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钢板是怎么轧制的

发布时间:2023-03-10 12:10:04

钢板中冷轧板和热轧板的工艺分别是什么,两者有何区别

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1、生产方式:轧制方式跟楼上说的差不多不过应该是:冷轧是相对于热轧而言的,热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制,而冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,钢板出来的时候最初都是先热轧工艺,如果直接出厂了,这就是热轧板卷,将热轧卷再经过冷轧工艺出来的就是冷轧板卷。</p>
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2、表面质量:冷轧卷的表面结构质量要优于热轧卷。</p>
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3、机械性能:加工硬化效应或者也可以说是冷作硬化,导致冷轧板材比热轧板材表面硬度以及屈服强度要高。
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4、厚度规格,常见冷轧卷一般比热轧厚度上要薄,冷轧板卷厚度范围:0.3~3.5mm,热轧板卷1.2-25.4mm.</p>
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Ⅱ 冷轧钢板是怎样炼成的

冷轧钢板执行国家GB/T708--1988标准。

【冷轧】

冷轧是以热轧板卷为原料,在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成,冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板,简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间,大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下,冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较,冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮。

Ⅲ 钢板的生产流程(包括过程,机器的名称)请大家告诉我。

你好来
钢板的生产流程大概为:“自电炉冶炼---精炼---连铸\模铸---轧制---热处理---精整入库”
首先呢炼钢,有的钢厂用电炉,像我们舞钢用的是高功率电弧炉,电炉系统配有90吨LF钢包精炼炉、VD真空脱气钢包精炼炉,对钢水100%精炼,大部分采用真空精炼,以确保钢水的纯净度。有的钢厂用的转炉。
轧钢系统热处理设备:包括辊底式常化炉、外机炉、车底式退火炉等各种炉型的热处理设施,可对钢板进行正火、回火、退火、淬火、调质等热处理,以保证钢板的优良性能。采用液压AGC自动控制技术和九辊热矫直机、25000KN液压矫平机,有效保证钢板的厚度精度和平直度。
每个钢厂的技术和生产方向有所不同,设备也不大一样。其实通俗一点就像轧面条,先拌面,再轧,最后切,呵呵。
也可以上我空间http://hi..com/bshgt/home,上面也用一些资料。
希望对你有所帮助

Ⅳ 轧制钢板是什么

轧制:将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截版面减小权,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。

与轧制同等地位的钢材制造方法:铸造成型和锻造等。

轧制钢板就是用轧制方法制造的钢板,尺寸范围:厚度400mm以下,宽度5000mm以下,长度25000mm以下。

Ⅳ 轧钢的原理是什么

液压AGC自动厚度控制技术与装备
一、前言
液压AGC自动厚度控制系统是现代化轧机提高轧制精度必不可少的技术装备,是热轧窄带钢厚度精度赶上或接近热轧宽带钢的唯一选择,是生产厂家在未来激烈市场竞争中取得优势的重要保证。国内首条热轧窄带钢液压AGC自动厚度控制系统,已在唐山不锈钢有限公司热轧厂得到成功使用,经长时间运行,系统稳定可靠,带钢厚度精度提高明显,厚度为2.75mm的带钢,其纵向厚度偏差由0.14mm降低到0.08mm,厚度精度的提高幅度达到43%。
二、液压AGC自动厚度控制系统的作用
1、消除带钢因水印或头尾温差造成的厚度偏差;
2、消除带钢因尾部失张造成的厚度偏差;
3、减少换辊和辊缝的设定时间,提高轧机的作业率;
4、增加坯料单重,最大限度地实现负公差轧制,可使带钢的综合利用率提高1~2%。
5、准确显示带钢厚度,实现测厚仪功能;
三、液压AGC自动厚度控制系统的主要功能
1、液压AGC自动厚度控制功能;
(A)厚度计AGC功能:采用动态设定型AGC,包括绝对值和相对值两种。
(B)监控AGC功能(安装测厚仪时);
(C)冲击补偿和轧辊热膨胀和磨损补偿。
2、具有快速抬辊以及轧机标定功能;
3、具有手动设定辊缝和自动设定辊缝的功能;
4、具有各种过载保护与报警显示功能;
5、具有轧制过程参数的数据采集、记录、显示功能;
6、具有故障记录功能;
7、具有良好的人机界面与对话功能。
四、液压AGC自动厚度控制系统的组成
液压站、伺服油缸、PLC电控系统、测厚仪、操作平台等。
五、液压AGC自动厚度控制系统的价格
国内总负责,关键设备采用进口,控制模型和软件具有自主知识产权的液压AGC自动厚度控制系统,其价格仅为同类进口液压AGC自动厚度控制系统价格的1/3~1/4,而其功能和稳定性则与之相当。对热轧窄带钢生产线,投资130~160万元能装备两架轧机,厚度精度可提高30%以上,当年可以收回全部投资。若同时装备4~5架轧机,厚度精度可达到热轧宽带钢的不平。
六、液压AGC系统的主要性能参数
设备名称 热连轧窄带钢AGC
轧制压力 200~600T
系统工作压力 20~25Mpa
液压缸工作行程 20~70mm
液压缸压下/抬起速度 7~10 mm/s
带钢压下同步精度 ≤10μm
纵向同卷差 ≤0.09mm
响应速度 ≤15 Hz
七、AGC工程项目部简介
AGC工程项目部是致力于研发、推广热轧带钢轧机液压AGC成套技术与装备的专业部门。通过大量的工程实践,公司建立了多学科相配套的AGC专业项目部,可以集液压AGC自动厚度控制系统的设计、开发、制造、安装、调试于一体,并能为用户提供优质服务。本公司所推出的液压AGC自动厚度控制系统,完全可以满足热轧带钢产品厚度的精确控制,可用于新上热轧带钢轧机及老轧机的改造上。
本公司可以提供成套技术与设备,负责设备的安装和调试,并负责相关的技术培训等。

Ⅵ 请问如何制作钢板

把钢锭加热到700度以上,【具体温度会根据钢材品种确定】利用辊轴轧制,可能需要数次加热才可能轧制到需要的厚度,然后切边打包或者切边收卷就可以了。

Ⅶ Q235D钢板是怎么生产的

是用钢水浇注,来冷却后压制而成自的平板状钢材。钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分,分热轧和冷轧。

Ⅷ 钢材什么叫热扎,什么叫冷扎,它们分别在那里

热轧钢板含碳量可比冷轧钢板略高些。热轧钢板硬度低,加工容易,延展性能好回。冷轧板硬度高,答加工相对困难些,但是不易变形,强度较高。热轧钢板强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低),但塑性好,一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板,可以作为冲压用板。热轧钢板和冷轧钢板的生产工艺不同。热轧钢板是在高温下轧制而成,冷轧是在常温下轧制。一般来说,冷轧钢板具有更好的强度,热轧钢板具有更好的延性。冷轧的一般厚度比较小,热轧的可以有较大的厚度。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度可轧薄至0.18mm左右,因此比较受欢迎。对于产品的验收,可以请专业人士进行。两种虽都是仓储货架行业常用的主材料,但两者存在巨大的差异性。

Ⅸ 什么热轧带钢

用来做焊管的,原材料。 分很多种,普通的是黑色,做成的管叫黑管,还有镀锌的带钢,成品是镀锌带管,也叫预镀锌管

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