❶ 问下大佬，如何为什么钢板割不断
气割过程是个预热-金属燃烧-吹渣的过程，只有在金属的燃烧点低于熔点时，才能进行气割，即：金属在燃烧后才能够被气割，而不是被溶化后被气割，因为金属燃烧后会变成残渣而被氧气吹走，而金属熔化只会在留在气割处，不会被氧气吹走。例如：我们常见的和常用的低碳钢（又称A3钢）的燃点为1350度，熔点为1500度，是能够很好的进行气割的。
随着钢材含碳量的增加，材料的硬度也增加，但是其熔点降低而燃烧点增加，那么其气割的难度也随之增加的。所以钢板不易被气割断的原因是该钢板的含碳量较高，即材质是机械性能较好的钢板，如45号钢或合金结构钢。
❷ 火焰切割应注意哪些问题试从切割原理进行说明
火焰切割是利用气体火焰（如氧乙炔火焰）将钢板预热到钢铁的燃点（约1300℃左右），然后再喷射高压氧气流，使钢板发生剧烈的氧化（燃烧），形成氧化物（熔渣）并被高压氧流吹走，并释放出热量。
火焰切割钢板的过程简单描述就是：预热-燃烧-吹渣。由此可见，火焰切割的过程实质是铁的氧化燃烧（而不是加热熔化）的过程。
钢板的切割厚度取决于预热温度、氧气的纯度、切割氧的压力、切割速度、钢的含碳量等因素，手工切割最大厚度可达250㎜以上，而机械切割一般最大为50-60㎜。
❸ 45#碳板200mm厚火焰切割会不会裂急！在线等！
有可能，200MM已经属于中厚板，火焰切割，割面裂纹主要是受待切割材料材质成分回影答响。割面裂纹一般有可见和不可见两类，可见裂纹是肉眼可辨的分布在割面上裂口，而不可见裂纹主要分布在切割断面附近的内部，多为脉动裂纹。在热切割时要防止裂缝，要注意以下几个方面：
待切割材料含碳量或含合金成份太高导致断面裂纹外
可能是操作火焰切割机预热切割时，工件预热温度不够，工件冷却时间太快，材料冷却硬化导致。
钢板切割时，如果钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时～几周内才出现。此切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
预热切割是预防钢板切割产生裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板的材质和板厚，.预热方法可采用火焰烧，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
切割工艺，一般此时会采用低速切割，不过仍建议找专业的钢板加工企业，像嘉定的 法钢等。
另外，预热特别注意，要使整个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
❹ 厚钢板切割注意事项有哪些
钢板切割包含冷切割和热切割。
冷切割有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括火焰切割、等离子切割和激光切割。
高级别厚钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，但在切割厚钢板厚板时，需要注意！
随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：
切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
预热切割：预防钢板切割裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。 注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。
低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。
另外，还有其他的一些细节要注意，最好找专业的钢板加工企业来制作，像法钢。
❺ 耐磨钢板切割的时候裂了，怎么办
一般随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向就会加大，其原因及采取措施 如下：
总体来说，火焰切割，割面裂纹主要是受待切割材料材质成分影响。割面裂纹一般有可见和不可见两类，可见裂纹是肉眼可辨的分布在割面上裂口，而不可见裂纹主要分布在切割断面附近的内部，多为脉动裂纹。除可待切割材料含碳量或含合金成份太高导致断面裂纹外，也有可能是操作火焰切割机预热切割时，工件预热温度不够，工件冷却时间太快，材料冷却硬化导致。其原因：含碳量或含合金成份太高，采用预热切割法时，工件预热温度若不够，工件冷却时间太快，极易产生裂纹。
切割裂纹：钢板切割时，如果钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时～几周内才出现。此切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
预热切割是预防钢板切割产生裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板的材质和板厚，.预热方法可采用火焰烧，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
