钢板钻孔冷却液怎么用

❶ 铝合金精密切割机冷却液如何使用

1.搭配微量润滑装置使用，每喷一次油量为一滴（约0.05ml）可将喷油周期设定在0-60秒之间。
2.润滑效果优，切割面光滑无毛刺，有效提高锯片使用寿命达30%以上。
3.环保型微量润滑切削液，无异味，准干切，铝屑干燥不结块，便于除尘。
4.工作环境干爽，无水渍及油污，便于车间5s管理，便于设备的清洁及保养。
5.切割工件干燥无残留无腐蚀不变色，不影响后道工序加工（氧化，喷涂或时效处理）

❷ 不锈钢打孔如何加冷却液

用酱油效果好。
原因是其还有脂的成分，而且成本也低廉。
因为不锈钢,属于难加工材料.它的切削性能很差.加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外，其中的有机物容易碳化，部分形成石墨结构，润滑作用较好，不易形成积屑瘤。

❸ 台钻加工怎么冷却

冷却用油或者冷却液散热。

因为钻头工作时，磨擦生温，质变软，冷却为了散热，保持硬度。台钻钻头冷却用油，为加速散热。不能用水冷却，要用冷却液（乳化液）。用水会生锈，对冷却循环系统（泵、阀、管路）造成损害。

台钻的正确操作方法

主轴转速的调整：需根据钻头直径和加工材料的不同选择合适的转速。调整时应先停止主轴的运转，打开罩壳，用手转动带轮，并将V形带挂在小带轮上，然后再挂在大带轮上，直至将V形带挂到适当的带轮上为止。

工作台上下、左右位置的调整：先用左手托住工作台，再用右手松开锁紧手柄，并摆动工作台使其向下或向上移动到所需位置，然后再将锁紧手柄锁紧。

主轴进给调整位置：主轴的进给是靠转动进给手柄来实现的。钻孔前应先将主轴升降一下，以检查工作放置高度是否合适。此外，还有一种台钻的工作台是圆形的，可围绕其圆柱形床身旋转。

❹ 在不锈钢板上钻孔加什么冷却液

冷却液分为四种：

• 乳化液DC-503：含油量大于50%，性能：润滑防锈性能好，内但冷却性能差容，稳定性不好，寿命短。

• 半合成切削液DC-507：含油量5%-30%，性能：润滑性、防锈性、冷却性优异，寿命长，综合性能佳，使用范围广。

• 全合成切削液DC-505：含油量为零，性能：冷却性能佳，稳定性好，使用寿命长，但润滑、防锈性能差。

• 纯油性切削油：100%油量，性能：高效润滑，防锈，但冷却性能和清洗性是短板。

锈钢板上钻孔对冷却液的润滑性、极压性、冷却性的要求比较高，综合上述类型的冷却液性能，半合成切削液DC-507是最适合钻孔加工用的。

❺ 为什么钻孔时要用冷却润滑液，它的作用是什么

钻孔时加冷却液是为了保持切削刃的锋利，温度过高会使钻头损坏，影响使用和精度。