中和钢板是什么

⑴ 一些各种的接骨板钢板之类的，怎么才能快

接骨板的种类有哪些？各自的特点和用途是什么?

自Hansmann ( 1886 ）最早使用接骨板治疗骨折以来、经过一百多年的发展与创新，特别是随着AO / ASIF 的内固定理念由坚强机械式内固定向生物学内固定转变，接骨板内固定在材料、制作工艺、治疗技术及治疗理念方面都有着重大的改变。接骨板的材料也由最初的不锈钢转化为钦合金或纯钦，接骨板的种类也多式多样。根据其内固定方式有张力带接骨板，中和接骨板，支持接骨板；根据接骨板的形状、作用目前常用的接骨板可分为普通接骨板、加压接骨板、解剖接骨板、重建接骨板、1 / 3 管状接骨板和桥接接骨板。 ( l ）普通接骨板：包括由Sherman ( 1912 ）和Lane ( 1914 ）等设计的接骨板和一般直行接骨板，均由铬镍钥不锈钢制成，是过去常用的接骨板。前者中部比较细，容易折断；后者由不锈钢厚板模压而制成，其横断面稍有弧度，强度较高，加工也比较容易。普通接骨板的强度不能满足成人股骨和胫骨干骨折内固定的需要，而在儿童的四肢长骨骨折和成人的肪、挠、尺等骨可采用6 孔的普通接骨板。3 孔或4 孔接骨板皆不宜使用，因为一旦螺钉出现松动，即可引起骨折移位。 ( 2 ）加压接骨板：作为能够起加压固定作用的接骨板，一般强度较高、厚度为3 . 5 mm 或4 . 5 mm ，根据其加压机制不同，可分为三类。l ）加压器型：加压器可分为两种，其一是在接骨板的一端使用加压器加压，即Muller 等设计的加压器，其缺点是一端须与骨干做暂时固定，需用相应较大的手术显露范围。另一种系在接骨板中部使用加压器，加压器可钩住接骨板中部位于骨折线两侧的螺钉孔和螺钉，使产生轴向压器力。其优点是手术显露范围较使用Muller 加压器者缩小5 cm ，但加压力不及Mulle ：加压器大，因而仍以Muller 加压器常用。 2 ）动力加压接骨板（DCP ) : DCP 于1969 年开始使用。DCP 设计新的螺孔可以使偏心螺钉拧人时产生纵向加压。CP 为不同大小的骨设计了三种型号：I 宽型4 . SDCP 用于股骨骨折的固定，特殊情况下用于肪骨骨折的固定；II 窄型4 . SDCP 用于肪骨的固定；1 3 . SDCP 用于前臂、排骨、骨盆及锁骨骨折的固定。 接骨板孔的形状可以用一个斜向的有角度的圆筒来形容。螺丝帽就像一个球沿斜的圆筒肩角部滑下。在实际使用中，拧人螺钉的过程导致骨折端沿接骨板方向移动，从而产生对骨折的加压。接骨板孔的设计允许骨折端有1 mm 的位移。一个加压螺钉拧人后，在锁定这个螺钉之前，再加一个偏心加压螺钉，仍可以继续产生骨折加压。椭圆形的孔型允许螺钉可以沿长轴方向最大倾斜25 " ，在横切面最大倾斜7 ”。