预热特别注意，要使整个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整板预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，不过其可靠性不如预热。切割前先对切割带用火焰进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其最大切割速度取决于钢板材质和厚度。
也可将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
❻ 火焰切割机切割钢板穿不透是什么原因，火焰怎样调节，调节火焰是技巧是什么
1、钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧版的燃点，再释放出高压权氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。
2、与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才。
3、钢板的切割厚度取决于预热温度、钢的含碳量等因素，而机械切割一般最大为50-60㎜：预热-燃烧-吹渣，火焰切割的过程实质是铁的氧化燃烧（而不是加热熔化）的过程。
形成氧化物（熔渣）并被高压氧流吹走、氧气的纯度、切割氧的压力。
❼ 耐磨钢加工方法
耐磨钢加工方法有哪些
1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割、等粒子切割和激光切割。
2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
3、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：
切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
预热切割：预防钢板切割裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
❽ 有个问题问一下：焊接一厚一薄同材料的2块钢板，为什么要预热厚的钢板厚的钢板和薄的钢板哪个冷却的快
预热是为了方便焊接的完美，厚的钢板和薄的钢板，肯定是薄的冷的快一点。
不知道我这么说有没有错。
❾ 火焰切割割70钢板,一般预热多久
30分钟 我们在正式使用数控火焰切割机之前都会开机使之预热，这样在使用的时候才可以保证它的性能稳定，不会影响它的切割效果。不过关于数控火焰切割机预热问题并不如大家想象的那么简单，大家最好多了解一下相关知识。
数控火焰切割机在预热的过程中，可根据实际预热的情况，随时增减预热时间的长短，如果修改了以后预热的时间将被记忆，下一次预热的时候，将按修改后的预热时间预热。
在使用时因为火焰的特殊原理以及保证切割效果，需要在切割前对割枪预热试火，使火焰温度达到预计值，在进入版面按轨迹切割，预热的时间把握需要关注多个方面因素，例如切割厚度、切割燃气、切割速度、起火点位置等多种因素有关，综合多方面因素调整预热时间长短。
为了简化操作难度和精确操作控制，现在市面上出现了可对火焰切割预热时间可人为设置时间长短的数控火焰切割机，具体操作是在进入数控系统后，选择火焰切割方式后，将预热时间以秒为单位输入数值，在确定其他切割设置之后，割枪将在指定位置点火预热，在限定预热时间完成后，由切割引线进入板面开始切割，以达到最佳切割效果。
❿ 焊接前预热有什么作用
焊前预热这件事是针对的碳钢和低合金钢这些钢材的焊接工艺。为什么是这些材料，是因为它们在不同的温度区间会有相变产生。而奥氏体不锈钢就不用预热，也不用焊后热处理，因为它没有相变。相变是啥，就是高温时是一种晶体结构，低温时又是另一种。而不同的晶体结构有不同的组织性能。
预热能产生什么效果，主要就是缓解冷却速度。搞焊接的应该知道碳钢低合金钢焊接产生延迟裂纹的三要素: 扩散氢，淬硬组织和拘束度。那么我们控制冷裂纹就是从这三方面入手的。
扩散氢: 这个不用多说，打磨清理表面杂物，使用碱性焊材，烘干焊条焊剂等。
淬硬组织: 这个就是开篇说的快速冷却时，由于不均匀相变，晶格畸变产生的脆硬马氏体组织。它的产生与化学成分和冷却速度有关，其中化学成分决定了材料的碳当量，碳当量又决定了淬硬倾向。控制冷却速度，就是为了避免产生淬硬组织，冷却速度有几个因素决定: 预热温度，焊接热输入，焊接方法和母材厚度，说白了，就是焊接时工件上的热量要保持住，不能让它散走了。
拘束度: 这个文绉绉的词，简单说就是焊接完后能不能自由收缩，不能的话，那焊件中的内应力必然就很大。俗话说的好，只要有焊接，那不产生变形就产生应力，二者必有其一。
简单说，预热就是为了防止冷裂纹的产生，但要明白一点，预热温度的制定是与化学成分，扩散氢含量，焊接热输入，焊接方法，母材厚度和拘束度都有关系的，这是个综合性的因素。不是说我做了焊接工艺评定，定了个预热温度，试验合格了就完事了，不能所有接头都用这个温度。你也许要跟我提什么连续冷却转变温度CCT曲线，这玩意也仅供参考而已，工程上不实用。举个例子，筒体开孔接管插入的焊接，即使是Q235这种低碳钢，在打底焊时就可能会裂，因为拘束度高，预热即可预防。
焊接接头预热温度的确定常用的有两种标准方法，一种是EN1011，一种是AWS D1.1方法，两种都是考虑了各个影响因素，后一种比前一种要保守，就是计算出来的预热温度偏高些