❶ 怎样才能改善铸铁铁水的流动性使得其不粘包
增加含碳量，提高铁水温度，千万不要加磷，得不偿失。适当加硅
❷ 烧电焊的铁水
如果是手工电弧焊，首先要注意分清铁水和药皮。观察熔池：发亮的液体是铁水，而浮在它上面的，流动着的是药皮。焊接时要注意，不能让药皮超过铁水，否则容易夹渣，需要用手控制好焊把来调整焊条的角度。还有就是如果感觉手法还行，可以用大一些的电流，因为大电流可更好的分清药皮和铁水，焊的也更透，但必须会控制。焊接立焊比平焊电流要小些，而仰焊比立焊电流还要小。焊接时要找一个既舒服又能把焊缝一次焊完的姿势，学会用手腕使劲来控制焊把。
如果是二氧化碳焊，首先要注意在焊接过程中要始终观察熔池，还有就是最好采用一元控制，气体流量一般是18-20。如果没有一元控制，就要根据焊接过程来调整，如果焊丝不熔或熔的不好，应把电压调大些，或者是电流小。如果焊丝是呈大滴熔化或容池熔化面积过大，说明电压过大。
如果是钨极，和二氧焊差不多，还要注意钨极的伸出长度不能太长，要保持钨极的头部形状。
注意，电焊不能在有风的地方操作，对焊接质量有很大的影响。必须保证焊件的清洁，注意安全。
说了这么多，也不知道是不是你想了解的，以上说的注意了，基本上就没什么技巧了，只要勤奋就可以了。
我并不是专业的，我只是帮你找找资料
我认为一元控制大概就是在操作过程中只控制一个量在变化，其他方面都不变，再进行操作，就跟控制变量差不多吧！
❸ 斜立焊咱焊接就是一条焊缝是斜的我焊时铁水向一边流请问咱解决
铁水不能及时凝固，说明熔池温度高了，电流得进一步降低，你就按找立焊的电流调节，这样铁水就能及时凝固了。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~
❹ 大焊接缝怎么焊不住,总是把铁水吹跑
如果是手工电弧焊复，首先要注意分制清铁水和药皮。观察熔池：发亮的液体是铁水，而浮在它上面的，流动着的是药皮。焊接时要注意，不能让药皮超过铁水，否则容易夹渣，需要用手控制好焊把来调整焊条的角度。还有就是如果感觉手法还行，可以用大一些的电流，因为大电流可更好的分清药皮和铁水，焊的也更透，但必须会控制。焊接立焊比平焊电流要小些，而仰焊比立焊电流还要小。焊接时要找一个既舒服又能把焊缝一次焊完的姿势，学会用手腕使劲来控制焊把。
如果是二氧化碳焊，首先要注意在焊接过程中要始终观察熔池，还有就是最好采用一元控制，气体流量一般是18-20。如果没有一元控制，就要根据焊接过程来调整，如果焊丝不熔或熔的不好，应把电压调大些，或者是电流小。如果焊丝是呈大滴熔化或容池熔化面积过大，说明电压过大。
如果是钨极，和二氧焊差不多，还要注意钨极的伸出长度不能太长，要保持钨极的头部形状。
注意，电焊不能在有风的地方操作，对焊接质量有很大的影响。必须保证焊件的清洁，注意安全。
说了这么多，也不知道是不是你想了解的，以上说的注意了，基本上就没什么技巧了，只要勤奋就可以了。
❺ 焊接时为防止铁水下流焊条直径一般不超过
焊条直径跟管道壁厚有关系。
❻ 铁在焊缝流水用什么胶可以粘住
建议你使用金士达多功能软胶，防水密封性挺好的，还耐高温达200多度，网上就有卖
❼ 怎么焊接拖住铁水
焊接时铁水崩，就是焊接时有较大的飞溅，可能是以下原因之一造成的：
