A. 在钢板上用环氧底漆好还是中途底漆好
用环氧底来漆比较好,环氧底漆是源钢板上非常常用的一类底漆。首先对钢板打磨或者喷砂,去除油污和锈迹,清洁表面。
环氧底漆是双组份漆,配套专用的固化剂,然后加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀,可喷涂、刷涂,室温24小时自然干燥,无需烘烤。环氧底漆附着力强、具有防腐防锈的作用。
底漆涂装完成后,还需使用面漆来防护和装饰,可以选用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等,环氧底漆不抗紫外线,不宜长期阳光照射,容易粉化,需要高耐候型面漆配套防护。
B. 钢板表面可以做环氧树脂地坪吗
按环氧树脂的特性来看应该是可以的
C. 钢板上用环氧树脂做防腐行吗,会脱落吗
用环氧树脂做来防腐的方自法:
1.采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉,并将不平的整处打磨平整。
2.起砂、起鼓处应清理干净,并用环氧砂浆修补。
3.有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后,再进行打磨处理。注:基层素地下是否做有防水处理,表面平整、坚固、不起砂、无疏松,无水、油、有机溶溶剂等。
施工方法:在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装;
1.底漆涂装:先将甲组分搅拌均匀,并按甲、乙组份比例配制;搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2.中涂涂装:在底漆干后,用刮刀将中涂批涂一遍,以填补地坪的孔洞。完全干燥后,可在刮二遍中涂,以增加涂层厚度,提高抗压能力。
3.待中涂完全干燥后,用磨光机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸干净。
4.滚涂面漆:将面漆按比例调配好后,用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍(也可用喷涂、刷涂),若有需要可滚涂第二遍面漆,方法相同。
5.将保护剂搅拌均匀,以棉布或棉拖把涂装。要求均匀,无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面
D. 钢板上做环氧砂浆防滑耐冲击耐用吗
要看钢板的强度,尤其要看跨度大的钢板弯曲变形程度,因为虽然版环氧砂浆韧性要远高于普通水权泥砂浆,但环氧砂浆还是表现非常高的刚性和强度,如果环氧砂浆的变形低于钢板的弯曲变形程度,则会出现环氧砂浆断裂、与钢板脱层等不良影响,反之即可适用,而且防滑耐冲击耐用程度非常高,如钢构桥梁上浇筑环氧砂浆。上海汉中化工专业合成水性环氧,提供水性环氧修补砂浆配比和施工工艺,将水性环氧树脂H123A、水性环氧固化剂H123B、水、水泥、砂子、碎石等按一定配比混合即可使用。
E. 钢桥面环氧沥青混凝土施工重点控制环节
【钢桥面环氧沥青混凝土施工重点控制环节】
1、涂装防腐工程:
(1)桥面处理:表面清理。作业前,先用高压水枪、毛刷等工具对钢板表面进行全面清扫、冲洗;油污严重的地方用化油剂作局部清洗,再大面积冲刷。待桥面钢板干燥后,将钢板表面有凸出的施工焊瘤、焊疤等残留在钢板上的焊接物,用电动打磨机逐个打磨清除,打磨过程中,注意不要过多的侵蚀桥面板,打磨后的钢板应保证表面的平整、洁净。
桥面抛丸除锈。每一幅工作带要有50~100mm的搭接宽度,当抛丸后的光洁度达到2.5级以上,粗糙度在60~80μm范围内,方可进行下道工序施工。已抛丸除锈的钢板表面必须及时用干燥、清洁的压缩空气吹净表面浮尘,并在4h内喷涂环氧富锌底漆,因故未能及时作业的,要采取适当的保护措施,以阻止空气中的水分和其他物质对钢板的再次氧化。打磨除锈技术要求。不适于抛丸的少数部位可以使用机械打磨处理,清洁度的处理等级为3级。
(2)涂装防腐:喷漆作业。环氧富锌底漆要严格按比例掺配,设专人用湿膜卡和测厚仪检测湿膜厚度,做到涂层分布均匀、厚度适中。施工中用湿膜卡连续自测湿膜厚度,湿膜厚度应为100~140μm,以获得要求的干膜厚度。接茬部位处理。每天施工作业区域要留有一定的接茬部位,下一次作业时将留出的200mm宽度喷漆层用砂纸打磨掉毛茬后再进行喷涂,喷涂前仍要保证作业面的洁净。
涂层的养护和保护。防腐底漆的干膜厚度要求在60~80μm,并须在气温不低于20℃的环境下养护7d。在油漆涂装作业表干前,漆膜禁止接触任何杂物;在漆膜实干以前(20℃时为7d)通过适当的防护措施保护漆膜,防止意外的损坏。
