压型钢板跨度多少需要支模

A. 压型钢板梁间距超过多少需要加固

七百毫米。压型钢板规定，梁间距超过七百毫米就需要加固。压型钢板将涂层板或镀层板经辊压冷弯，沿板宽方向形成波形截面的成型钢板被称为压型钢板。

B. 3米跨度压型钢板底膜需要多厚

1.5mm。根据查询压型钢板依据可知，跨度在3米底膜的厚度用1.5mm，超过5m的跨度最后是用临时支撑。压型钢板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上，任何未固定的压型钢板会被大风刮起或滑落而造成事故。

C. 钢结构组合楼板浇筑时需要脚手架支撑么

1. 要看你的结构形式
   

2. 一般钢结构组合楼板是用压型钢板（楼承板）

3. 还有就是框架是钢结构的，楼板就需要支模，也需要脚手架支撑
   

D. 在模板工程中层高不高于几米必须用高支模儿

高支模专家论证是依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号来进行的。
其中规定，超过一定规模的危险性较大的分销绝歼部分项工程，亏冲也就是需要专家论证的模板的规定是，
（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设宏配跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上。

E. 压型钢板组合楼板跨度

当组合楼板上作用有较大集中荷载或线荷载时，应在板的有效宽度内设置横向钢筋，其截面面积不应小于压型钢板顶面以上混凝土板截面面积的0.2％。当板上开有洞口且尺寸较大时，应在洞口周围配置加强钢筋。沿墙的四周以及角部，实际存在着负弯矩，因此应在板的顶面，按照混凝土结构的要求配置负弯矩钢筋，可有效减少板面裂缝。

连续组合楼板按简支板设计时，抗裂钢筋的截面面积不应小或闷州于混凝土截面面积的0.2％。抗裂钢筋从支座边缘算起的长度不应小于跨度的1/6，且应与不少于5根分布钢筋相交。抗裂钢筋最小罩迹直径应为4mm，最大间距应为150mm，顺肋方衫蔽向抗裂钢筋的保护层厚度宜为20mm。

F. 压型钢板是否需要支模

压型钢板不需要庆正雹使用支模。压型钢板是采用镀锌的技术制成的一种超薄的钢板压型钢板，具有很强的防腐性，所以一般压型钢板都是用来做房屋的钢结构使用，混合着混凝土，使其的牢固性更加强大，而且楼板的承重能力也会大大加强，所以誉帆压型钢板一般用在大型的工程项目上，并不需要使用支模进行支撑。如果是其他型的钢板，可能需要使用支模进行支撑，清锋因为钢板本身的抗压能力不同，所以决定是否使用支模，在选择支模时也有很大的要求，尽量选择韧性比较强的材质。

G. 压型钢板模板的压型钢模板的材料与规格

1、压型钢板材料
(a) 压型钢板一般采用0.75~1.6mm厚的Q235薄钢板冷轧制而成。用于组合板的压型钢板，其净厚度（不包括镀锌层或饰面层的厚度）不小于0.75mm。
(b) 用于组合板和非组合板的压型钢板，均应采用镀锌钢板。用作组合板的压型钢板，其镀锌厚度尚应满足在使用期间不致锈蚀的要求。
(c) 压型钢板与钢梁采用栓钉连接的栓钉钢材，一般与其连接的钢梁材质相同。
2、压型钢板规格
单向受力压型钢板，其截面一般为梯波形，其规格一般为：板厚0.75~1.6mm，最厚达3.2mm；板宽610~760mm，最宽达1200mm；板肋高35~120mm，最高达160mm，肋宽52~100mm；板的跨度从1500~4000mm，最经济的跨度为2000~3000mm，最大跨度达12000mm。板的重量9.6~38kg/m2。
双向受力压型钢模壳(图3-11-4)，一般由0.75~1mmQ235薄钢板冷轧制成方盒状的壳体，其规格根据楼板结构设计确定。
用于组合板的压型钢板，浇筑混凝土的槽（肋）平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉时，压型钢板的总高度不应超过80mm。
压型钢板的截面和跨度尺寸，要根据楼板结构设计确定。

H. 现在跨度多少以上的梁需要专项支模方案

搭设跨度10m及以上。当旅悄前然具体还有其他的条件。

依据：
建质[2009]87号__危险性较大的分部分项工程安全管理办法
第三条本办法所称危险性较大的分部分项工程是指建筑工程在施拆清工过程中存在的、可运谈能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。危险性较大的分部分项工程范围见附件一。
危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案（以下简称“专项方案”），是指施工单位在编制施工组织（总）设计的基础上，针对危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。

附件一 危险性较大的分部分项工程范围

三、模板工程及支撑体系
（一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。
（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。