钢板圆弧怎么加工

1. 请问怎么样把钢板一次压至半圆不加热,例如圆弧400急

可以使用油压机，一次把钢板压至半圆。至于要多大的油压机，这个内要看你要加工的钢板有多厚容，长度有多长了。另外，还需要做一套压半圆的模具。
你所说的回弹的问题是肯定的，所以要试模，虽然书上也有一些计算的公式，但那一般都是经验公式。实际生产中的情况很复杂。

2. 不锈钢圆柱端面的内凹圆弧面怎么加工

最好的加工方式是在数控车床上根据R弧度大小编写圆弧程序加工，加工的内凹弧精度好，粗糙度度达标，用普通车床车，如果要求精度不太高的话可以用成型R弧成形车刀靠车。不锈钢粘性大，阻力大，切削困难需低速粗车，充足切削液冷却，精车时留0.2毫米略增速靠车一气呵成。

3. 一米五长钢板怎样压圆弧

用压力机或者折弯机压圆弧，先选择自由折弯成形还是压死折弯成形，可根据钢板的厚度，材料以及圆弧大小等参数选择能压制的力量，并根据圆弧形状大小选择合适的模具进行压制，压制过程中还要考虑反弹量。

4. 怎么把角铁弄成圆弧状

可使用卷板机把角铁弄成圆弧状。

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲专成形的设备属，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。

根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

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卷板机工作原理：

油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。

卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲（内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形），产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。

该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。

5. 金属加工 ，求大神指点这个圆弧用什么加工方法加工出来

1.附图不是零件图，信息太少，较难提供准确答复。
2.加工方法选择，与被加工部位回形状、被答加工件装夹方式（可行性、刚性）、设计精度、工艺要求、配合件关系、生产批量、生产纲领、生产模式、现有设备能力、检测形式手段等，都有密切关系。
3.一般会考虑用铣削的方法加工。
4.条件许可，可采用冲压、剪切，电火花（线切割）、激光、水刀切割等方法。
5.要求比较高的，也可采用磨削的工艺。

6. 30mm厚200mm宽的钢板怎么才能弯成90度的圆弧

30mm厚的钢板, 要看是什么材质和热处理状态. 但一般说来,即使不考虑回弹, 用冷加工(比如卷板)是做不到的. 建议用热锻. 有进一步的问题,请提出. 希望能帮到您.

7. 铣床加工圆弧的方法

1、铣床加工圆弧的方法是：（立铣床）换上立铣刀。将工件固定在夹具上，选好所需转盘上所需的弧度。慢慢的摇动转盘上的摇手柄到指定的刻度即可。

2、通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

3、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床加工圆弧得需要一种专门的夹具——万能分度转盘。

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1、数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。

2、铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

3、操作人员应穿紧身工作服，袖口扎紧；女同志要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。

4、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠；检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。

5、装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

6、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。在铣刀旋转未完全停止前，不能用手去制动。铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。

7、在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

8、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生振动。工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。

9、对于数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工作程序、主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于“调正”位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

8. 30毫米钢板做一个圆圈怎么加工

这种加工很简单
首先确定自己需要的圆圈的尺寸
用气割进行下料
车床进行加工

9. 钣金折弯圆弧如何加工

钣金折弯加工时, 其内侧产生压缩, 外侧产生拉伸, 内侧的压缩由内往外逐渐缩小, 外侧的拉伸也由外往里逐渐缩小, 在接近板厚的中心处, 压缩与拉伸接近于零, 板厚中间的这个面叫中性层。下面以中性层为基准对展开料进行理论计算。

折弯内圆弧半径R ≥5t ( t 为材料厚度)

当折弯内圆弧半径大于或等于材料厚度尺寸的5 倍时, 材料折弯处无厚度变化, 即折弯后中性层在材料厚度的中心线上。

b为中性层到板材内壁的距离，a为折弯角度T为板厚，K为一个折弯因子。K=b/T，K就是中性层折弯系数。材料在折弯时，产生变形，外层的材料拉伸，内层材料压缩，中性层长度不变。硬度大的材料拉伸变形小，中性层就靠外，硬度小的材料拉伸变形大，中性层就靠内。普通材料中性层就趋中。材料的展开长度就是中性层的弧长。它和几个参数有关，折弯半径，折弯角度，板厚及中性层系数。
如图，展开长度为： DL=Pi*（R+K*T）*a/180
PROE还用Y因子来计算展开长度，Y=Pi/2*K
公式变为： DL=(Pi/2*R+Y*T）*a/90
如果没有专门的折弯表，PROE就用这个公式来计算展开长度。所以我们在开始一个钣金制作时要先
定义K值或Y值。Y值为0.5，K值就是0.318，相当于软钢和铜材。如果用的是普通钢板，可以设
置K值为0.45，即Y值为0.707。

10. 这个零件的外轮廓的圆弧，如果是手动加工而不是编程加工，应当如何加工

这个零件的外轮廓的圆弧，如果是手动加工，那么是用立铣床加分度头或者平面卡盘加工，步骤是：钳工先在在板上涂上孔雀蓝（一种涂料），然后划外轮廓线，画完轮廓线后，用点冲在轮廓线上点出许多小坑，在各个圆弧的中心钻出定位孔，做一个带定位销的平板，将平板放在平面，进行加工。

涂上孔雀蓝的目的是让操作者看清钳工画线痕迹，点冲的目的是提醒机加工者的加工痕迹。
步骤是先利用工艺定位销加工圆弧，最后加工直线。但是若是大批量生产，就另当别论了，因为还有更好的方法，例如线切割。