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补强圈钢板厚度一般多少

发布时间:2021-02-26 23:45:09

㈠ 钢制压力容器什么情况下用补强圈

除了GB150.3-2011第6.1.3条豁免天生不用补强的开孔外,其他任何开孔只要开孔计算补强不合格的孔都要补强。

补强的方法有多种,但是要用补强圈补强的话要符合下列规定:
1、材料标准抗拉下限值<540Mpa
2、补强圈厚度小于或者等于1.5δn(开孔处壳体的名义厚度)
3、客体名义厚度≤38mm

㈡ 补强圈的概述

补强圈一般与器壁采用搭接结构,材料与器壁相同,补强圈尺寸可参回照标准确定,也可按答等面积补强原则进行计算。当补强圈厚度超过8mm时,一般采用全焊透结构,使其与器壁同时受力,否则不起补强作用。为了焊接方便,补强圈可以置于器壁外表面或内表面,或内外表面对称放置,但为了焊接方便,一般是把补强圈放在外面的单面补强。为了检验焊缝的紧密性,补强圈上有一个M10的小螺纹孔。从这里通入压缩空气进行焊缝紧密性试验。补强圈现已标准化。
补强圈结构简单,易于制造,应用广泛。但补强圈与壳体之间存在着一层静止的气隙,传热效果差,致使二者温差与热膨胀差较大,容易引起温差应力。补强圈与壳体相焊时,使此处的刚性变大,对角焊缝的冷却收缩起较大的约束作用,容易在焊缝处造成裂纹。特别是高强度钢淬硬性大,对焊接裂纹比较敏感,更易开裂。还由于补强圈和壳体或接管金属没有形成一个整体,因而抗疲劳性能差。因此,对补强圈搭焊结构的使用范围需要限制。
GB 150---1998规定,采用补强圈结构补强时应遵循:
1、钢材的标准抗拉强度下限值σb≤540MPa;
2、补强圈厚度小于或等于1.5δn;
3、壳体名义厚度δn≤38mm。

㈢ 补强圈的规格尺寸怎么表示的dn150*14-c是什么意思

dn150*14-c 接管公称直径150,补强圈厚度14

㈣ 压力容器补强圈标准

补强圈的复标准是:J B / T 4 7 3 6-2 0 0 2.
不宜使用补强圈制的情况有:1,设计压力大于等于6.4mpa;2,设计温度大于350度;3,壳体厚度大于38mm;4,壳体材料标准 抗拉强度下限值大于540mpa;5,补强圈厚度超过1.5倍的壳体厚度;6,珞钼钢设备;7,盛装极度高度危害介质的设备;8,承受疲劳载荷的设备。

㈤ 满足补强后压力容器还需要加补强圈吗

满足补强后压力容器还需要加补强圈。
补强圈补强是指在壳版体开孔周围贴焊一权圈钢板,即补强圈。补强圈一般与器壁采用搭接结构,材料与器壁相同,补强圈尺寸可参照标准确定,也可按等面积补强原则进行计算。当补强圈厚度超过8mm时,一般采用全焊透结构,使其与器壁同时受力,否则不起补强作用。为了焊接方便,补强圈可以置于器壁外表面或内表面,或内外表面对称放置,但为了焊接方便,一般是把补强圈放在外面的单面补强。为了检验焊缝的紧密性,补强圈上有一个M10的小螺纹孔。从这里通入压缩空气进行焊缝紧密性试验。补强圈现已标准化。
补强圈结构简单,易于制造,应用广泛。但补强圈与壳体之间存在着一层静止的气隙,传热效果差,致使二者温差与热膨胀差较大,容易引起温差应力。补强圈与壳体相焊时,使此处的刚性变大,对角焊缝的冷却收缩起较大的约束作用,容易在焊缝处造成裂纹。特别是高强度钢淬硬性大,对焊接裂纹比较敏感,更易开裂。还由于补强圈和壳体或接管金属没有形成一个整体,因而抗疲劳性能差。因此,对补强圈搭焊结构的使用范围需要限制。

㈥ 补强圈标准

压力来容器的开孔补强,从源设计方法区分大致下述几种: 1.等面积补强法。 2.极限补强法。 3.安定性分析。 4.其它方法,如试验应力分析法、采用增量塑性理论方法研究容器开孔及补强等等。从补强结构区分,其基本结构大致分为两大类: 1.补强圈搭焊结构。 2.整体补强结构。当采用补强圈结构补强时,应遵循下列规定: 1.所采用钢材的标准常温抗拉强度:σb≤540Mpa. 2.壳体名义厚度δn≤38mm。 3.补强圈厚度应小于或等于1.5δn。

㈦ 补强板与补强圈有什么区别

你问的是机械行业的还是电子行业的?楼上回答的是电子上的。机械上的补强板指加强筋,补强圈指开孔接管之后强度不足,在开孔区域焊接的一圈增加接管强度的钢板

㈧ 压力容器开孔补强有几种,采用补强圈结构补强应遵循什么规定

整体补强、补强圈补强、补强管(加强管)补强。
当采用补强圈补强时:
1.所采用钢材的标准常温抗拉强度:σb≤540Mpa.
2.壳体名义厚度δn≤38mm。
3.补强圈厚度应小于或等于1.5δn。

㈨ 自建设备DN500 1.6PN人孔补强圈是什么材料做的

自建设备DN500 1.6PN人孔补强圈是什么材料做的
刚体是什么材质的
补强圈补强是指在回壳体开孔周围贴答焊一圈钢板,即补强圈。补强圈一般与器壁采用搭接结构,材料与器壁相同,补强圈尺寸可参照标准确定,也可按等面积补强原则进行计算。当补强圈厚度超过8mm时,一般采用全焊透结构,使其与器壁同时受力,否则不起补强作用。

GB 150---1998规定,采用补强圈结构补强时应遵循:
1、钢材的标准抗拉强度下限值σb≤540MPa;
2、补强圈厚度小于或等于1.5δn;
3、壳体名义厚度δn≤38mm。
4、容器壳体钢材的标准抗拉强度下限值不大于540MPa;
5、补强圈厚度应不大于1.5倍壳体开孔处的名义厚度。

㈩ 补强圈厚度如何确定

根据JB/T4736-2002去选定不同的类型和尺寸标准!

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