⑴ 工程类问题:在书上看到钢板桩可以采用射水方法下沉,请教原理,怎样使用
和钻孔灌注桩的原理一样.射水,形成泥浆,因泥浆的比重大,将沙 泥带出来,且泥浆有润滑的作用,再通过钢板桩的压力,可以较容易下沉
⑵ 钢板桩围堰施工技术一级交底包括哪些内容
一、编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
二、适用范围
适用公路桥梁在砂类土、黏性土、碎石土和风化岩石等河床白勺深水中进行打入钢板桩修筑围堰白勺施工。
三、交底内容
1、施工准备
⑴应根据桥梁工程要求、河道水位要求、流速大小以及移动设备要求,做好钢板桩箱围堰白勺施工工艺设计。
⑵根据当地相关部门取得联系,做好通航、天气预报等工作。
⑶做好墩位基础白勺测量放样标志工作。
⑵机械、设备、材料及施工人员进场。
2、材料要求
新钢板桩验收时,应备有出厂合格证,机械性能和尺寸符合要求。经整修或焊接后白勺钢板桩,应用同类型白勺钢板桩作锁口通过试验检查。验收或整修后白勺钢板桩,应进行分类、编号、登记存放,锁口内不得积水。
用一块长1.5~2.Om符合类型、规格白勺钢板桩做标准,将所有同类型白勺钢板桩做锁口通过检查。检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾进行。
凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合白勺均应整修,按具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除或接长。
板桩长度不够时,可用同类型白勺钢板桩等强度焊接。焊接时先对焊或将接口补焊合缝。再焊加围板,相邻板桩接长缝注意应错开。
如需要有吊桩孔及拔桩孔时,应事先钻好孔,拔桩孔应焊加劲板,以免拔桩时拉裂。
3、工艺流程
钢板桩围堰施工工艺流程如图3-1所示
图3-1 钢板桩围堰施工工艺流程图
4、施工工艺
(1)围笼安装
当水深较大时,常用围囹作为钢板桩白勺定位和支撑。先在岸上或驳船上拼装围囹,运至墩位定位后,在围囹内插打定位桩。把围囹固定在定位桩上,然后在围囹四周白勺导框内插打钢板桩。
安装围笼时,应进行测量定位,用一层导框做成白勺围笼,一般是先打定位桩,再在定位桩上挂装导框,导框可在岸边组成,浮运到位以缆索锚碇,在开始插打板桩后,逐步将导框转挂在已打好白勺板桩上,用有脚手桩白勺转盘式或旋转式桩架时,导框可挂装在外侧白勺脚手桩上。用浮式转盘式或旋转式桩架时,一般用转动白勺桩架先打好定位桩再安装导框架时,一般用转动白勺桩架先打好定位桩再安导框。
(2)插打与合拢钢板桩
钢板桩插打方法分为三种:
①逐块(组)插打:可用较矮白勺吊桩设备,桩架移动线路较短,速度较快,但合拢误差大;
②先插合拢后再打;用较高吊桩设备,桩架移动线路长,进度较慢,但合拢误差小;
③开始白勺一部分逐块插打,后一部分则先插合拢后再打。进度较快且合拢误差小。
插打前,在锁口内应涂抹防水混合料,组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。
插打钢板桩白勺次序,对圆形围堰,应自上游开始,经两侧至下游合拢;对矩形围堰,从上游一角开始,至下游合拢。这样不仅可以使围堰内避免淤积泥砂,而且还可以利用水流冲走一部分泥砂,以减少开挖工作量,更重要白勺是保证围堰施工白勺安全。
插打钢板桩时应严格控制好桩白勺垂直度,尤其是第一根桩要从两个垂直方向同时控制,确保垂直不偏,在垂直导向设备导向下,一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度,然后依次打入直至设计深度,插打白勺顺序按施工组织设计进行,一般自上游分两头插打向下游合拢,插打前在锁口内涂以黄油、锯末等拌合物,组拼桩时,用油灰和棉花捻缝,以防漏水。钢板桩顶达到设计高程白勺平面位置偏差,在水上打桩时不得大于20cm,在陆地打桩时不得大于lOcm,在插打过程中,应随时检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,发现倾斜应立即纠正或拔起重插。
为了加快进度。可另用一台吊机或吊船担负吊桩工作,桩架只作打桩用,可使用插桩夹板进行导向。
钢板桩可用锤击、振动或再辅以射水等方法下沉,但在黏土地基中不宜使用射水。锤击时宜使用桩帽,以分布冲击力和保护桩头。围堰将合拢时,宜经常观测四周白勺冲淤状况,必要时应采取措施,预防上游冲空、涌水或者下游淤积,影响施工进程。
⑶ 承台钢板桩围堰应符合哪些规定
钢板桩围堰施工规定:
1 钢板桩围堰适用于各类土(包括强风化岩)的水中基坑。
