A. 电热管功率怎么计算
关于电加热管的功率计算这个问题，我从2个方面给您回答：
1、若加热管已经做内好，我们只需要测量电加容热管的电阻值，然后结合电加热管的额定电压，就可以把功率计算出来，公式为：功率=电压*电压/电阻 即可。
2、若功率计算您是问的关于一个具体工况下功率的设计，比如，水箱加热需要多大功率？又或者干烧烘箱里需要多大功率的电加热管？这些问题的话，就是涉及的功率设计问题。
关于功率设计的问题，需要结合具体的工况信息来设计：
1.1 水箱功率的设计，我们可能需要知道：水量（公斤）、温差、升温时间、是否有保温层、是否密闭加热等，知道了这些参数后，可以大概估算出功率多少，需要咨询这类设计的，可以电联：盐城飞宇
1.2 烘箱功率的设计，我们可能需要知道：烘箱空间大小（立方米）、温差、升温时间、是否有保温层、是否密闭加热等，知道了这些参数后，可以大概估算出功率多少。
希望我的回答能给你一些帮助，如果还不是很清楚请到盐城飞宇给你详解！
B. 电焊机功率怎么计算
单相焊机功率、电流计算
BX1，BX3，BX6交流弧焊机类
输出电压（ U0 ) 乘以 输出电流（ I0 ) 乘以 系数（ 1.1-1.2 ），
等于输入视功功率 再除以 输入电压（ U1 )等于输入电流（ I1 )。
列如BX1-500：输出电压
（ 76V ) 乘以 输出电流（ 500A ) 乘以 系数（ 1.1 ），等于输入视功功率（ 40150W ）再除以 输入电压（ 380V )等于输入电流（ 105.6A )。
用电设备电流估算：当知道用电设备的功率时可以估算它的额定电流：
三相电动机的额定电流按照电机功率的2倍算，即每千瓦乘以2就是额定电流的电流量，譬如一个三相电机的额定功率为10千瓦，则额定电流为20 安培。这种估算方式对三相鼠笼式异步电动机尤其是 四级最为接近，对于其它类型的电动机也可以。
单相220V电动机每千瓦电流按8A计算。
三相380V电焊机每千瓦电流按2.7A算（带电动机式直流电焊机应按每千瓦2A算。
单相220V电焊机每千瓦按4.5A算。
单相白炽灯、碘钨灯每千瓦电流按4.5A算。
注意：工地上常用的镝灯为380V电源（只有两根相线，一根地线），电流每千瓦按照2.7A算。
C. 电焊机的功率是如何计算
这要看是什么类型的电焊机、用多大的电流焊接、焊接电缆长度才能估算回：
1。交流电焊答机：俗称弧焊变压器，主要有BX1-500、BX3-500型；如果以300A电流焊接的话，其每小时耗电量大约是8.4度（按焊机效率80％，使用率70％，焊接电压32V计算）；
2。晶闸管整流焊接：ZX5-500；如果以300A电流焊接的话，其每小时耗电量大约是8.96度（按焊机效率75％，使用率70％，焊接电压32V计算）；
3。逆变焊机：ZX7-500：如果以300A电流焊接的话，其每小时耗电量大约是7.47度（按焊机效率90％，使用率70％，焊接电压32V计算）；
以上计算均假设焊接电缆长度为0米，实际耗电量因焊接电缆有损耗会更大一些。
D. 电焊机的功率计算
应是输出U2=36V,I2=400A，输入电抄流袭I1=400*36/440=32.73A，即是14.4KVA,这个数为视在功率，它这个数己包括功率损耗了，如果效率为0.85，它的功率为16.5KW了，如果效率为0.95，它的功率为15.2KW了，如果效率低到0.6，它的功率为24KW了。
E. 电焊机功率怎么计算
电焊机的功率都是通过功率表进行测量的，不是计算的。BX1-315当额定输出315A32.6V的时候，输出功率为专10KW左右，属由于交流焊机效率比较低，约为0.7左右，所以，原变的功率大约为14KW左右。
F. 怎么计算感应加热设备功率
1.中频加热炉功率计算P=（C×T×G）÷（0.24×S×η）中频炉注释：1.1C=材质比热（kcal/kg℃）内1.2G=工件重量容（kg）1.3T=加热温度Heating（℃）1.4t=时间（S）1.5η=加热效率（0.6）2、中频炉淬火功率计算P=（1.5—2.5）×S2.1S=工件需淬火面积（平方厘米）3.中频炉熔炼功率计算P=T/23.1T=电炉容量（T）4.中频电炉频率计算δ=4500/d24.14500=系数4.2d=工件半径
G. 电焊机功率是如何计算
如果电焊机是380V的话，它的工作电压是30_40V，而次级电流铭牌上标有，比如说是250A的，那它的容量就是10千伏安，
H. 感应加热功率怎么计算准确
设计感应加热电源时,总要先有个功率设定,例如:
现设计一个电磁炉板子,用220V交流市电回电源答全桥整流后电容电感滤波平滑得约300V直流,用的IGBT是100度时最大电流25A耐压1200V的,炉盘在放锅时电感量为120。
算法:
一是先算出IGBT的最大开通时间,由U=L*di/dt得出dt=L*di/U=120*25/300=10微秒:
二是算出每个周期的通电量,由U=L*di/dt得出一个周期的通电量等于di*dt*1/2=25*10*1/2=125微库:
三是算出谐振吸收电容量,IGBT耐压1200V,留15%余量还有1020V,再减去电源300V为720V,约为0．17微。
四是由电感电容算出频率 。
五是功率等于电压乘单个周期电量再乘频率。
用这种算法得出来的数据总是和实验有较大差距。
I. 感应加热设备的机器功率是怎么计算的
在这里公式打不上去，在我的热处理设备书中有有关内容，摘录了一部分，你看看。
J. 如何计算电磁感应加热功率
设计抄感应加热电源时,总要先有个功率设定，请看下面例子：
现设计一个电磁炉板子,用220V交流市电电源全桥整流后电容电感滤波平滑得约300V直流,用的IGBT是100度时最大电流25A耐压1200V的,炉盘在放锅时电感量为120。
算法:
1、先算出IGBT的最大开通时间,由U=L*di/dt得出dt=L*di/U=120*25/300=10微秒；
2、算出每个周期的通电量,由U=L*di/dt得出一个周期的通电量等于di*dt*1/2=25*10*1/2=125微库；
3、算出谐振吸收电容量,IGBT耐压1200V,留15%余量还有1020V,再减去电源300V为720V,约为0．17微；
4、由电感电容算出频率 ；
5、功率等于电压乘单个周期电量再乘频率；
用这种算法得出来的数据总是和实验有较大差距。