1mm钢板折弯间隙多少

1. 10mm钢板折弯扣除多少

1mm。10mm钢板折弯，是发生了一个形变过程，在过程中损耗为十分之一，所以扣除为1mm，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。

2. 钢板折弯后展开尺寸怎么算

分的长度总和。钢板折弯处展开尺寸的计算公式为：L=πap/180°=πa (R+KT) /180° (1)。

当a=90°时:L90=π (R+KT) /2 (2)。

钢板可以分为2个L1、1个L2、2个L3。 其中L1和L2为直线部分，只需要加减计算,而L 3按公式(2) 来计算。

钢板展开料总长度L为：L=2L1+L2+2L3。

其中：L1=70-R-T=70-6-4=60mm。

L2=100-2R-2T=100-2x6-2x4= 80mm。

L3=π (R+KT) /2=3.14x (6+0.36x4) =11.7mm (当R/T=1.5时， 查表1.得K=0.36)。

因此L=2L1 +L2 +2L3 =2x60+80+2x11.7 =223.4mm。

利用公式可以计算出不同的弯曲半径R和板料厚度T的90°弯曲板料的弧长。折弯90°的展开料长可以按以下公式计算：L=L1+L2-X (3)。

公式(3) 中的X值可以从表(2) 中查阅其相关参数进行确定其对应的数值。

(2)1mm钢板折弯间隙多少扩展阅读：

钢板折弯系数：

钢板材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。折弯展开系数就是有经验的模具设计师，根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西，后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。

基于此点，冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的，不管是哪个模具设计者都可以加以利用。

板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

3. 钢板折弯是否需要避开焊缝位置，应该避开多少，可有标准依据

要避开焊缝的热影响区啊，具体多少，看焊缝的开口形式。自己去查gb150吧

4. 400mm长1mm厚的钢板折弯90度角，内表面长度和外表面长度是多数

1mm的钢板，折弯内外的长度差别不大。折200×200mm90°的弯，展开料的长度，主要看折弯R的大小。垂直于轧制纹路折弯时，低碳钢的最小折弯半径R一般在0.3~0.5 t ，平行轧制纹路折弯时，R一般在0.8~1.3 t 。

5. 1毫米铁板折弯去一刀去几个毫米几个

2.4
一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为L1、L2，厚度尺寸为T，我们都已知道，L1+L2是要大于展开长度L的，它们的差值就是折弯余量，定义为K，那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。
一般冷轧钢板的K值(条件：90度弯，标准折弯刀具)
不规则折弯按K因子=0.5，直接用AUTOCAD画中性层测量。如有偏差再根据具体情况调整。
一般也差不了多少。折弯时调整下模槽宽也可将偏差的展开尺寸调整成合格的折弯外形（当然在一定的范围内）。
还有一外钣金件总有一些壁外形偏差允许大一些，可将偏差累积到那些壁去。

6. 剪板机剪不同厚度的钢板，他的间隙应该是多少，比如，3MM.20MM,是不是有个比例，详细说明，谢谢！

剪3mm的间隙0.2mm剪20mm的间隙1.2mm这样剪出的板，剪切面比较好这是闸剪的刀口间隙。摆剪基本是x0.08

7. 冲1.2铁板间隙是多少

冲裁铁板是料厚的4%-6%，
钢板是5%-8%
其它的配合间隙一般都是死的，0.01-0.003之间,有也无间隙配合的，看情况而定

8. 厚度为1mm的镀锌板 钣金折弯至少为多少

正常折弯v槽是5～6倍的板厚。1mm板就是v5到v6槽，一般没v5，就按常规的v6计算。v6的一半是回3mm，加2mm搭边，再加这边答补偿的一半0.1。3+2+0.1+1=6.1。但实际过程中可以用小v槽加工，我试过最小2.7mm(v3槽，铝板)。

9. 1mm 厚的铁皮,折弯半径取多少合适

1.0mm折弯90度吗?正常折弯量内线,折10CM内线就是10CM,外线就是10.1CM

10. 1一5mm钢板折弯系数90度

铁板折90度系数一般在0.4倍的料厚左右，没那么大吧。另系数会根据选用的刀具不同而改变的，所以现有的通用系数表也不一定100%适合。建议根据自己的资源来制定系数表是最好的！ 系数可以这么算：拿个定长的料折90°后，再把两个折弯后的包料尺寸相加再减两个料厚（或两个内寸），把原来的长度（定长的料）减去得出来的值就是折弯系数了，不同角度的可以按比例算，折弯角度越接近180度系数越小，越接近0度系数越大