4 . 5 mm 型DCP 接骨板适用于4 . 5 mm 皮质骨螺钉、4 . 5 mm 光杆螺钉、6 . 5 mm 松质螺钉。3 . 5 mm 型DCP 接骨板适用于3 . 5 mm 皮质骨螺钉、3 . 5 mm 光杆螺钉、4 . 0 mm 松质螺钉。DCP 导向器有两种，一种是偏心孔导向器，另一种是中和导向器，大小各有两种尺寸( 4 . 5 mm 或3 . 5 mm ）适用于不同的接骨板和螺钉。通过中和导向器拧人螺钉时，由于接骨板螺孔有0 . 1 mm 的偏心，即便拧在中心位置也会产生一定的纵向加压。 偏心导向器本身有0 . 1 mm 的偏心孔，偏向远离骨折面的方向，当螺钉拧紧时使骨折段与接骨板间产生位移，实现对骨折面的加压。如果要让接骨板起支持作用，可以使用通用型导向器（或套管），将螺钉直接拧在螺孔不能起到加压作用的一端，防止接骨板与骨之间的移动。 由于此种接骨板采用高弹性模量的钻基合金或钦基合金制成，强度大，固定股骨干骨折后，可以不用外固定，患者可在术后7 一8 日内起床行走。但若接骨板对侧骨皮质有缺损或间隙，在未形成连续性外骨痴前下地负重，由于接骨板承受的应力过大，骨折端的活动无法控制，则会不断的发生骨坏死和骨吸收，以致形成骨不连和（或）接骨板弯曲断裂。由于此钢板为全板加宽加厚的等厚接骨板，刚度过强，从生物力学影响来看，刚度强的接骨板引力遮挡作用也大，以致固定端会发生骨质疏松。使用高强度接骨板的时间越长，骨质疏松越严重，从而较容易发生再骨折。由于此种接骨板为等截面或等厚度钢板，负重时中央受力明显大于边缘部，两端截面弹性模量或刚度明显大于骨质，在中央和两端的应力集中甚为明显；接骨板的螺孔为均匀分布，固定粉碎性骨折时中央常留有空孔，易发生接骨板弯曲断裂和接骨板端骨折。3 ）有限接触动力加压接骨板（LC 一DCP ) : LC 一DCP 是DCP 的进一步发展。由于一些设计因素的改变，这种接骨板不仅可以采用不锈钢材料，而且可以采用纯钦金属，而纯钦金属具有相当优秀的组织相容性。 由于设计考虑到功能上的要求，与DCP 相比，LC 一DCP 接骨板与骨接触的面积（接骨板印迹）大大减小了。这样，骨膜的毛细血管网受到的影响很小，因此可以促进皮质骨的愈合，还可以避免接骨板下的骨质疏松。这种接骨板的几何形状，或称其为结构性下表面，使得接骨板的刚度均匀分布，容易弯曲成形，而且当弯曲时不会在接骨板孔处产生任何硬结。在桥形结构中， 这种刚性的分布使整个接骨板均匀地弹性变形，在接骨板任一孔处没有任何应力集中，而这种应力集中于某个接骨板孔的现象常常出现在DcP 中。接骨板孔被设计成对称的几何形状，可以实现两个方向的加压。这样，接骨板就可以在不同的节段进行加压，可以用于多节段骨折的固定。