⑴ 焊接50厘米厚的 钢板需要什么焊机谢谢 需要什么样的 人才
埋伏
焊机
最好,不具备设备的话,可以采用多次填充手工操作。版
一:焊接量大,(埋权伏焊接和630以上的焊机)
二:焊接量小,就找个中级或以上的
焊工
。
三:交流或直流焊机都行,主要是选
焊条
。
你的
钢板
是哪类钢,才决定你采用哪种焊条。
碳钢
就使用422的就行,
锰钢
就使用506或507(507是直流焊机才能使用)。白钢就用A102或308.
⑵ 请问目前大的钢结构公司都用什么样的焊接设备
1、自动埋弧焊(双头)。氩弧焊
2、数控多头火焰切割机、煎板机(小件)、导轨型火焰切割机(也可以自己制作个导轨,用普通的火焰切割)。
3、提这个问题,说明你对前面的两个问题都有答案了啊。到当地的批发市场去了解一下吧。自动及半自动埋弧焊机,数控切割机,等离子切割机最好到钢结构厂参观一下,看人家用什么品牌,效果如何。
钢结构用的以上设备,都要求不是很高,只要系统稳定,售后服务好,就OK。价格高的产品,适当慎重
⑶ 使用什么焊机焊接4mm-8mm的钢板焊得又快又好
C02
⑷ 焊接5-6厘米厚的 钢板需要什么焊机谢谢 需要什么样的 人才
鉴于5-6厘米厚的钢板属于较厚的焊接对象,建议你采用最大焊接电流在400安左右的焊机,交直流焊回机均可,答这样既可以保证焊接质量,也可以使用较大直径的焊条,提高工作效率。
厚钢板焊接更容易出现夹气夹渣,要雇用工作经验丰富的持证上岗焊工,避免因返工带来的损失。
当然,如果焊接对象不是用在很严格的场合,无需探伤检测,厚钢板反而是最容易焊接的对象,对焊工技术就无需太苛求了,毕竟技术低的工值便宜。
⑸ 焊高强度板材用什么焊机比较好
焊接高强度板材就用普通的电焊机逆变直流电焊机即可,重点是高强钢的焊后焊缝使用寿命就选择抗拉强度要高,抗裂性能要好的焊接材料,比如可以选择抗拉强度在860MPA的WEWELDING600合金钢焊条焊接,在焊接后的使用强度是很理想的。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条 是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条 具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
⑹ 焊接钢筋需要什么电焊机
焊条手弧焊,交流焊机,如BX1、BX2、BX3、BX6系列,直流焊机,如ZX1、ZX3、ZX4、ZX5、ZX6、ZX7、ZXG、ZXE1等,弧焊发电机
,如ZX系列。对焊机,包括闪光对焊机,电阻对焊机;钢筋压力电渣焊。DH系列;气压焊机,氧乙炔或氧丙烷等
,气焊;NB系列二保焊,都可以焊接钢筋;
钢筋对焊机的分类
对焊机种类很多,按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种。按其结构形式可分为弹簧顶锻式、气压顶锻式等多种;
电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域。
特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。
低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。
⑺ 小型钢结构焊接采用什么焊接机
NB二保焊机, ZX7逆变式焊条手弧焊焊机,都适合作为小型钢构焊接设备。
厂房内作专业适合二保焊,明弧操作没有属焊渣,对焊接人员技术要求较低,焊接效率高,综合成本较低。缺点是抗风能力差,不适合野外及风速较大环境作业。
野外作业,推荐逆变式直流焊条手弧焊机焊接,焊条手弧焊电弧吹力大,抗风能力较二保焊强。逆变焊机轻巧灵便,焊接参数可以精细调节,电弧稳定性好,飞溅极小。
⑻ 焊不锈钢薄板最好用什么焊机
薄板不锈钢适合仿激光冷焊机(精密补焊机)焊接,效果较好。
不锈钢薄板(0.2mm左右)在使用氩弧焊焊后都会有变形、咬边的问题,市场常用的焊机很难解决,这是由于氩弧焊焊接时产生的高温,对于母材的冲击太大导致的。难道薄板焊接最好的办法就是仿激光冷焊机。
仿激光冷焊机与几款常用焊接:气保焊、氩弧焊、电焊、冷焊。
1、气保焊。气保焊焊接板材一般要求板材厚度比较高,在1.5mm以下的采用气保焊来焊接的话,很容易将板材焊接变形、烧穿。气保焊不适合焊薄板不锈钢。
2、直流钨极氩弧焊
。当薄板厚度在1mm以下时,使用直流钨极氩弧焊来焊接也会产生变形、烧穿、发黑等问题,这是由于氩弧焊电流密度大,热量集中,熔敷率高导致的。且氩弧焊对于操作人员技术要求较高,焊接1mm左右的会得到很好的效果,厚度小于1㎜,氩弧焊也不是很好的焊接工艺。
3、焊条电弧焊。
焊条电弧焊
一般用来焊接钢结构,它焊接板材厚度在3mm以下时,根本焊不了,焊条电弧焊也不适合焊接薄板不锈钢。
4、冷焊机
冷焊机现在市场上有两种,即:精密补焊机和电火花堆焊修复机。
这两种焊机侧工作原理不同。
精密补焊机侧重焊接也可焊补(仿激光冷焊机);
电火花堆焊修复机侧重焊补。极少应用。
⑼ 焊不锈钢是用什么焊机
一般使用氩弧焊机。氩弧焊是一种气体保护焊,焊接时由于惰性气体包围焊芯,焊芯熔化时没有氧气接触,不会发生氧化作用,一些小型氩弧焊可当电焊机用,而电焊机不能当氩弧焊机用。
(9)焊接花纹钢板要用什么焊机扩展阅读
操作规程
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
⑽ 焊接铝、铜、镀锌板这些金属材料,应该用什么焊机效果最好
1、焊接铝、铜、镀锌板这些金属材料,用氩弧焊焊机效果好。
2、氩弧焊即钨极惰性内气体保护弧焊,容指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG。氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种。
3、氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。