『壹』 钢板与钢板之间的裂缝如何处置
首先要化验是否是因为杂质过大导致的热脆或者冷脆造成的裂缝。如果确定的话,应当禁止使用,没法保证机械性能。焊接后内应力的不均衡导致炸口变形。
『贰』 耐磨钢板切割的时候裂了,怎么办
一般随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向就会加大,其原因及采取措施 如下:
总体来说,火焰切割,割面裂纹主要是受待切割材料材质成分影响。割面裂纹一般有可见和不可见两类,可见裂纹是肉眼可辨的分布在割面上裂口,而不可见裂纹主要分布在切割断面附近的内部,多为脉动裂纹。除可待切割材料含碳量或含合金成份太高导致断面裂纹外,也有可能是操作火焰切割机预热切割时,工件预热温度不够,工件冷却时间太快,材料冷却硬化导致。其原因:含碳量或含合金成份太高,采用预热切割法时,工件预热温度若不够,工件冷却时间太快,极易产生裂纹。
切割裂纹:钢板切割时,如果钢板切边产生裂纹,将会在切后48小时~几周内才出现。此切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
预热切割是预防钢板切割产生裂纹最有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板的材质和板厚,.预热方法可采用火焰烧,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
预热特别注意,要使整个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整板预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,不过其可靠性不如预热。切割前先对切割带用火焰进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其最大切割速度取决于钢板材质和厚度。
也可将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
『叁』 钢板探伤后发现出现裂痕怎么处理
表面裂痕检测结果不满足订货级别的,可以向生产厂家索赔。如果没有级别要求,可以作为普板处理,也可以切掉裂痕部分再用。
『肆』 厚钢板焊接技术7公分钢板焊接容易有裂缝,如何解决。
这样的板厚,如果条件允许应该是埋弧自动焊,焊接工艺如下:
1.对钢板进行预热,预热温度是120-150度,要使整个板厚都达到这个温度,
2.70mm的板,焊前要开X坡口,上面三分之二板厚,开60度坡口,下面三分之一板厚(含留根),开90度坡口,中间留根是4-5mm
3,焊前注意清洁,清除垃圾水分等影响焊接质量的杂物!
4.焊材选用匹配的材料!和合适的焊接参数
『伍』 20厚的钢板焊接后时间一长总是出现开裂的问题,有什么方法可以解决呢
这有几种情况,如果是应力集中产生的开裂,应该在焊接时及时用锤敲打散去应力。如果因为钢材多次加热引起的材质变化,就采用多皮多层焊接,每皮每层尺量焊小焊薄。
『陆』 钢板有裂缝用什么胶堵漏为好
钢板上有裂缝。长时间有效的方法,能够堵住裂缝,只能用电焊焊接。短时间使用,可以用AB胶,玻璃胶。
『柒』 钢结构撕裂该怎么处理
厚板沿厚度方向撕裂造成这一现象的原因主要是使用部位的特殊性,该零部件回在构件中作为答腹板使用,沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板,由于板内部存在的分层,焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题,已经超过了国家标准规范的要求,可要求钢厂派人来核实,同钢厂协商退货或换货处理。在监理的见证下将该零部件割掉,重新换上满足条件的板材,换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用,完成后在规定的时间后进行NDT检测,做好记录。