接骨板的孔均匀的分布在整个接骨板上，从而使接骨板具有更多的应用功能。与DCP 加压接骨板相同，LC 一DcP 加压接骨板也可以使用不同的螺钉模式，从而产生加压、中和和支持的不同功能。为便于螺钉的拧人，有两种Lc 一DCP 导向器可分别用于3 . 5 mm 型接骨板和4 . 5 mm 型接骨板。另有LC 一DCP 通用型导向器。新的LC 一DCP 通用型弹簧加载导向器可随意将钻头置于接骨板孔的中立位置或偏心位置，如将导向器中间的套管伸长，并放置在接骨板孔的一端，就可以产生一个偏心的钻孔。 ( 3 ）解剖接骨板：依据人体骨骼自然形状设计而成的接骨板（例如用于股骨近端或远端骨折固定的95 “裸接骨板；用于股骨或胫骨近端的T 型4 . 5 mm 接骨板以及胫骨近端支持骨板等）。解剖接骨板有左右及内侧、外侧之别，螺丝钉常规应用4 . 5 mm 皮质骨螺丝钉及6 . 5 mm 全螺纹或半螺纹松质骨螺丝钉，属于支持接骨板。 ( 4 ）重建接骨板：重建接骨板的特征是在接骨板的螺孔之间有很深的沟槽，这样可以将接骨板在平面上准确的改变形状，或者使接骨板弯曲。这种接骨板在强度上比前面所述的加压接骨板要弱，在强迫塑形之后其强度会更加减弱。当然不应行锐性弯曲。接骨板孔是椭圆形的，可以允许动力加压。这些接骨板特别适用于三维几何形状复杂的骨折，如骨盆、髓臼、锁骨骨折等。可以使用特殊设计的接骨板塑形工具对这些接骨板进行塑形和预弯。( 5 ) 1 / 3 管状接骨板：1 / 3 圆周管状接骨板大多使用3 . 5 型，与其对应的4 . 5 型半圆周管状接骨板现在已经很少使用。1 / 3 圆周的管状接骨板可以使用钦金属或不锈钢，因为这种接骨板通常只有1 . 0 mm 的厚度，所以它的稳定性是有限的。但是这种接骨板可以使用于一些有软组织包裹的部位，例如外躁、鹰嘴以及尺骨远端。接骨板的每一个孔都有一个小的颈圈，用这个颈圈可以防止螺丝帽陷进接骨板，免得进一步压迫周围皮质骨。椭圆形的接骨板孔可以使螺钉的位置产生角度的偏移，从而产生对骨折的加压，属于支持接骨板。 ( 6 ）桥接接骨板：桥接接骨板的共同特征是用钢板固定两个主要的骨折端，不接触骨折区域，以外夹板的方式进行固定，将作用于钢板上的外力改变为纯张力性外力。由于使用间接复位技术，钢板不与骨折端直接接触，减少了对骨折端血运的破坏；而且为骨折端部位植骨提供充足的空间。临床应用时，需要3 一4 枚螺钉将桥形接骨板两端牢固固定在主要的骨折块上，并均衡在这两个骨折块上固定的强度。用长的桥形接骨板跨越骨折粉碎区域，只要在接骨板两端固定，其承受较大的变形外力。由于弯曲应力分布于较长的接骨板节段内，因此单位面积的应力相对比较低，从而降低了接骨板固定失效的风险。

