怎么用割枪割钢板

『壹』 氧气焊如何切割 怎么调试割枪上的火候

先正常混合氧气乙炔燃烧，待把钢板加热略发红时加大氧气量，利用高温高压的气流切割钢板。使用它们之前先了解正确的开启顺序，直到调到合适的火焰，先逆时针开启割炬或焊炬的乙炔阀门一点。

可能是使用的割嘴型号过大。果对割口外观有要求的话，关键控制好手的移动速度，别乱抖手，然后打开切割氧的开关，乙炔和氧气的比例是4，是使用的割嘴型号过大的原因，先烤红管子，这样才能割的：1，如果没要求就1：3。

氧焊有活性气体保护焊和二氧化碳、氧气焊两种。主要用于工业焊接，跟电焊的区别是：电焊用电给焊条通电放热 氧焊是氢和氧燃烧放热。用途上是一样的。

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调试割枪上的火候时，割枪回火的原因主要有以下5种：

1、割嘴过分接近加热点。如用割嘴清除熔渣等做法，会造成割嘴附近的压力增大，使混合气体难以流出，喷射速度变慢。

2、割嘴过热，混合气受热膨胀。如割嘴温度超过400℃，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在割嘴内部燃烧，并发出“啪啪”的爆炸声。

3、割嘴被金属飞溅熔化物堵塞。枪内气体通道被固体炭质颗粒堵塞，使混合气难以外流，在割枪内燃烧爆炸。

4、乙炔气压过小。供气压力减小，软管受压，弯折或破损漏气，氧气压过大，氧气容易进入乙炔系统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管，引起爆炸。

5、割枪阀门不严密或其内部结构破坏。

『贰』 钢板2公分厚怎样汽割整齐

1，20㎜钢板厚度较大，必须用100型气割割枪，割枪太小热能率不足无法保证割缝齐整。
2，可以用切割小车替代手工切割。厚度较大钢板切割速度较慢，手工切割容易因手不稳影响切割效果，无法保证割缝齐整。
3，使用高纯氧气，代替普通氧气。提高切割效率的同时可以提高割缝质量。

『叁』 割枪的使用方法和技巧图解

割枪的使用方法步骤如下：
1、打开气割枪的供气开关，完成对出气口的点燃，通过调节开关，调节火焰成中性。
2、使用时候，用火焰先把切割点烧红，在拧开纯氧供应，让火焰快速燃烧融化被切割物体，顺着预先画好的切割线进行切割即可。
3、切完之后，关闭高压氧开关，再关乙炔开关，等待火焰熄灭后，再关氧气开关。

『肆』 初学怎样割钢板应注意什么

火焰切割
一要知道割枪的运作原理：氧气（助燃气体）+乙炔或丙烷等可燃性气体，在枪嘴里混合后喷出且喷出速度大于燃烧速度，点燃后在枪嘴外端产生高温火焰
二要知道三个开关的作用，
钢板的熔点
回火后应急处置方法
自身安全装备：如墨镜
切割形状：先确定，后切割。

『伍』 请教200mm厚的钢板怎么切割

使用特制火焰割枪与高速割嘴，最大可以切割到300mm，要求切割速度慢，差不多100mm/分钟，有兴趣可以联络

『陆』 火焰切割钢板怎样才能切割好

火焰切割钢板，首先看切割多厚板材，火焰切割范围是8毫米起。在150毫米以内建议使用液化气+氧气，原因是切割成本低。超过这个厚度只能使用乙炔+氧气。
切割方式建议采用数控切割，操作简单精准，毕竟手持割枪会有抖动。
把钢板支撑起来，离开地面至少5厘米以上，尽量水平，其次尽量选择无锈的钢板和新版切割。在切割方式上如果是少量切割，建议使用公边切割，如果量大可以考虑共边或桥切方式。

『柒』 割枪怎么用

将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。
使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。
使用临时乙炔发生器应注意：
1.乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。
2.发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3.发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。
使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。
气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。
清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。

气割
1.根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范
2.检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。
3.气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。
4.气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。

5.切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。
6.气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。
7.气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。
8.使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。
9.工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。
10.气割特殊钢材，要按工艺要求。
气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。

『捌』 割枪怎么操作

一般分为重型、轻型，所配割嘴也不一样。它们区别就是重型的火焰更长，切割厚一些的钢板比轻型的快。

常用割枪有GB-30、GB-100、GB-300三种。每种割枪可配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#，号码越大切割的金属越厚。

割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。

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“割枪”的使用方法：先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。

切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。

焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。

焊炬的好坏直接影响气焊的焊接质量，因而要求焊炬应具有良好的调节氧气与可燃气体的比例和火焰能率的性能，使混合气体喷出的速度等于或大于燃烧速度，以使火焰稳定地燃烧。