割嘴应后倾20°-30°；气割20-30mm厚的钢板时，割嘴应垂直于工件；气割大于30mm厚的钢板时，开始气割时应将割嘴前倾20°-30°，待割穿后再将割嘴垂直于工件进行正常切割，割嘴应逐渐向后倾斜20°-30°。

（5）割嘴离工件表面的距离 通常火焰焰芯离开工件表面的距离应保持在3-5mm的范围内，这样，加热条件最好，而且渗碳的可能性也最小。如果焰芯触及工件表面，不仅会引起割缝上缘熔化，还会使割缝渗碳的可能性增加。

㈧ 火焰切割枪。就是气割枪。割板作业时候。割嘴靠近板多少厘米合适。半自动小乌龟也是。距离板材多少厘米。

1根据钢板厚度选用割嘴， 4．2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。 4．3气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。 4．4气割时割嘴对准气扮漏割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 4．5切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。 4．6气割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。 4．7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。 4．8使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。 4．9工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。 4．10气割特殊钢材，按工艺要求。 5、 气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。 气割预热火焰如何调节 碳化焰 中性焰 氧化焰 都是什么样？？ 气割工是要知道碳化焰 中性焰 氧化焰的 没错.是最基本的常识而已 简单点说吧 碳化焰就是乙炔给多了.火焰柔和无力. 而且中间有一道亮白或者蓝色的火焰. 氧化焰是氧气给多了. 火焰短小 有呲呲的声音 开快风之后效果也不大. 中性焰就是正常切割用的 比例是一比一点二 碳化焰焰心比较长 火焰虚 也就是说燃烧不完全 冒黑烟 中性焰乱衡碳氧比例刚刚焰心很小 氧化焰氧气比例大火焰短 气割一般都用中性焰 火焰大小只能通过经验来决定了呵呵 既要能顺利的割透钢板 又不能融化钢板的边缘 就是最合适的 如果氧气大了 钢板边缘会被氧化掉液化气多了会冒黑烟而使钢板边缘在高温下碳化 影响钢材质量 把乙炔调到一个固定的位置，然后增加氧气慢慢增加氧气直至把焰心调的没有就可以切割进行了。钢板厚就适当加大火焰，钢板薄就调小火焰。火焰调节是通过割刀上面的阀门进行的，调节是不易动作太快要一点一点试着调。如果铁板厚度小于3毫米时火焰一定要小越小割出效果越好，调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同哗缺做的火焰。

㈨ 只有乙炔没有氧气怎么切割

氧乙炔切割方法——普通环形割嘴贴近切割陈伟国（浙江省绍兴市富利达丝绸印染有限公司312000）按常规，切割中厚板，割嘴与工件应保持3～5mm的距离，主要是为了防止在切割过程中切口边沿发生熔化、增碳。在实践中，笔者认为割嘴距离可接近到0．5～1mm，甚至与钢板接触。因为从理论上讲，纯氧气流从跨亚音速孔道中喷出，如果气体压力增大到0．5MPa以上，流速增加到音速，气流中会出现较强的冲击波，使热量损耗，喷出气流御绝迟变粗，横向膨胀，发生镇李紊乱而导致周围气体的进入，从而降低了切割氧的纯度，影响切割速度与质量。起割后割嘴贴近钢板，实际上是出口喷管的延伸，由于这种延伸尽可能地减少了理论上的弊病。例如，一割件厚25mm，按常规需选用G01－100型割炬、割嘴1＃或2＃、氧气压力为0．5～0．7MPa，而采用贴近切割只需用G01－30割炬、割嘴3＃、氧气压力0．4～0．5MPa。具体操作方法：预热至红热状态，起割，待击穿后割嘴垂直下降至距钢板0．5～1mm处，为防止边口熔化、增碳，可调小预热火焰。因此时金属在纯氧中燃烧，本身也是一种放热过程，预热火焰只宏敏要能保证顺利切割即可。