㈠ 方管怎么焊接
薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接电流要控制比较小点（在保证引弧前提下），如果强度等没有要求，可采用点焊。焊接程序尽量使用中心对称，减少构件变形。为此，可以先将构件点焊成形，对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆，提高其刚性，再对称焊接，总之要抓住变形这个环节。对焊后变形要有调整方法，不论是手工还是机械方法，使质量比较高的交货。当然，焊接的具体方法上，最好都是俯焊，尽量满足焊工的习惯和需要。
㈡ 用碳钢焊接的箱体需要作时效处理吗
如要求不高可以不做。就是做箱体结构不符合标准。
㈢ 金属结构件加工是先焊接还是先割槽
加工后焊接，要保证精度是很困难的。因为焊接时装配位置保证很困难，其二时焊接应力
在工件较大的的情况下很难消除，精度变化大，最终完工后精度很难保证。
一般大型工件是先焊接好，然后进行人工时效，降低和消除焊接或铸造产生的应力，最后安排机械加工，这样才能保证最终完工后的精度。
㈣ 方管对接焊缝焊接规范
从焊接变形理论可知，影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大，熔敷金属越多，变形越大;焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小;焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接，焊缝部位偏离越严重，变形越大;构件刚性越小，变形越大。
焊接规范通过工艺试验和工艺分析，确定方管对接焊缝采用双层 CO2气体保护焊。焊接材料用 H08Mn2SiA，1.2mm焊丝;保护气体为纯CO2气体。第一层焊缝的焊接电流为200～250A，第二层为240～320A;电弧电压为24～26V。工艺要求是:第一层焊缝必须焊透，保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。
焊接顺序为减少变形，矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称跳焊，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在焊件中产生复杂的应力。直通摆动焊时，焊接开始所形成的较窄的塑性变形区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。
分层分段跳焊时，每一层截面都很小，所需热量就小，且每一层又分若干段进行跳焊，每焊一段基本上都是在冷钢板上重新建立一次温度场，每次都出现一个较窄的塑性变形区，因而塑性变形区的平均宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小，纵向收缩也小，比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。
㈤ 焊接结构件在什么情况下不允许采用热处理去应力方法。
热处理方法去（复准确地说是减小）制应力的方法主要有人工时效和去应力退火，加热温度不超过700度。只要水腔不是密闭的，并有设备条件，就可以用热处理方法去应力。不过加热速度、冷却宜缓慢，避免在加热和冷却时产生永久变形。
㈥ 我们是方管结构架焊接的，我想问一下怎么规定焊接质量要求又那些具体的方法全部用眼睛看，没有仪器
你问得这些焊缝长、间焊距离等在国家的焊接质量手册上应都有的，只专接去查就是了，另外焊属接质量一般用焊接电流参数、焊接电压、焊剂焊条的要求、焊缝的焊角高度（可用样板检测)、焊缝的层数。
你们究竟是做设计还是焊接的，如做焊接的，只接按设计要求操作就行了。
㈦ 不用焊接的方管连接件
你的意思是两个30*30方管不采用焊接的方式组成直角对吗？如果是这样那么就需要做相应的直角连接头，可采用内胀式或者是外部抱紧的方式来进行连接。
㈧ 买来的钢结构焊接方管开裂是否属于质量问题
是质量问题：
从问题描述看，开裂是在方管上，不是在其他构件上，而方管是整体采购来的；
方管是经过焊接过程的，结构钢的可焊性比特殊用途钢的可焊性要差，出现裂纹不足为奇；
问题描述中没有反应出买方对方管进行了工作导致其开裂；
综上所述，可以基本判定方管的焊接质量存在问题，是导致方管现场开裂的根本因素；下面原因的第一条可以基本解释结构钢焊接裂纹出现的基本原因；
产生焊接缺陷裂纹的原因：
裂纹产生与金属种类有关：一般低碳钢不容易产生裂纹，包括热裂纹与冷裂纹。低合金高强度钢容易产生冷裂纹，对热裂纹敏感性小。不锈钢恰恰相反，特别容易产生热裂纹，而对冷裂纹敏感性小；含碳量较高的结构钢焊接则容易产生焊接裂纹，在某些承载的构件焊接时，应优先考虑碱性焊条，确保焊缝的塑性，而不宜采用工艺性能好，而焊缝塑性较差的酸性焊条；
裂纹产生与金属焊接性有关。金属焊接性越好，越不容易产生裂纹。焊接性越差，容易产生裂纹。例如铸铁、铜合金；
防止方法：针对不同的金属焊接采用不同的焊接方法、工艺措施。例如焊接Q345采用合适焊接线能量、预热、保持层间温度、焊后热处理等措施防止冷裂纹产生；而在焊接不锈钢时，则采用限制焊接电流等焊接工艺规范，采用小摆动、控制层间温度，采用退火焊道布置、敲击、防止弧坑裂纹与结晶裂纹。
㈨ 不锈钢结构件焊接后在时效处理时应注意哪些问题
不锈来钢结构件焊接后自在时效处理时应注意哪些问题：
看你具体是哪种不锈钢，如果奥氏体不锈钢的结构件消除焊接应力的话，温度应在850℃以上，且应快冷（奥氏体不锈钢在475~850℃加热时，会产生晶间腐蚀），如果怕变形的话，一可以采用300~350℃，不过应延长保温时间；如果是马氏体不锈钢的话，消应力温度温度一般低于该材质回火温度20℃左右。在热处理时一定要使用母材相对应的淬火介质，甚至是冷却速度更慢的淬火介质，因为如果第一步的均匀化退火没做好，焊缝熔合线位置特别容易开裂；如果强度上没有要求，则使用A不锈钢焊材进行焊接，焊后去应力回火，这样的处理可以很有效的防止开裂，但强度上焊缝和热影响区均比母材差。
㈩ 焊接方通时效处理要多久
10分钟左右