⑵ 熟悉SMT制程的来：什么是钢板张力

SMT就是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

SMT有何特点：

组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。

可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。

高频特性好。减少了电磁和射频干扰。

易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。 电脑贴片机，如图

为什么要用SMT：

电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小

电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件

产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力

电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用

电子科技革命势在必行，追逐国际潮流

SMT 基本工艺构成要素：

丝印（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修

丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。

点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后
面。

贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测
（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

SMT常用知识简介

一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃。
2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。
3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。
4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。
5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物、破坏融锡表面张力、防止再度氧化。
6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。
7. 锡膏的取用原则是先进先出。
8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温、搅拌。
9. 钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。
10. SMT的全称是Surface mount(或mounting) technology,中文意思为表面粘着（或贴装）技术。
11. ESD的全称是Electro-static discharge, 中文意思为静电放电。
12. 制作SMT设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为CB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data。
13. 无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为 217C。
14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为 < 10%。
15. 常用的被动元器件(Passive Devices)有：电阻、电容、点感（或二极体）等；主动元器件(Active Devices)有：电晶体、IC等。
16. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢。
17. 常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm)。
18. 静电电荷产生的种类有摩擦、分离、感应、静电传导等；静电电荷对电子工业的影响为：ESD失效、静电污染；静电消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。
19. 英制尺寸长x宽0603=0.06inch*0.03inch，公制尺寸长x宽3216=3.2mm*1.6mm。
20. 排阻ERB-05604-J81第8码“4”表示为4个回路,阻值为56欧姆。电容ECA-0105Y-M31容值为C=106PF=1NF =1X10-6F。
21. ECN中文全称为：工程变更通知单；SWR中文全称为：特殊需求工作单，必须由各相关部门会签, 文件中心分发, 方为有效。
22. 5S的具体内容为整理、整顿、清扫、清洁、素养。
23. PCB真空包装的目的是防尘及防潮。
24. 品质政策为：全面品管、贯彻制度、提供客户需求的品质；全员参与、及时处理、以达成零缺点的目标。
25. 品质三不政策为：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。
26. QC七大手法中鱼骨查原因中4M1H分别是指（中文）: 人、机器、物料、方法、环境。
27. 锡膏的成份包含：金属粉末、溶济、助焊剂、抗垂流剂、活性剂；按重量分，金属粉末占85-92%，按体积分金属粉末占50%；其中金属粉末主要成份为锡和铅, 比例为63/37，熔点为183℃。
28. 锡膏使用时必须从冰箱中取出回温, 目的是：让冷藏的锡膏温度回复常温，以利印刷。如果不回温则在PCBA进Reflow后易产生的不良为锡珠。
29. 机器之文件供给模式有：准备模式、优先交换模式、交换模式和速接模式。
