冷轧钢板板磷化是什么

1. 冷轧板表面磷化底涂什么意思

两种概念，磷化瞙是一种不导电的瞙层，它能阻止微电池的形成而保护钢铁类工件免腐蚀，但外面必须再上一层涂层效果更好。
磷化瞙还能增加涂层的附着力。

2. 冷轧钢板都是酸洗板吗

笼统直白的给你讲一下热轧板：就是钢坯在00度左右的高温下轧制而成的钢板冷轧板：就是冷内轧基板（即热轧板容）在常温状态下轧制的钢板，由于冷轧应力大，一般要经过退火工序酸洗板：就是热轧板通过除磷（出去热轧过程中产生的铁锈、残渣等等），等工序用酸洗表面以得到比热轧表面性能好的钢板。其实酸洗钢板就是热轧板和冷轧板中间的一道产品，冷轧板之前的一道工序也是酸洗基板然后再冷轧

3. 冷轧钢板先酸洗磷化，再进行焊接，对焊接性能是否有影响如有，是否有解决办法

建议贵单位采用如下工序：
焊接前工序：下料→脱脂→水洗→酸洗→水洗→中专和→防锈
焊接后属工序：脱脂（清除工序间沾染的污渍）→水洗→弱酸漂洗（清除因工序间隔时间过长形成的轻微氧化层）→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→转后续涂装

具体步骤可根据贵单位实际情况进行酌减
不明之处加Q联系

4. 酸洗板,冷轧板，热轧板三者有什么区别

酸洗板，冷轧板，热轧板三者区别如下：

1、概念不同

酸洗板就是热轧板通过除磷（出去热轧过程中产生的铁锈、残渣等等）等工序用酸洗表面以得到比热轧表面性能好的钢板。冷轧板就是冷轧基板（即热轧板）在常温状态下轧制的钢板，由于冷轧应力大，一般要经过退火工序。热轧板就是钢坯在800度左右的高温下轧制而成的钢板。

2、生产工艺不同

酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品。一般来说，冷轧钢板具有更好的强度，热轧钢板具有更好的延性。热轧钢板是在高温下轧制而成，冷轧是在常温下轧制。

3、用途不同

酸洗板是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。随着技术进步，热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。

冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

热轧板按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。

(4)冷轧钢板板磷化是什么扩展阅读

酸洗板(Pickling plate、pickled steel board)是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。

与热轧板相比，酸洗板的优势主要在于：1）表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。2）尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。3）提高了表面光洁度，增强了外观效果。4）能减少用户分散酸洗造成的环境污染。

与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。

5. 用于除去冷轧钢板表面油剂后，再进行磷化处理用的除油剂成份是什么

1）、粉剂配方：天下油污净1--10%+硅酸钠90--99%
2）、水剂配方：天下油污净专1--10%+水90--99%+防腐剂+香精+色素
3）、膏属剂配方：天下油污净1--10%+水84--94%+四合一增稠剂5%+盐+防腐剂+香精+色素，

6. 酸洗冷轧板为什么生锈了

刚酸洗完的材料其金属是处于一个相当活泼的状态，很容易跟空气中的水分、氧气、二氧化碳等反应而生锈。因此酸洗后应当作钝化处理的。
钝化是最后步骤，要注意钝化的时间不能过长，否则会“过钝化”，比不处理还糟。

7. STCC冷轧钢板是什么材质

STCC冷轧钢板的材质是低碳冷轧钢板。

冷轧钢：铁皮薄，一般零点几毫米，镀锌;钢板厚，一般都在3mm以上，也有1mm的。
冷轧钢：不经加热，在常温下(严格地讲是指在再结晶温度以下)轧制的钢板。

8. 冷轧钢板酸洗磷化处理会有白有黑是怎么回事呢

应该是酸洗的不彻底，表面氧化太严重或有油污等，酸洗前最好先喷砂处理

9. 钢板的磷化处理的原理什么这种处理方法有缺点和弊端吗

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
⒈磷化
工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。
⒉磷化原理
钢铁件浸入磷化液（由Fe(H2PO4）2 Mn(H2PO4）2 Zn(H2PO4）2 组成的酸性稀水溶液，PH值为1-3，溶液相对密度为1.05-1.10）中，磷化膜的生成反应如下：
吸热
3Zn(H2PO4）2 =Zn3(PO4）2↓+4H3PO4 或
吸热
3Mn(H2PO4）2= Mn3(PO4）2↓+4H3PO4
吸热
钢铁工件是钢铁合金，在磷酸作用下，Fe和FeC3形成无数原电池，在阳极区，铁开始熔解为Fe2+，同时放出电子。
Fe+2H3PO4 =Fe (H2PO4）2+H2↑
Fe =Fe2+ +2e-
在钢铁工件表面附近的溶液中Fe2+不断增加，当Fe2+与HPO42-，PO43-浓度大于磷酸盐的溶度积时，产生沉淀，在工件表面形成磷化膜：
Fe(H2PO4）2= FeHPO4↓+ H3PO4
Fe+ Fe(H2PO4）2= 2FeHPO4↓+ H2↑
3FeHPO4= Fe 3(PO4）2↓+ H3PO4
Fe+ 2FeHPO4 =Fe 3(PO4）2↓+H2↑
阴极区放出大量的氢：
2H+ +2e- =H2↑
O2 + 2H20 + 4e- =4OH-
总反应式：
吸热
3Zn(H2PO4）2= Zn3(PO4）2↓+4H3PO4
吸热
吸热
Fe+3Zn(H2PO4）2= Zn3(PO4）2↓+FeHPO4↓+3 H3PO4+ H2↑
放热

10. 磷化板和电镀磷化板有什么具体区别（钢

钢板磷化是一个工艺，磷化是为了防生锈。磷化板再经过一道工艺电镀，也称是电镀磷化板。