30mm的钢板怎么切割

⑴ 切割30mm钢板的激光需要多少瓦

激光切割机的切割能力是由其功裂卖漏率决定的，功率越大，切割板材的厚度就越厚！

一般1000w激光切割机可以切割10mm左右的碳钢板，不锈钢板要稍难切点。一般切割10个厚铁板，功率一千瓦以上可切割。不过2000w或者3000w切割效果会好。功率越高，切割的速度越快，厚度越厚！

6000W光纤激光切割机，能够切割到25个厚的碳钢，12000W的激光切割机可以切割到50个厚的碳钢。20000w激光切割机可切碳钢到80mm，而肆烂且切割不挂渣。



20000w激光切割机在工业上的应用切割能力，在20mm氧气切割碳钢下，切割速度为1.7mm/min左右；25mm的氧气碳钢切割速度为1.4mm/min；30mm的的氧气碳钢切割速度为1.1mm/min。设备运行均稳定。

激光切割机的切割能力还跟切配凳割机质量、激光器类型、切割环境、切割速度等多种因素有关，采用辅助气体还能有切割能力，因此没有一个标准判断其切割厚度

⑵ 钢板4-30mm下料：水切割、激光切割、等离子、火焰切割，效率、质量、成本哪个更好

楼主！您好!
针对你提的问题，不能一概而论!
有很多问题不清楚，4-30毫米(碳钢还是不锈钢),产品的精度要求如果，是不是批量生产等都直接关系到切割方式的选择。
假设是4-30毫米碳钢，切割量很大
一般成熟的的工厂是都是切割下料精细化分工:
4-12毫米或16毫米用激光切割(当然是精度要求高，且其它切割方式很难一次性切割完成）
16毫米到25或30毫米用等离子切割机来切，
30毫米以上用火焰切割机来切。

一。效率
单纯从一个切割头的切割速度来说:
等离子切割最大，其次是激光，再次是火焰切割，最慢为水刀 (水刀切割的质量高，也可以切很厚，但是速度太慢，不太适合大批量生产)

比如，以12毫米的碳钢为例：
300A等离子为:3000mm/min
6000W激光为：2000mm/min
火焰切割机为：450mm/min
水切割为:90~200mm/min(根据厂家品牌，差别很大)

但是根据产品零件形状，单纯一个个的切割速度快不代表效率就高。
比如1）如果零件全是小圆，或直条，火焰切割机可以在一台机器上实现20个割炬同时切割，一下子就可以下料20个零件，而激光，水刀，等离子无法实际10个割炬放在同一台机器上。
2)有些零件精度要求高，又有很多小孔和尖角，激光切割机可以一次性加工完成，而等离子只能加工外轮廓，里面的小孔和尖角，要放在其它设备上进行二次加工，等离子的效率很多时候反而不如激光。
等等
二。质量
从切割质量来讲:水切割、激光、等离子、火焰（从高到低排列）
但是，对于产品来讲，以上的排列也不尽然，关键是自己产品对质量的侧重点不一样。
比如:1）切割面表面精糙度(光洁度） 水刀和等离子的光结度反而比激光和火焰要高。很多人都错误的认为激光要比等离子高。
2) 切割面的垂直度。 等离子是这中种切割方式中最差的，
3) 热变表（尺寸精度) 火焰和等离子热变形相对都是很大。
等等。
三。成本：
火焰 等离子 水刀 激光(成本从低到高)
但是：以上条件是四种方式都能满足零件精度和要求的情况下的成本。
很多情况下都不是这样的。
比如，一个零件要求很高，用激光一次性加工完成，等离子要进行二次加工，二次加工需要其它加工设备或人工修理等。反而激光切割的综合成本要便宜，质量更高。
等等!

总之，每一种方式的切割都有其优势与劣势。
选择哪一种设备，要根据自己的产品结构（产品的要求，厚度，材质，形状，等)而定。都用在这种加工方式的优势的地方，避开其劣势。当不能进行精细化分工(不可能每种设备都买时)，选择的设备满足绝大部分产品范围就可以了，千万不能认为哪一种设备可以十全十美的完成工作!!