30. SMT的PCB定位方式有：真空定位、机械孔定位、双边夹定位及板边定位。
31. 丝印（符号）为272的电阻，阻值为 2700Ω，阻值为4.8MΩ的电阻的符号（丝印）为485。
32. BGA本体上的丝印包含厂商、厂商料号、规格和Datecode/(Lot No)等信息。
33. 208pinQFP的pitch为0.5mm。
34. QC七大手法中, 鱼骨图强调寻找因果关系;
35. CPK指: 目前实际状况下的制程能力;
36. 助焊剂在恒温区开始挥发进行化学清洗动作;
37. 理想的冷却区曲线和回流区曲线镜像关系;
38. Sn62Pb36Ag2之焊锡膏主要试用于陶瓷板;
39. 以松香为主的助焊剂可分四种: R、RA、RSA、RMA;
40. RSS曲线为升温→恒温→回流→冷却曲线;
41. 我们现使用的PCB材质为FR-4;
42. PCB翘曲规格不超过其对角线的0.7%;
43. STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法;
44. 目前计算机主板上常用的BGA球径为0.76mm;
45. ABS系统为绝对坐标;
46. 陶瓷芯片电容ECA-0105Y-K31误差为±10%;
47. 目前使用的计算机的PCB, 其材质为: 玻纤板;
48. SMT零件包装其卷带式盘直径为13寸、7寸;
49. SMT一般钢板开孔要比PCB PAD小4um可以防止锡球不良之现象;
50. 按照《PCBA检验规范》当二面角＞90度时表示锡膏与波焊体无附着性;
51. IC拆包后湿度显示卡上湿度在大于30%的情况下表示IC受潮且吸湿;
52. 锡膏成份中锡粉与助焊剂的重量比和体积比正确的是90%:10% ,50%:50%;
53. 早期之表面粘装技术源自于20世纪60年代中期之军用及航空电子领域;
54. 目前SMT最常使用的焊锡膏Sn和Pb的含量各为: 63Sn+37Pb;
55. 常见的带宽为8mm的纸带料盘送料间距为4mm;
56. 在20世纪70年代早期,业界中新出现一种SMD, 为“密封式无脚芯片载体”, 常以HCC简代之;
57. 符号为272之组件的阻值应为2.7K欧姆;
58. 100NF组件的容值与0.10uf相同;
59. 63Sn+37Pb之共晶点为183℃;
60. SMT使用量最大的电子零件材质是陶瓷;
61. 回焊炉温度曲线其曲线最高温度215C最适宜;
62. 锡炉检验时，锡炉的温度245℃较合适;
63. 钢板的开孔型式方形、三角形、圆形,星形,本磊形;
64. SMT段排阻有无方向性无;
65. 目前市面上售之锡膏，实际只有4小时的粘性时间;
66. SMT设备一般使用之额定气压为5KG/cm2;
67. SMT零件维修的工具有：烙铁、热风拔取器、吸锡枪、镊子;
68. QC分为：IQC、IPQC、.FQC、OQC;
69. 高速贴片机可贴装电阻、电容、 IC、晶体管;
70. 静电的特点：小电流、受湿度影响较大;
71. 正面PTH, 反面SMT过锡炉时使用何种焊接方式扰流双波焊;
72. SMT常见之检验方法: 目视检验、X光检验、机器视觉检验
73. 铬铁修理零件热传导方式为传导+对流;
74. 目前BGA材料其锡球的主要成Sn90 Pb10;
75. 钢板的制作方法雷射切割、电铸法、化学蚀刻;
76. 迥焊炉的温度按: 利用测温器量出适用之温度;
77. 迥焊炉之SMT半成品于出口时其焊接状况是零件固定于PCB上;
78. 现代质量管理发展的历程TQC-TQA-TQM;
79. ICT测试是针床测试;
80. ICT之测试能测电子零件采用静态测试;
81. 焊锡特性是融点比其它金属低、物理性能满足焊接条件、低温时流动性比其它金属好;
82. 迥焊炉零件更换制程条件变更要重新测量测度曲线;
83. 西门子80F/S属于较电子式控制传动;
84. 锡膏测厚仪是利用Laser光测: 锡膏度、锡膏厚度、锡膏印出之宽度;
85. SMT零件供料方式有振动式供料器、盘状供料器、卷带式供料器;
86. SMT设备运用哪些机构: 凸轮机构、边杆机构、螺杆机构、滑动机构;
87. 目检段若无法确认则需依照何项作业BOM、厂商确认、样品板;
88. 若零件包装方式为12w8P, 则计数器Pinth尺寸须调整每次进8mm;
89. 迥焊机的种类: 热风式迥焊炉、氮气迥焊炉、laser迥焊炉、红外线迥焊炉;
90. SMT零件样品试作可采用的方法：流线式生产、手印机器贴装、手印手贴装;
91. 常用的MARK形状有：圆形,“十”字形、正方形,菱形,三角形,万字形;
92. SMT段因Reflow Profile设置不当, 可能造成零件微裂的是预热区、冷却区;
93. SMT段零件两端受热不均匀易造成：空焊、偏位、墓碑;
94. 高速机与泛用机的Cycle time应尽量均衡;
95. 品质的真意就是第一次就做好;
96. 贴片机应先贴小零件，后贴大零件;
97. BIOS是一种基本输入输出系统，全英文为：Base Input/Output System;
98. SMT零件依据零件脚有无可分为LEAD与LEADLESS两种;
99. 常见的自动放置机有三种基本型态, 接续式放置型, 连续式放置型和大量移送式放置机;
100. SMT制程中没有LOADER也可以生产;
101. SMT流程是送板系统-锡膏印刷机-高速机-泛用机-迥流焊-收板机;
102. 温湿度敏感零件开封时, 湿度卡圆圈内显示颜色为蓝色,零件方可使用;
103. 尺寸规格20mm不是料带的宽度;
104. 制程中因印刷不良造成短路的原因：a. 锡膏金属含量不够，造成塌陷b. 钢板开孔过大，造成锡量过多c. 钢板品质不佳，下锡不良，换激光切割模板d. Stencil背面残有锡膏，降低刮刀压力，采用适当的VACCUM和SOLVENT
105. 一般回焊炉Profile各区的主要工程目的:a.预热区；工程目的：锡膏中容剂挥发。b.均温区；工程目的：助焊剂活化，去除氧化物；蒸发多余水份。c.回焊区；工程目的：焊锡熔融。d.冷却区；工程目的：合金焊点形成，零件脚与焊盘接为一体;
106. SMT制程中，锡珠产生的主要原因：PCB
PAD设计不良、钢板开孔设计不良、置件深度或置件压力过大、Profile曲线上升斜率过大，锡膏坍塌、锡膏粘度过低。