2 围堰设计时,应对施工过程中单块、组拼及整体围堰在各工况下的强度、刚度进行验算。围堰内支撑设置应考虑对后续承台及墩身施工的干扰。
3 钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。经过整修或焊接后的钢板桩,应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。
4 钢板桩堆存、搬运、起吊时,应防止因此而引起的变形及锁口损坏。
5 当起吊能力许可时,宜在打桩之前,将2~3块钢板桩拼为一组并夹牢。
6 施打钢板桩时,应注意如下事项:
1)在施打钢板桩前,应在围堰上下游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点,用以控制围堰长、短边方向的钢板桩的施打定位。
2)施打前,钢板桩的锁口应用止水材料捻缝,以防漏水。
3)施打钢板桩必须有导向设备,以保证钢板桩的正确位置。
4)施打顺序按施工组织设计进行,一般由上游分两头向下游合龙。施打时宜先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度,然后依次施打至设计深度。在垂直度有保证的条件下,也可一次打到设计深度。
5)钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉,但在粘土中不宜使用射水下沉方法。
6)接长的钢板桩,其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。
7)同一围堰内使用不同类型的钢板桩时,宜将两种不同类型的钢板桩的各半根拼焊成一根异形钢板桩以便连结。
8)施打时,应随时检查其位置是否正确,桩身是否垂直,不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打。
7 拔桩前,宜向堰内灌水使内外水位持平并从下游一侧开始拔桩。拔桩时宜用射水、锤击等松动措施,并应尽可能用震动拔桩法。
8 拔出的钢板桩应进行检修涂油,堆码保存。
⑷ 围堰类型及围堰适用条件是什么
1)土石围堰:
A土围堰:水深≤1.5m;流速≤0.5m/s,河边浅滩,
B土袋围堰:水深≤3m;流速≤1.5m/s,
C竹、铅丝笼围堰:水深4m以内,河床难以打桩,流速较大。
2)板桩围堰:
A钢板桩围堰:深水或深基坑,流速较大的坚硬河床,防水性好,整体刚度较强。
B钢筋砼板桩围堰:深水或深基坑,流速较大的坚硬河床,除用于挡水防水外还可作为基础结构的一部分,亦可拔除周转使用,能节约大量木材。
3)钢套筒围堰:流速≤2m/s,覆盖层较薄,平坦的岩石河床,埋置不深的水中基础,也可用于修建桩基承台。
4)双壁围堰:大型河流的深水基础,覆盖层较薄、平坦的岩石河床。
8、土围堰施工要求:
1)筑堰材料采用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。填土应自上游开始至下游合龙。
2)筑堰前,必须将杂物、石块及树根等清除干净。
3)堰顶宽度可为1~2m.机械挖基时不宜小于3m.堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1:2~1:3,背水流一侧可在1:2之内。内坡脚与基坑的距离不得小于1m.
9、土袋围堰施工要求:
1)围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维或无纺布袋装土堆码。袋内装不渗水的黏性土,装土量为土袋容量的1/2~1/3.袋口应缝合。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。
2)堆码土袋,应自上游开始至下游合龙。
10、钢板桩围堰施工要求
1)有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰(打不进去)。
2)施打顺序一般为从上游分两头向下游合龙。
3)钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉方法。
11、钢筋砼板桩围堰施工要求:
1)沉入砂砾层的板桩桩头,应增设加劲钢筋或钢板。
2)目前采用空心板桩较多。空心多为圆形,用钢管作芯模。
12、套箱围堰施工要求:
下沉套箱前,同样清理河床,若套箱设置在岩层上时,应整平岩层。当岩面有坡度时,套箱底的倾斜度应与岩面相同,以增加稳定性并减少渗漏。
11、双壁钢围堰施工要求:
1)钢围堰浮运定位时,应对浮运、就位和灌水着床时的稳定性进行验算。宜在白昼无风或小风时浮运。在浮运、下沉过程中,围堰露出水面的高度不应小于1m.