最后，回答您的问题不容易，觉得可以就采纳。没有功劳也有苦劳啊。

⑶ 水切割20-30mm 厚的钢板与火焰比哪个好

那肯定是水切割的切割质量好，但就设备投入，维护成本而言，还是火焰比较合算，切实火焰切割陪半自动切割机或者数控切割机切割中厚板的切割质量还是不错的，投入少，成本低。水切割的技术还不太成熟，其射流中的金刚砂对管路和喷嘴磨损相当厉害，稳定性也不高，自然维护成本远远高于火焰切割。水切割的速度也很慢，工作效率可怕不急火焰的一半，在具体要看设备。切割精度方面水切割占优，若是切割大型零件火焰切割的误差可控制到1MM，小的零件就要靠经验了，尤其较窄的长条，热变形相当厉害。若无特别需要，火焰切割可以满足大部分的板材切割要求。也可以考虑数控切割机陪精细等离子，工作效率是火焰和水切割的N倍，比较适合工厂下料。

⑷ 不锈钢板是怎么切割的

剪切。

在剪切切割中，应用最多的方法是使用剪板机，适合普通碳钢与不锈钢，其中剪不锈钢的刀具要由高速工具钢制造而成。为获得光滑边缘，刀具的切割面要锋利且不可以有毛刺。

不锈钢板特别是奥氏体不锈钢的延展性更高，所以在切割时一定要减少刀具的间隙，要确保剪切明快，不可使不锈钢产生塑性变形或拉下遮盖刀具。在断裂产生之前，刀具要刚好剪切到板厚的一半，此时的余量是比较适合的。刀具的余量过大会导致工具受损，并且被剪钢板的边缘也会有非常大的毛刺。

(4)30mm的钢板怎么切割扩展阅读：

注意事项：

1、不锈钢板具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的。主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。

2、高温抗氧化性：不锈钢板都具有高温抗氧化性，但是，氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。

3、物理性能：金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此传热性比其它导热系数更高的金属更好。

参考资料来源：网络-不锈钢板

参考资料来源：网络-剪切

⑸ 网上说30mm厚的钢板手工割枪要向后，那边是后，那边是前请各位高人指点一下。

这么厚的钢板，是焊接后做结构用的，比如，机床床身、底座、立柱，或者是大型设备用的主体结构。这么厚的钢板焊接后，内应力是很大的，时间久了会逐渐变形的，甚至开裂。又是用于重要的结构，必须要热处理消除内应力的。

⑹ 切割厚铁板 用什么办法快啊

数控水切割，切割效率高，截面光滑。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压，达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。

水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，达到切断、成形的目的。

(6)30mm的钢板怎么切割扩展阅读：

水切割的用途主要有三个：

一是切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这是水切割的一大优点；

二是切割非可燃性材料，如大理石、瓷砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料；

三是切割易燃易爆材料，如弹药和易燃易爆环境内的切割，这是其它加工方法无法取代的。

⑺ 300厚的钢板如何割

先用碳刨或者别来的加工源方法将钢板两面加工出深槽,使之厚度在180-200mm左右,就可以用气割割了(大号割咀).
不过,由于加工粗糙,余量必须放大,每边15mm怕不够,最好留20mm,对气割后缺陷进行补焊打磨.
OK?

⑻ 沾火后的钢板厚度1mm宽度30mm如何快速切割

1mm钢板切割方式很多，既然你要快速，线切割肯定不行了。淬火有不适合火焰切割，建议采用激光切割，其次是等离子切割。

⑼ 市面上什么工具可以切割钢铁

可以使用剪板机等。

日常工作中使用到的钢板切割方法多种多样，主要分为冷切割处理和热切割处理。在冷切割中，可以采用水流切割或普剪切方法。

采用热切割处理时可以使用，火焰切割、等离子切割或激光切割等方法。根据钢板的厚度和材质可以选择不同的钢板切割方法。其中钢板厚度是影响钢板切割的最主要的一个原因。

我们常见的钢板切割方法中除了剪板机切割，火焰切割的成本也不高，而且操作更加灵活自由，可以切割出不同形状的钢板。但是切割薄钢板时容易导致其变形，切割材料品种有限，对技术的要求也相对更高一点。

(9)30mm的钢板怎么切割扩展阅读：

工作原理

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。

后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

参考资料来源：网络-剪板机

⑽ 切割30mm钢板用什么型号的等离子切割机，

切割30mm钢板可以用LG--100或LG--120的等离子切割机。
LG--100等离子切割机最大能切割30MM的钢板。