无缝钢管怎么做成弯头

❶ 无缝钢管直管折弯制作弯头可以吗

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首先要说明管道的材质，这里且按照碳钢材质来说
1.制作弯头回中加热是否大于等于答750°的温度
2.关于弯头的坡口要看口径和壁厚
一般碳钢低于5mm内是可以平口的
大于5mm以上需要坡口
不锈钢为3mm
如果加工温度低于750°的话那另外需要做热处理
且硬度不得超过156
考虑其实用性
其他管件的要求可以忽略
但是上面几点需要注意
如果冷弯成型要么做热处理
不做压力管道是不允许使用的

❷ 弯头制作方法

分类如下：
1.无缝钢管推制
2.无缝钢管压制
3.钢板压制
4.锻造
5.铸造

❸ 用管子怎样做弯头

“管道弯头的半径”宜改成管道的弯曲半径，一般以管道的直径倍数去内设定它。它容没有计算公式的，也没有统一标准。如弯曲半径小，流体在管道内产生的局部阻力会大，如弯曲半径大，造成安装空间大，相应弯头的制作成本也就高。管道的弯头有：吋制管道（水煤气管道）中的马口铸件弯头（弯曲半径小，与管道直径无严格的倍率关系，一般小于1D管道直径，但其尺寸有标准）；钢制的压制弯（弯曲半径小，一般等于1D稍多点，国家标准有二种，所谓的大弯与小弯，与管道没有严格的倍率关系）；煨制弯（用于无缝钢管道上，在化工管道上过去是常用的，特别是高压管道上，基本用煨制弯，其设计要求的弯曲半径为大于6倍以上的管道直径）；角弯（用于高压管道、油路系统，其是煅制的，直接打孔而成，没有弯曲半径可言）；还有虾米弯（焊制而成，其弯曲半径一般为1～1.5左右，国家有“钢制件”图册，但实际上，一般由制作者自定。
铸铁管道弯头，国家有标准，其弯曲半径也是很小的；塑料管道弯头，有行业标准，其弯曲半径也是很小的；软弯是一种特殊弯头；弯曲半径是自由可变的。

❹ DN400的钢管怎么做成45度弯头,具体工艺是怎么样的

与轴线成22.5度夹角切断，一截反转，可焊成45度弯头（没见过45度弯头）；
与轴线成67.5度夹角切断，一截反转，可焊成135度弯头。
以上是两节的，做成三节的或五节的将更圆滑。

❺ 无缝弯头几种加工方法是什么

2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用专滚轮推压，用于圆缘加工。 3.冲压属法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。 4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫舒展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。 5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的外形，波纹管的出产大部门用的是这种方法。无缝弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。

❻ 工地上需制作φ219×5无缝钢管90°两节虾壳弯焊制弯头

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❼ 一跟铁管怎样制作成90度弯头

用一根铁管制作90°弯头方法很多，要看材料和需要。通常有以下几种：

1：无缝管且不是太粗，直径30左右以下，可以用冷弯，就是用弯管器直接弯成所需形状；

2：接缝管冷弯易裂，可以热弯，就是加热到500°左右，直接弯；

3：直径较大，30到80左右，最好先填充干燥的沙子，然后热弯；

4：直径太大，且管壁较薄，建议用切割、焊接，可以切割成两个45°角，反过来焊接，然后对成“虾米弯”，使弯头形状像大虾的外壳，一段一段的。前者结构简单，但对流体阻力大一些，后者对流体阻力较小。

(7)无缝钢管怎么做成弯头扩展阅读：

铁管制作品：

1、制作栅栏

先将铁管制作成横截面为正方形的长方体，横截面为4平方厘米，长方体的长为1米，制成这样的长方体10个，具体数量可根据你需要围的面积或长度决定。

然后将这些长方体在中心部位对称的地方凿两个孔，所有的长方体依次做好，采用比较坚固的绳索或其他材料从中间穿过，来固定所有长方体。

若想保持长方体之间的距离可在绳上打结以分离两个相邻的长方体。最后制作一个底座，将所有长方体焊接到底座上，这样一个栅栏就做好了。

若觉得不好看，可在长方体外面包上好看的贴纸，或者用油漆喷上喜欢的颜色，或者自己DIY设计图案，来使栅栏变的更漂亮。这样栅栏不会破坏房间的整体感觉，还会为房间的景致增色不少。

2、制作低音炮

选用直径为370毫米、厚度为8毫米的铁管，将铁管竖直放着，在距离铁管上方还有100毫米的位置，凿一个直径有10毫米的孔出来，用以放置倒相孔。

然后制作一个木头底座，直径要大于370毫米，将铁管放置于底座上方，在底座上，铁管里放着一个低音喇叭，依据其具体大小在四周订上铁钉，防止滑动。

最后在铁管上放置一个盲板，此盲板直径要与铁管的直径吻合，但可能实际操作会有误差。

❽ 怎么用钢管制作弯头

弯头是用于管道转弯处的一种连接管件。在管道系统中所使用的全部管件，弯头所内占比例总是最大的容，一般在80%以上。通常，对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺，而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等，下面来看看弯头制作工艺吧。
弯头制作工艺—热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用的弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头成型加热方式多，而采用哪种加热方式一般是根据产品要求及能源情况所决定的。
热推弯头的变形特点是，根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，它所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头产品。

❾ 用400无缝钢管做90度弯头于和下料

这成品管的下料弯头

可用外径

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