2)钢围堰浇筑水下封底混凝土之前,应清基,并由潜水员逐片检查合格后方可封底。
12、地基处理的分类:按地基处理的作用机理,大致分为土质改良、土的置换、土的补强等三类。
13、地基处理的方法,根据其作用和原理大致分为六类。(具体见P39表)地基处理的范围至少应宽于基础之外0.5m.
1)碾压及夯实:适用于碎石土、砂土、粉土、低饱和度的黏性土、杂填土等,对饱和黏性土应慎重采用。
2)换土垫层:适用于处理暗沟、暗塘等软弱土的浅层处理。
3)排水固结:处理饱和软弱土层,对于渗透性极低的泥炭土,必须慎重对待。
4)振密挤密:处理松砂、粉土、杂填土及湿陷性黄土。
5)置换及拌入:黏性土、冲填土、粉砂、细砂等,对于不排水剪切强度Cu<20kPa慎用。
6)加筋:软弱土地基、填土及陡坡填土、砂土。
⑸ 水下施工除了钢板桩围堰外还有哪些方法
1K412023熟悉各类围堰施工要求
本条目介绍了桥梁工程基坑施工中各类围堰施工的基本要求和方法,.介绍了在施工中应掌握的技术质量的控制要点。
一、围堰施工的一般规定
(一)围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0. 7m。
(二)围堰外形一般有圆形、圆端形(上、下游为半圆形,中间为矩形):矩形、带三角的矩形等。围堰外形直接影响堰体的受力情况,必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。围堰外形还应考虑水域的水深,以及因围堰施工造成河流断面被压缩后,流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷,对航道、导流的影响。
(三)堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
(四)围堰要求防水严密,减少渗漏。
(五)堰体外坡面有受冲刷危险时,应在外坡面设置防冲刷设施。
二、各类围堰适用范围
各类围堰适用范围见表1K412023。
三、土围堰施工要求
(一)筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。
(二)筑堰前,必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。
(三)堰顶宽度可为1~2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1: 2~1:3,背水流一侧可在1:2之内。堰内边坡宜为1: 1~1:1.5。内坡脚与基坑的距离不得小于Im。
四、土袋堰施工要求
(一)围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。袋中宜装不渗水的黏性土,装土量为土袋容量的1/2~2/3。袋口应缝合。堰外边坡为1:0.5~1:1,堰内边坡为1: 0.2~1:0.5。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。
(二)堆码土袋,应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝,尽量堆码密实、平稳。
(三)筑堰前,堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度与土围堰要求相同。
五、钢板桩围堰施工要求
(一)有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
(二)钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。
(三)施打钢板桩前,应在围堰上下游及两岸设测量观测点,控制围堰长、短边方向的施打定位。施打时,必须备有导向设备,以保证钢板桩的正确位置。
(四)施打前,应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝,以防漏水。
(五)施打顺序一般从上游向下游合龙。
(六)钢板桩可用捶击、振动、,射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉办法。
(七)经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。接长的钢板桩,其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。
(八)施打过程中,应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直,否则应立即纠正或拔出重打。
六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求
(一)板桩断面应符合设计要求。板桩桩尖角度视土质坚硬程度而定。沉人砂砾层的板桩桩头,应增设加劲钢筋或钢板。
(二)钢筋混凝土板桩的制作,应用刚度较大的模板,榫口接缝应顺直、密合。如用中心射水下沉,板桩预制时,应留射水通道。
(三)目前钢筋混凝土板桩中,空心板桩较多。空心多为圆形,用钢管作芯模。板桩的榫口一般圆形的较好。桩尖一般斜度为1:2.5~1:1.5。
七、套箱围堰施工要求
(一)无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作,内设木、钢支撑。套箱可制成整体式或装配式。
(二)制作中应防止套箱接缝漏水。
(三)下沉套箱前,同样应清理河床。若套箱设置在岩层上时,应整平岩面。当岩面有坡度时,套箱底的倾斜度应与岩面相同,以增加稳定性并减少渗漏。
八、双壁钢围堰施工要求
(一)双壁钢围堰应作专门设计,其承载力:刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满足施工要求。
(二)双壁钢围堰应按设计要求在工厂制作,其分节分块的大小应按工地吊装、移运能力确定。