⑶ 国标中和A36材质相近的是什么材质

国标中和A36材质相近的是Q235。

Q235普通碳素结构钢又称作A3钢，Q代表的专是这种材质的屈服极限属，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。

并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小（板厚/直径≤16mm，屈服强度为235MPa；16mm<板厚/直径≤40mm，屈服强度为225MPa；40mm<板厚/直径≤60mm，屈服强度为215MPa。

60mm<板厚/直径≤100mm，屈服强度为205MPa；100mm<板厚/直径≤150mm，屈服强度为195MPa；150mm<板厚/直径≤200mm，屈服强度为185MPa）。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途广泛。

(3)中和钢板是什么扩展阅读

Q235用途：

1、大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。

2、可用于各种模具把手以及其他不重要的模具零件。

3、采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，解决了冲头在使用中碎裂的现象。

⑷ 天津中和伟业钢铁贸易有限公司怎么样

简介：天津中和伟业钢铁贸易有限公司是专业经营无缝钢管的大型企业，常年销售回各种规格材质的无缝答钢管，20#无缝钢管，45#无缝钢管，合金管，12cr1mov合金管，16mn合金管，化肥专用管，高压锅炉管，石油裂化管、流体管、不锈钢管及各种规格材质的钢板、圆钢等。公司和成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂建立了长期稳定的合作关系。产品适用于电力、石油化工、工程、航天、锅炉、军工、煤矿、纺织等领域。公司自2008年成立至今，产品畅销全球各地，得到了广大客户朋友们的好评。让我们携手共进、互利共赢、共创辉煌！
法定代表人：韩德玲
成立时间：2009-02-23
注册资本：500万人民币
工商注册号：120113000058295
企业类型：有限责任公司
公司地址：天津市北辰区双街镇双辰中路17增1号

⑸ 不锈钢亚光板是什么样的钢板

1. 不锈钢亚光板是经过表面亚光处理的不锈钢板。

2. 处理方法基本如下：版将亚权光液1：1兑水成工作液。常温或加热电解液至40-50度，把铅板或不锈钢板挂在阴极，需电解抛光的工件固定在阳极，然后调整电压在5伏左右，抛光3-5分钟取出工件，完成亚光电解工艺。

3. 工艺流程：化学除油、除锈→水洗→电解亚光→水洗→中和→水洗→热纯水洗。

4. 哑光又称亚光，各种颜色的涂料都有亚光和亮光之分，亚光的表面有点发毛，像毛玻璃的表面那样。反射光是“漫反射”，没有眩光，不刺眼，给人以稳重素雅的感觉。亮光则表面光洁，反射光镜面反射，有眩光。给人以明亮华丽的感觉。
   

⑹ 今年七月分车祸左大腿骨折术后四个月钢板断到腿中和钢板质量有关系吗

质量问题可以追溯，按规定资料都要保存的。

⑺ 钢板型号 STE335 中STE 代表的是什么意思

STE335 steel model
St—钢材。而这个代号，是原西德工业标准中和Bst钢筋相似。
现只能猜它是：德国进口的，德国钢板，抗拉强度335MPa。

⑻ 我媳妇被小车给撞了﹑现在是小腿横断骨折，骨折的部位在中间，住院好几天了，今天大夫说要用什么水泥钉...

内固定材料有各种类型的钢板、螺钉、髓内钉、钢丝、记忆合金材料、生物可吸收材专料。随着医属疗技术的发展，内固定技术越来越成熟，钢板分为中和钢板、自动加压钢板、点接触加压钢板、特殊部位骨折解剖型钢板、重建钢板等。根据手术医生对骨折的判断、手术技巧、手术设备条件，同一部位的骨折有不同的固定方式。
钢板内固定仍是最常用的固定方法，大部分骨折都可以用钢板内固定。长骨干骨折固定髓内固定为首选，普通髓内钉（不带锁）如梅花钉、Ender钉、矩形钉等由于并发症多，逐渐被淘汰，带锁髓内钉为目前主要的固定物，髓内固定为中心性固定，内固定物受到的水平应力最小，髓内固定对骨膜的损伤小，对周围的组织损伤小，骨折容易愈合。镍钛记忆合金材料在骨折中应用比较广泛，对髌骨、锁骨骨折等浅表骨折效果比较好，也有人用他来治疗上肢其他部位骨折，及骨盆骨折。生物材料固定越来越受到重视，可吸收材料内固定可免除二次手术的痛苦，但生物材料的强度远不如钢板，可吸收材料内固定时有时需辅助外固定，如石膏固定、牵引等

⑼ 什么是轻钢

“轻钢建筑就是使来用自轻钢结构的建筑,例如轻钢别墅。轻钢别墅,又被称为轻钢结构房屋,其主要材料是由热镀锌钢带经冷轧技术合成的轻钢龙骨,经过精确的计算加上辅件的支持与结合,起到合理的承载力,以取代传统房屋。