(3)施工中的保护防范措施
a、桥面施工时,桥面两侧布置围栏,禁止无关人员通行。
b、已抛丸或喷漆表面未干用防雨布进行临时保护,以保证施工面质量和施工作业的正常进行。
c、施工时所用的钢砂、钢丸等容易受潮物资放置在专用集装箱内,进入表面已抛丸和喷漆后现场的人员应穿戴干净鞋套、手套并备有擦汗毛巾以防汗水滴入,加速腐蚀。
d、喷砂作业前,喷砂区域用挡风板进行保护,防止喷砂及喷漆后的表面被灰尘污染。
2、桥面铺装工程:
(1)材料的选用、检测及技术要求粘结料。环氧沥青混合料的粘结料采用美国生产的环氧树脂和沥青材料。确认合格的环氧树脂、沥青材料及环氧沥青应分别满足表1、
表2和表3的要求。
以上各种材料必须分袋包装、分类存放,存放地点要设遮雨、隔潮设施,受潮、雨淋和遭受污染的填料不得使用。
(2)环氧沥青混合料组成设计:环氧沥青混合料组成设计包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证3个方面。施工前,进行目标配合比、生产配合比和生产配合比验证3个阶段的环氧沥青混合料的配合比设计。矿料级配确定后,沥青混合料最佳沥青用量的确定采用马歇尔试验方法进行。确定混合料中沥青最佳用量,试验试件分为两组,一组固化后进行试验,另一组未经固化进行试验。固化的试件要求成型后放入120℃的恒温箱中4h,未固化的试件不需要加热养护。目标配合比确定后,即可进行生产配合比的调整。
(3)环氧沥青混合料的拌和:试拌。正式拌和前先进行试拌,重点检测环氧树脂和沥青材料的比例是否符合认定比例,并全面取样进行马歇尔试验。储油罐内材料的预热。在拌制环氧沥青混合料前,要预先将环氧树脂和沥青材料加热脱筒,分别泵入各自的厂内储油罐中。储油罐内的加热温度:环氧树脂加热至(87±5)℃,沥青材料加热至(128±5)℃,并始终保持这一温度。
控制矿料加热温度。根据试拌时确定的各冷料仓的流量向拌和机进料,经加热后进入热料仓,按生产配合比设计确定的各热料仓集料质量及矿粉的质量,投入拌缸,然后出料量温。控制混合料出料温度。按设计的油石比设定混合机的流量,并喷入拌缸中,干拌3s,湿拌不少于38s。将热混合料卸入临时热料斗(接料滑车)中,立即测温,要求混合料温度在110~121℃范围内。
(4)混合料的现场施工:施工前准备。在铺装施工前,应预先将钢箱梁横隔板位置
标记在中央分隔带的中线上,施工放样时,以中央分隔带的纵轴线为起点;作业前将喷洒油漆后的桥面重新进行清扫,确保环氧富锌底漆层干燥、洁净,并不得再受污染。
(5)摊铺:环氧沥青混合料摊铺采用S2100或S1800摊铺机摊铺,摊铺机自动化程度高,操作简单方便,摊铺机每天摊铺工作前1h进行预热,控制预热温度在110~121℃之间;当第一幅摊铺、压实完成以后,下一幅摊铺时利用前一幅作基准面,第二幅摊铺前,要将与第一幅衔接的纵缝切成45°斜面,涂抹环氧沥青粘结油后再进行摊铺施工。
(6)碾压:碾压紧跟摊铺机进行,碾压全部为静压;设专人负责看管压实工作,保证终压终了温度不低于55℃。
(7)养护:采用静置养护方式,养护期不得<45d,在此期间禁止一切车辆通行。
在钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工中除遵循普通沥青混凝土施工的要点和要求外还要重点注意上述环节。
F. 彩钢板屋面防水要用什么材料
彩钢屋面做防水也是有很多种的。
可以用的防水材料有:丙烯酸酯防水涂料、专金属属屋面专用防水涂料、TPO防水卷材等等(欧品独家的哦)。
不过具体问题还是要具体分析的。
现在金属屋面防水用防水涂料比较多,一般都是采用金属屋面专用防水涂料(性价比高)。如果有保温要求或者医药电子类高标准要求的厂房使用TPO防水系统(造价高 使用年限长达10年以上 稳定性强)
G. 用于抹平钢板表面凹凸不平的环氧树脂填充料是什么
查淘宝“金属胶”,卖金属胶的都有填充胶,是用胶掺了金属粉末,属于金属胶中比较贵的品种,两三百块钱一套,一般都是AB胶,两罐混合用。
H. 在钢平台钢板表面做环氧胶泥地坪怎么做
1、打底漆
2、施工环氧中涂
3、施工环氧面漆
I. 施工图纸中水平面焊接钢板再灌环氧,如何让环氧灌进去呢
预埋管子在里面,开槽等办法。定几个方案,并按方案
做几次试验,如满意的话,则按试验的结果进行正式的灌注。
(没有什么大不了的事啊。)
J. 在钢板上作环氧树脂玻璃钢打底是什么
具体看你做什么用了.如果是储罐的话.钢板彻底除锈后直接用环氧就可以 做别的要看情况了.