1. 从多厚开始钢板需要强制正火
钢板领域没有这种通用强制正火的要求。
钢板牌号浩若烟海，各钢种差异很大。
只有部分高专建用厚板和少数外属标钢种（例如美标部分钢种）有正火要求，绝大部分钢种没有强制正火要求，只是对力学性能和均匀性有要求，具体都是依据用户要求或协商制定交货状态。
2. 钢板探伤和正火是什么意思
一、钢板无损探伤：
是指无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
方式：
X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等；
目的：
1、改进制造工艺；2、降低制造成本；3、提高产品的可能性；4、保证设备的安全运行。
二、钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
1、 退火：将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢)，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
2、正火：将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
3、淬火：将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
4、为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”。其中为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质，
3. 什么叫正火
什么叫正火，正火是-种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后，保温一段时版间出炉空冷权。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却，降低构件的开裂倾向。
4. 钢材热轧和正火有什么区别热轧和正火有什么区别
热轧是将金属材料加热至奥氏体相变温度区域后进行塑性加工的一种方法。由于内金属加热至奥氏体相变容以后塑形增加更方便进行塑型加工。
冷轧是将金属材料未加热至相变的状态下进行塑性加工。通常用于延展性比较好的金属，比如铜和铝。
正火是将金属加热至奥氏体相变温度以后放置在空气中冷却，其冷却速率高于退火，但低于淬火，晶格中的碳原子析出没有退火充分，金属硬度会较退火增加。
退火是将金属加热至奥氏体相变温度以后放置在炉中随炉冷却，其冷却速率在常见热处理中最慢。晶格中的碳原子析出充分，硬度相对较低但是韧性较好。
5. 钢板热轧、控扎、正火的区别
热轧是轧制工艺的一种，轧制温度为金属再结晶温度之上。
控轧是金属形变热处理工艺版的一种，一般轧制温度接权近或低于金属再结晶温度。
正火是金属热处理工艺的一种，时将金属加热到相变温度以上并保温一段时间后空冷的工艺
6. 钢板正火，正火轧制，控轧
1.正火是一种低成本的热处理方案。 将亚共析碳钢加热到Ac3以上30～50℃，过共析碳钢加热到Accm以上30～50℃，保温，空气中冷却的方法称为正火。改善切削加工性能.
2.轧制过程是一个降温过程,一方面空气冷却,循环水降温,另一方面,受轧棍挤压力和内部钢结构积压排列,又是一个发热过程,两相抵消,外部不断降温,形成硬化的表皮,另一方面,内部的物理压力转换成热能,延缓温降,不致产生裂痕,使钢坯在控制中延展成型.
3.是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度，轧制温度，变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织，提高强度和韧性的目的。
控轧式正火就是控制轧制，控制轧制温度，压下量，冷却速度，以及终轧温度等措施，使钢板的性能达到良好的强韧性配比.
控轧特点：在“开轧”到“精轧”需要等温。
7. 压力容器设计中什么情况下需要使用正火钢板
压力容器设计中需要使用正火钢板情况是压力容器的某些钢板处于在正火状态。
如：壳体厚度大于30毫米的20R、16MnR;，厚度大于16毫米的15MnVR等等。
正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但冷却速度稍大，组织较细。有些临界冷却速度很小的钢，在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火性质，而称为空冷淬火。与此相反，一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产效率高，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25～0.5%的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件，正火还可以作为最终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物，为球化退火作组织准备。
普通结构零件的最终热处理 ，由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学性能，对于一些受力不大、性能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终热处理，以减少工序、节约能源、提高生产效率。此外，对某些大型的或形状较复杂的零件，当淬火有开裂的危险时，正火往往可以代替淬火、回火处理，作为最终热处理。
8. 热处理中对钢板的正火，回火，淬火等工序的解释
正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取回出在空气中或喷水、喷答雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的最后一道工序。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。
淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
9. Q345R钢板正火与正火加回火有什么区别
正火 NORMALIZED 正火温度：890-950℃. 正火时间：1.5-2.5min/mm.
正火的目的在于①消除钢板在轧制过程中因工艺或其他问内题所产生的偏容析现象，②去除材料的内应力，③降低材料的硬度。正火后钢板的冲击功降低。
回火 TEMPERED 回火温度：600-760℃.回火时间：2.0-3.5min/mm. 回火后用以减低或消除钢板在轧制过程中所产生的内应力，以提高其延性或韧性。（提高冲击功）
10. 正火钢板是怎样生产出来的
正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但冷却速度稍大，组织较细。有些临界冷却速度很小的钢，在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火性质，而称为空冷淬火。与此相反，一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产效率高，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25～0.5%的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件，正火还可以作为最终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物，为球化退火作组织准备。
普通结构零件的最终热处理 ，由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学性能，对于一些受力不大、性能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终热处理，以减少工序、节约能源、提高生产效率。此外，对某些大型的或形状较复杂的零件，当淬火有开裂的危险时，正火往往可以代替淬火、回火处理，作为最终热处理。