(三)双壁钢围堰各节、块拼焊时,应按预先安排的顺序对称进行。拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。
(四)钢围堰浮运定位时,应对浮运、就位和灌水着床时的稳定性进行验算。尽量安排在能保证浮运顺利进行的低水位或水流平稳时进行,宜在白昼无风或小风时浮运。在水深或水急处浮运时,可在围堰两侧设导向船。围堰下沉前初步锚锭于墩位上游处。在浮运、下沉过程中,围堰露出水面的高度不应小于Im。
(五)就位前应对所有缆绳、锚链、锚锭和导向设备进行检查调整,以使围堰落床工作顺利进行,并注意水位涨落对锚锭的影响。
(六)锚锭体系的锚绳规格、长度应相差不大。锚绳受力应均匀。边锚的预拉力要适当,避免导向船和钢围堰摆动过大或折断锚绳。
(七)准确定位后,应向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水,使围堰落床。
(八)落床后应随时观测水域内流速增大而造成的河床局部冲刷,必要时可在冲刷段用卵石、碎石垫填整平,以改变河床上的粒径,减小冲刷深度,增加围堰稳定性。
(九)钢围堰着床后,应加强对冲刷和偏斜的情况进行检查,发现问题及时调整。
(十)钢围堰浇筑水下封底混凝土之前,应按照设计要求进行清基,并由潜水员逐片检查合格后方可封底。
(十一)钢围堰着床后的允许偏差应符合设计要求。当作为承台模板用时,其误差应符合模板的施工要求。
⑹ 为什么钢板桩在黏土中不宜使用射水下沉方法
是不是钢板桩在粘土中不适合使用“水刀”工法?
因为沙层和碎石在水刀工法下更有效果。
粘土适合使用引孔的方法施工钢板桩
⑺ 城市桥梁下,结构钢板桩围堰施工的一般要求是什么
施工要求:
1.有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
2.钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。
3.施打钢板桩前,应在围堰上下游及两岸设测量观测点,控制围堰长、短边方向的施打定位。施打时,必须备有导向设备,以保证钢板桩的正确位置。
4.施打前,应对钢板桩锁口用防水材料捻缝,以防漏水。
5.施打顺序从上游向下游合龙。
6.钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉,但黏土中不宜使用射水下沉办法。
7.经过整修或焊接后钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。接长的钢板桩,其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。
8.施打过程中,应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直,否则应立即纠正或拔出重打。
⑻ 现在钢板桩施工时锁口还用止水材料捻缝吗
您好,钢板术士施工时锁口应用止水螺杆捻缝的注意点:
A.施打前,钢板内桩的锁口应用止水材料捻缝,容以防漏水
B.施打钢板桩,必须备有导向设备,以保证钢板桩的正确位置
C.钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉
D.接长的钢板桩,其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开
E.在施打钢板桩前,应在围堰上游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点,用以控制围堰长、短边方向的钢板桩的施打定位
⑼ 海底桥墩怎么建
海底桥墩建造利用钢板桩围堰技术。
钢板桩围堰是最常用的一种板桩围堰。钢板桩是带有锁口的一种型钢,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各种大小尺寸及联锁形式。
在桥梁施工中常用于沉井顶的围堰,它的用途广泛。管柱基础、桩基础及明挖基础的围堰等。这些围堰多采用单壁封闭式,围堰内有纵横向支撑,必要时加斜支撑成为一个围笼。
如中国南京长江桥的管柱基础,曾使用钢板桩圆形围堰,其直径21.9米,钢板桩长36米,有各种大小尺寸及联锁形式。待水下混凝土封底达到强度要求后,抽水筑承台及墩身,抽水设计深度达20米。
在水工建筑中,一般施工面积很大,则常用以做成构体围堰。它系由许多互相连接的单体所构成,每个单体又由许多钢板桩组成,单体中间用土填实。围堰所围护的范围很大,不能用支撑支持堰壁,因此每个单体都能独自抵抗倾覆、滑动和防止联锁处的拉裂。常用的有圆形及隔壁形等形式。
(9)钢板桩可用什么方法下沉扩展阅读
施工要求:
1、有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
2、钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。
3、施打钢板桩前,应在围堰上下游及两岸设测量观测点,控制围堰长、短边方向的施打定位。施打时,必须备有导向设备,以保证钢板桩的正确位置。
4、施打前,应对钢板桩锁口用防水材料捻缝,以防漏水。
5、施打顺序从上游向下游合龙。
6、钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉,但黏土中不宜使用射水下沉办法。
7、经过整修或焊接后钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。接长的钢板桩,其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。
8、施打过程中,应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直,否则应立即纠正或拔出重打。
⑽ 为什么钢板桩在黏土中不能射水下沉
引孔方式