不锈钢板镜面技术要求怎么写

㈠ 不锈钢 镜面抛光技术

根据你的提问，分别回答如下：
1）200mm-1000mm,即便是直径再大些,也不算太大。不锈钢抛光件，这些尺寸的物件是普通活。超过两米直径的容器，因为化学抛光的池子要将近三米高，要设立吊具，所以总觉得两米以上的物件才算得上是大件。
2）要求镜面。这倒不难，制作不锈钢罐子的不锈钢板材，其表面本来就不十分粗糙。如果表面没有很厚的氧化皮，可以直接用布轮粗抛，随后进行细抛精抛，便可达到1花12以上的镜面光亮度。
3）无抛光痕迹。这一条麻烦。用机械抛光，即布轮抛光，可以抛亮，但最后也会有轮印痕迹，无论如何，再高的工匠也不会不留痕迹。
但就此要求，抛光技术早已有了对策，那就是要用化学抛光或电化学抛光。
化抛不需电抛的直流电源，设备简单，但是化抛抛光液的配方，比电抛抛光液多好几种药品，操作温度也高，其施工成本大大高于电抛。另则，电抛效果大大好于化抛。
如果这个活计是批量生产，完全可以自己设立一套抛光设备，因为不锈钢抛光技术已经成熟，不难掌握。

㈡ 关于镜面不锈钢平面度的问题

不锈钢镜面板采用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一回样清晰、透亮答。其特点是耐磨、耐压、耐腐蚀；耐蚀性已达到国际先进水平（国际水平是500g正压力软橡皮磨擦200次不退色本公司产品能达到5000次不褪色），且色泽艳丽，而价格只是进口产品的十分之一。当今国民经济迅速发展，已得到广泛运用：高档酒店、宾馆、KTV、其它娱乐场所建筑装璜，电梯装璜、工业装璜、高档家居装璜等领域；希望对你的问题 有所帮助 ！

㈢ 不锈钢表面要求镜面怎么做

镜面不锈钢的反光率可以达到98%，是可以跟镜子媲美的不锈钢，做镜子是没有问题的！当然啦，找到一个有实力且对品质有保证的厂家，才可以保证镜面不锈钢的表面效果能做镜子，听说汉朔金属就不错

㈣ 不锈钢镜面抛技术工艺

随着国内机械加工水平的不断提高，市场对于高品质加工的需求也被逐渐释放出来，内而金属镜面加工技术的提高容带来的发展更是尤为明显，对加工粗糙度（也可以说光洁度）要求高的如高品质的水泵、阀门、液压机械的伸缩杆、空气弹簧伸缩杆、各种主轴、卫浴五金件、造纸轧钢滚轴、射线管等行业可以说是迎来了春天，那么目前最便捷、最高效、质量最好的金属镜面加工工艺是什么呢？那就是济南晟锐超声科技研发生产的“超声金属表面纳米化”设备！

超声金属表面纳米化是一种针对金属材料的冲击式压光加工方法，其实质是通过引入超高频机械振动对传统表面压光工艺进行的一次革命性改进，在提高加工精度的同时不去除材料，没有了磨屑的扬尘污染，而且可以大幅提高工件表面的粗糙度，更可消除内部残余应力，形成表面压应力，提高表面硬度，从而使工件质量、疲劳强度和使用寿命得到大幅提升。

超声金属表面纳米化设备的使用方法也十分的简单，在工件的车加工完成后，将其工具头像车刀一样安装在车床刀架上，再沿车加工的路线走一遍就可以达到镜面效果了！而且此设备效果可以叠加，加工次数越多效果越好，几次加工就可以实现Ra0.01的效果！

㈤ 工业面不锈钢板怎样才能抛光成镜面，需要什么工具及材料

不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备！
打磨部分概括来说有：
三个工序：粗磨，半精磨，精磨
三个面：两个侧面一个棱边
九个抛光机
二十七个调节机构，

㈥ 不锈钢镜面板的标注方法

这些都是不锈钢的表面状态，BA就是镜面效果，8K效果比BA更亮，HL是磨砂拉丝的效果，2D是热轧坯料经过简单冷轧压延后的表面，2B是2D面经过再冷轧压延后的表面。

㈦ 不锈钢板镜面等级如何分类

不锈钢镜面板没有等级一说。正常都是能达到8K。做不到8K那也不叫镜面板。回还有所谓的超答级8K，精磨8K，12K等等其实和8K没多大差别，只是板面细节比较好一点。最后我想说的是，没有具体等级一说，只能说哪家加工的好一点，哪家加工的差一点而已。

㈧ 不锈钢如何镜面抛光

使用三步镜面抛光方法，三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光，磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，表面抛光工序为羊毛条抛光盘。

第一步：复合百叶盘

复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不规则外形，可以实现粗磨和初步细磨。

第二步：合成磨光盘

高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布，除去不锈钢表面砑光或毛刺，实现细磨，为抛光做准备。

第三步：羊毛条抛光盘

羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却，适合配合抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序。

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一、化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。

从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。

二、电解抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。

微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。

由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

参考资料来源：网络-镜面抛光

参考资料来源：网络-不锈钢抛光

㈨ 不锈钢怎么抛光能成镜面

不锈钢复镜面抛光：

不锈钢制镜面抛光我们主要采用机械抛光；机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，使工件表面粗糙度降低，以获得表面平整、光亮似镜面般的表面。

一、不锈钢平面磨光工序

不锈钢磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面，此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕，不锈钢平面磨光分为粗磨和细磨两种。

1. 粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修成正形。

2. 细磨 细磨是经过粗磨后表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备

二、不锈钢抛光工序

不锈钢抛光工序是为了获得光亮似镜面的加工过程，多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上细微小的不平，通用于镀层表面的修饰。

抛光是镀层表面或零件表面最后一道工序，其目的是要消除在磨工序后还残留在表面上的细微磨痕，理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无麻点扰乱层的似镜面状态的表面，经过磨光与抛光后的磨面变化。