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碳钢焊缝为什么漏水

发布时间:2021-02-17 06:05:22

㈠ 普通碳钢焊缝产生裂缝的原因

这种现象很少见啊。
如果不是铸钢的话,最大的可能性就是焊条用得不恰当,换用J422、J507试试。再则就是焊接环境温度太低、风太大降温过快,也有可能产生焊缝裂纹。

㈡ 自来水用不锈钢水箱和管道,焊口处出现很多渗漏的地方。求解释

水箱和管道的材质都是不锈钢吗?一般来说,碳钢管道尽量不要直接和不锈钢材质焊接,采用法兰连接或丝扣连接会好一些。

㈢ 不锈钢 与碳钢焊接为什么会长出现裂纹,请高手指点该怎么做

不锈钢 与碳钢焊接为什么会长出现裂纹,请高手指点该怎么做:
低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接在这类异种钢焊接接头中,由于其工作条件有晶间腐蚀和应力腐蚀问题,通常选择E309型的焊接材料,但当这种焊接接头处于温度较高的环境(设计温度≥315℃)时,为了防止在工作过程中发生碳的迁移,通常采用镍合金含量较高的焊接材料(如Inconel182焊条等)。
低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接低合金钢通常都是在温度较高(设计温度≥315℃)的条件下使用,这种与奥氏体不锈钢相焊的异种接头,通常要求抗高温蠕变、控制碳迁移以及高温抗氧化能力,可采用镍基合金焊接材料(如Inconel82焊丝和Inconel182焊条等)。但是,在氢系统中,由于强烈的氢腐蚀作用,采用的焊接材料不同,焊后得到的焊缝化学成分和金相组织不同,从而影响接头在工作过程中氢脆化而引起的剥离裂纹敏感性。当采用镍基焊条(如Inconel182焊条等),焊后焊缝靠近低合金钢一侧生成的单一奥氏体,多是与熔合线平行的粗大晶粒,且不含铁素体,这种组织容易产生剥离裂纹。而采用E309焊材,焊后焊缝靠近低合金一侧形成奥氏体和铁素体的混合组织,这种组织不易产生裂纹。

㈣ 碳钢水管道锈蚀挺严重,怎么焊接补漏

要看你的水管是什么材质。如果是铜管或不锈钢,可采用软钎焊的方法进行焊接堵漏。

㈤ 碳钢的材质刚焊接好的焊道被雨浇了会怎么样

假如是高碳钢,刚烧好焊,被雨水浇了,可能会裂开,突然冷却,异致应力集中。平时焊接好的地方浇到雨,就是会生锈。

㈥ 现场怎样解决金属焊缝渗漏问题急求

金属焊接过程中,在受高温及热应力影响下,金属材质发生改变,从而导致焊接部位与其它部位在相同环境下,性能不同形成隐患部位。
金属的焊接性中包括了两大类的问题:一类是焊接引起的材料性能变坏,使焊件失掉了材料原来特有的性能,如不锈钢焊后失掉其耐蚀性等;另一类是在焊接接头或其附近的母材内产生裂纹和气孔等缺陷。
裂纹影响焊接件的安全使用,是一种非常危险的工艺缺陷。焊接裂纹不仅发生于焊接过程中,有的还有一定潜伏期,有的则产生于焊后的再次加热过程中。焊接裂纹根据其部位、尺寸、形成原因和机理的不同,可以有不同的分类方法。按裂纹形成的条件,可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。
设备焊缝、裂纹出现渗漏时,往往伴随着介质的腐蚀作用,如碱液罐渗漏、硫酸罐渗漏、氨水罐渗漏、煤气柜渗漏等。介质金属罐在选材时,均考虑了其介质的腐蚀性,而腐蚀是一种非常复杂的过程且难以彻底避免的问题,受温度、浓度等因素影响其腐蚀而不同,主要腐蚀形态如下:
1.设备的表面全面腐蚀,
2.局部腐蚀(孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等)。
3.金属碱脆
“碱脆”即金属及合金材料在碱性溶液中,由于拉应力和腐蚀介质的联合作用而产生的开裂,金属及合金材料在碱性溶液中,由于拉应力和腐蚀介质的联合作用而产生的开裂。它是应力腐蚀破裂的一种类型。
碳钢和低合金钢在液碱、硝酸盐、液氨等介质中容易发生腐蚀破裂,裂纹形式一般都是晶间裂纹。晶界处碳、氮原子偏聚或碳化物的析出成为位错运动的障碍,使位错在晶界腐蚀沟或腐蚀孔,在应力作用下造成应力集中,很容易发展成晶间裂纹源。特定因子的吸附及碳、氮原子的偏聚和应力集中等因素又能促进金属裂纹源的扩展。一定的介质的特定离子能够吸附于微小裂纹底部的金属处,降低金属开裂所需的能量,使开裂容易向裂纹前沿的方向发展。在应力的作用下,金属产生塑性变形,裂纹得以扩大直至使金属破裂。“碱脆”可使设备焊缝两边加热区出现裂缝,造成漏碱,一经漏碱,难以补焊。
治理措施
1、金属内部防腐处理
利用高分子碳纳米聚合材料对金属内部趁层是解决腐蚀问题的主要手段和措施,利用高分子碳纳米聚合材料其优越的耐热、耐腐、抗老化性能以及强大的粘结强度等综合性能,对金属起到完美保护。
2、焊缝裂纹渗漏点的处理
设备投入生产后,一旦出现焊缝、裂纹、腐蚀、渗漏后难以实现停机检修。渗漏问题在不断腐蚀金属同时对生产中存在生安全隐患,增大易燃、易爆、腐蚀、中毒等危害。在无法停机检修的环境下,利用SD2240和SD7111综合治理渗漏是一种有效的治理措施,在避免动火、动电的安全隐患同时避免补焊对金属的二次损伤,从而增加设备使用寿命。

㈦ 焊接碳钢时的一些问题

碳钢又称为碳素钢,按含碳量划分可以分为低碳钢(小于0.3%)、中碳钢(0.3%~专0.6%)和高碳钢(大于0.6%)。不属知你单位焊接的是哪一类碳钢?
低碳钢具有很好的焊接性能,焊接接头的塑性、韧性良好,不需要采取特殊的工艺措施即可获得满意的焊接接头。选用焊材时一般掌握焊缝金属与母材等强度原则即可。通常用J422、J426、J427,但不宜采用不锈钢焊丝。

㈧ 低碳钢焊接,为什么焊缝不出问题,焊接热影响区也不会出问题

你好,低碳钢含碳量低,可焊性良好,塑性丶韧性好,硬度差。

㈨ 刚焊完的焊缝遇水会裂吗

刚焊完的焊缝遇水会裂的.
出现裂纹的原因有:
1:母材与焊接材料不一致
2:焊缝有夹渣或虚假焊.
3:冷却速度过快
4:两种焊接母材材料不一致,造成分子结合不一致.

㈩ 不锈钢和碳钢焊接为什么焊缝会返潮渗油水

温度低的问题,不只是不锈钢和碳钢焊接渗水。

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