钢板抛光02um是多少目

㈠ 什么是目，一目是多少

目是指每英寸筛网上的孔眼数目。

1目=4000微米。

50目就是指每英寸上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。 除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。

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目数，就是孔数，就是每英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）=15000。

比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，存在美国标准、英国标准和日本标准三种；

其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。 美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表.可在下面网页看到详细资料.

由此定义可以看出，目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。所以，我们可以看出，400目的抛光粉完全有可能非常细，比如只有1－2微米，也完全有可能是10微米、20微米。因为，筛网的孔径是38微米左右。

因此，用目数来衡量抛光粉的颗粒大小是不恰当的，正确的做法应该是用粒径（D10，中位径D50，D90）来表示颗粒大小，用目数折算最大粒径。如果大家看过日本关于磨料的标准JIS标准，就会觉得非常科学。

他们的每个号的磨料均给出了D3，D50，D97的要求，而且用不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。举例来说，D50是2微米的粉，D3大致是0.9微米，D97是4微号称是2微米的粉中，小于0.9微米不能超过3%，大于4微米的不能超过3%。

这是非常严格的，市场上见到的绝大多数抛光粉（包括国外的）不能满足这一要求，尤其是细粉超标严重。

采用目数表征抛光粉的颗粒度是有原因的。老的抛光粉厂采用的是干法球磨和干法过筛的工艺，因此就会出现300目的粉的D50大约为9微米，500目的是D50是2微米左右的情况。

㈡ 不锈钢抛光粗糙度Ra=0.8um大概等于多少目

不锈钢抛光粗糙度Ra=0.8um和目没有关系,要先后用用粒度60,80,120,180的砂纸或砂带进行抛光,其粗糙度可达Ra=0.8um

㈢ 不锈钢抛光的目数具体含义与等级分类

计量单位目粒度是抄指原料颗袭粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。
泰勒标准筛制：泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准，乘或除以主模数方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到较 200粗或细的筛孔尺寸，如果 数2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更细的一系列 的筛孔尺寸.

目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。
目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。

㈣ 不锈钢抛光粗糙度Ra=0.8um大概等于多少目

不锈钢抛光粗糙度Ra=0.8um大概等于200目左右的细砂纸。

㈤ opi抛光板是多少目

opi抛光板是1500-2000目，这也要根据您是做油漆还是做抛光，另一方面只抛光的话，要根据漆面老化程度、和划痕的深浅度来选择用相应的蜡，粗中细各类的蜡对应划痕的大小。

㈥ 机械抛光400目相当于粗糙度多少um ra

400目的磨粒大约可以达到Ra0.1-0.2左右。

这个没有具体的对应关系，跟抛光工具有关，如果抛光工具转速足够高也可以更好，但效率会差。达到Ra0.4-0.8应该是比较经济的粗糙度。

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一、机械抛光工艺方法

1、在粗抛光的过程中，要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力，注意其压力也不应过大。抛光开始时，要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力，减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失，平整光亮且没有黑点时为止。

2、粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光，通过细抛光以求清除粗抛光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。细抛光所用的抛光机与粗抛光所用的设备基本相同，其。细抛光采用柔软的毛织物，通常用细呢绒进行抛光。抛光粉要更细些，市面上售的氧化铬经水选浮后可用于细抛光。若要得到更好的抛光效果，可选用细氧化镁或氧化铝作抛光液在麂皮上手工抛光。

在细抛光过程中施加的压力应比粗抛光时轻，抛光液不要太浓，绒盘要保持一定的湿度。因为呢绒太干，容易将磨面划伤，出现较深较多的划痕；呢绒太湿也不好，会使磨面氧化。呢绒湿度随着抛光过程的进行而逐渐减少。

3、经常观察试样细抛光的情况，提起后在试样的抛光面上不粘带抛光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜时，要轻轻抛光。待试样的粗抛光磨痕消失，基体清亮，拿起后在试样的抛光面上无水膜时，试样的细抛光已经合适。若使用氧化镁抛光粉时，要随用随配，用过后应将呢绒盘取下，放在流动水中仔细清洗，以防潮解变质。

4、试样在抛制过程中无论是粗抛光或细抛光都不宜时间过长，压力过大，否则将抛掉合金中的相，使磨面的变形层加深，从而影响抛光质量，在下一步观察时得出错误的组织结论。

二、不锈钢无缝管表面粗糙度对应表：

1、400目相当于Ra0.1～0.2μm

2、350目相当于Ra0.2～0.3μm

3、300目相当于Ra0.3～0.4μm

4、250目相当于Ra0.4～0.6μm

5、200目相当于Ra0.6～0.8μm

6、150目相当于Ra0.8～1.6μm

7、100目相当于Ra1.6～3.2μm

㈦ 金属抛光用多少目的砂纸

一般来说选择1500-2000目砂纸。如果只是抛光的话，要根据漆面的老化度、划痕的深浅度等等方面来选择相对应的蜡才行。因为抛光用的蜡也有粗中细之分，要与划痕大小对应才能达到想要的效果。

㈧ 不锈钢抛光管镜面亮度是多少目

• 不锈钢抛光管表面不平整程度不用亮度和多少目表示。

• 不锈钢抛光管表面不平整程度用粗糙度Ra表示；

• 不锈钢抛光管的表面粗糙度和抛光方式有关：

  酸洗Ra≤2.5μm；

  机械抛光Ra≤0.4μm；

  光亮退火Ra≤0.3μm；

  电解抛光Ra≤0.2μm

• 亮度 是光学单位，不能表示不锈钢表面平整程度；

• 目 是表示砂纸或磨料颗粒大小的单位。油漆行业用砂纸的目数来表达加工所达到的表面平整度的方法不能用于不锈钢表面加工；

• 不锈钢表面采用喷砂工艺进行进行抛光时的磨料选择和达到的粗糙度：

  400目相当于Ra0.1～0.2μm

  350目相当于Ra0.2～0.3μm
  

  300目相当于Ra0.3～0.4μm
  

  250目相当于 Ra0.4～0.6μm
  

  200目相当于 Ra0.6～0.8μm

  150目相当于 Ra0.8～1.6μm

  100目相当于 Ra1.6～3.2μm