1、焊接操作时焊条与熔池之间的距离拉的过长。致使电弧燃烧不稳定，造成熔化金属飞溅严重。电弧拉的过长会使焊缝熔深变浅，焊缝质量变差，表面鱼鳞不均匀，直接影响焊缝外观质量。当焊条熔滴向熔池过渡时，周围空气容易侵入形成气孔。所以焊接时应采用小于焊条直径的为短弧焊接。
2、焊接角度对飞溅的影响也很大。实际作业中，后退手法的角度在70到80度，飞溅明显减少；前进手法的角度在60度，飞溅明显减少。并且对比两种手法，使用前进手法进行焊接，飞溅明显比后退手法好的多。
3、电流过大，电弧吹力大，焊接时爆裂声大，焊接时会有较大的铁水颗粒向熔池外飞溅。电流过大会使焊缝过烧，产生晶粒粗大的结晶，影响焊缝的机械性能。所以焊接电流不宜过大。
3、焊件表面有油污、铁锈等杂物没有处理干净，也会造成较大的飞溅。焊接前应将焊口处理干净。
4、焊条潮湿时容易产生较大的铁水飞溅，建议使用经过烘干并放在保温箱中的焊条。
5、焊条质量不好或焊条选型不当，也非常容易增加焊接飞溅，建议更换合格的焊条。
❽ 各位手把电焊师傅们；我连弧焊立缝时；那铁水为什么总是往下流呢/请各位师傅指点。。。
如果是手工电弧焊，首先要注意分清铁水和药皮。观察熔池：发亮的液体是铁水，而浮在它上面的，流动着的是药皮。焊接时要注意，不能让药皮超过铁水，否则容易夹渣，需要用手控制好焊把来调整焊条的角度。还有就是如果感觉手法还行，可以用大一些的电流，因为大电流可更好的分清药皮和铁水，焊的也更透，但必须会控制。焊接立焊比平焊电流要小些，而仰焊比立焊电流还要小。焊接时要找一个既舒服又能把焊缝一次焊完的姿势，学会用手腕使劲来控制焊把。
如果是二氧化碳焊，首先要注意在焊接过程中要始终观察熔池，还有就是最好采用一元控制，气体流量一般是18-20。如果没有一元控制，就要根据焊接过程来调整，如果焊丝不熔或熔的不好，应把电压调大些，或者是电流小。如果焊丝是呈大滴熔化或容池熔化面积过大，说明电压过大。
如果是钨极，和二氧焊差不多，还要注意钨极的伸出长度不能太长，要保持钨极的头部形状。
注意，电焊不能在有风的地方操作，对焊接质量有很大的影响。必须保证焊件的清洁，注意安全。
说了这么多，也不知道是不是你想了解的，以上说的注意了，基本上就没什么技巧了，只要勤奋就可以了。
我并不是专业的，我只是帮你找找资料
我认为一元控制大概就是在操作过程中只控制一个量在变化，其他方面都不变，再进行操作，就跟控制变量差不多吧！
❾ 二保焊立焊平板对接4毫米的用什么手法焊接我焊的铁水一直往下流。
1. 斜锯齿形法 焊接过程中,焊枪连续在横向做锯齿形摆动,摆动到焊缝两侧应版稍停片刻,防止焊缝出现咬边权缺陷。 横向摆动主要是为了控制焊接熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种方法容易操作,焊接生产中应用较多。锯齿形法适用于较厚钢板对接接头的平焊、立焊、仰焊及T形接头的立角焊。
2. 月牙形法 焊接过程中沿着焊接方向做月才形横向摆动,摆动到坡口两边时稍停片刻,既使焊缝边缘有足够的熔深,也能防止产生咬边现象。月牙形法的优点是:金属熔化良好,高温停留时间长,焊缝熔池内的气体有充足的时间逸出,熔池内的熔渣也能上浮,对防止焊缝内部产生气孔和夹渣、提高焊缝质量好处。
❿ 对于立焊焊接，我在摆弧的时候 中间的铁水为什么 往下流 而两边确没有
在熔池两边稍微停顿,中间快速摆动,画月牙改为小锯齿.