pe管不好焊

『壹』 PE管焊接容易出现什么问题

《唐诗三百首》向来有几种注释本流行，如清章燮的《唐诗三百首注疏》，清李盘的《注释唐诗三百首》等，其中以陈婉俊的《唐诗三百首补注》较为简明。

『贰』 pe管有那些焊接缺陷

未融合、裂缝

『叁』 dm200的pe管对接焊不住是怎么回事

不知道你所谓焊不住是什么表现。
聚乙烯管道焊接需要四个要素：温度、时间、压力回、清洁度，答焊接不住的原因有很多：
焊接温度不够或超高，焊接吸热时间短，焊接压力过小或过大，焊接面不干净都有可能引起，你一个一个排除吧。
焊接聚乙烯管道要进行排除，你的焊工肯定是培训不够呀。

『肆』 159pe管焊接，焊接不住，什么原因

力。抄

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有

『伍』 不同密度的PE管为什么不能热熔焊接有什么规范指引有说明

不同密度、不同等抄级的聚乙烯不是不可以进行热熔焊接的。
规范里规定不同等级和熔融指数超出0.5g的必须要使用电熔焊接，是由于这种情况下，焊接翻遍不对称，焊接质量无法判断，并且可能存在应力，造成焊接质量不安全。
但根据国外的实验，不同密度和不同等级的聚乙烯焊接焊口也符合要求。所以我国的TSG2002-2006标准要求，遇到这种必须焊接的时候要进行工艺评定才可以。

『陆』 PE管熔接几次不成。然后太短没法熔接怎么办

PE管道系统熔接技术的优劣,直接关系到管道网络的运行效果和使用寿命,其中PE管接口的连接质量至关重要.PE管的接口采用热熔和电热熔连接,成本上是热熔低于电热熔,而质量上是电热熔优于热熔.因此了解和掌握有关PE管熔接的方式特点及优越性是十分重要的,有必要对电熔和热熔熔接的特点做一个系统的了解和掌握.
（一）电热熔熔接-熔接原理
使用专用的电熔焊机,通过对预埋于电熔管内表面的电热丝通电而使其加热,从而使管件的内表面及管材的外表面分别被熔化,冷却到要求的时间后而达到熔接的目的.
（二）热熔熔接-熔接原理
PE是一种热塑性材料,一般可在190－240℃之间的范围内被熔化（不同原料牌号的熔化温度一般也不相同,此时若将管材两端熔化的部分充分接触,并施加适当的压力,冷却后便可牢固地融为一体,从而达到熔接目的. 电热熔与热熔对比
1、从操作方式来看,热熔电焊机比较繁琐,需要切削,清理管口,对口,焊接吸热,带压冷却和泄压冷却几个步骤,需要的熟练度比较高,要有专门的技工来操作.电熔电焊机只需要用刮到把管材口处的外面氧化层刮掉,加上电熔套筒就可以焊接,操作简单.
2、电熔和热熔焊接方式的灵活性,PE管材的不同,热熔电焊机的型号也不同,管径增大相应的热熔电焊机尺寸也增大,使得焊接时候携带不方便.而对于焊接不同管径的PE管,电熔电焊机的型号是一致的,焊机的体积小,携带方便.
3、电熔焊机和热熔焊机的焊接条件,热熔焊机体积比较大,对于相对狭窄的管沟就不太合适,对于坡度比较大的地段用热熔电焊机更不方便.因为热熔电焊机焊接时需要一定的液压缸行程,所以对于连接死头的时候,管线相对已经固定,焊接行程不够导致焊接质量难以保证,用热熔电焊机比较费劲.
4、电熔焊机和热熔焊机的焊接质量,热熔电焊机的焊接口质量能通过寒假诶翻边量和削皮量直接的表现出来.焊接口的强度比较大,焊接稳定性能比较高,通过检查焊口的方式能基本保证焊接管线的质量.电容焊接是用电熔套内部融化把两个管口连接起来的,由于电熔套的包裹,焊接口的好坏不能从外表直接看出来,只能间接的通过观察孔指示柱冒出的长度判断电熔焊接过程是否完毕,管线只有通过试压才能做到对焊接口的质量检验.

『柒』 PE管怎么老从焊口断了

管材质量来或焊接工艺有问题。
管材质量自：从管材上面取一些试样做一下熔指和氧化诱导时间测试，熔指为0.3左右（PE100级）、0.6~0.9（PE80级），若太大则管材原料有问题；氧化诱导时间应在60分钟以上，否则管材有问题。
工艺方面：1、热熔温度太高或太低，一般热熔温度在220℃左右，温度太高易造成聚乙烯降解，太低无法焊牢；
2、焊接时压力太大，易造成假焊，焊接时看翻边大小合适。

『捌』 PE管焊接有什么要求

1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查有耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

2、 管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。

3、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。

4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致

5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

6、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。

7、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

(8)pe管不好焊扩展阅读：

影响PE管焊接质量的因素：

1、工作环境：寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板，并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温，同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时，应采取保护设施或调整焊接工艺。

2、管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。

3、熔体流动速率（MFR）：不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范围内的管材均可相互焊接。但得到最佳的连接性能，MFR间的差值应尽可能小。

4、冷却方式：冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。

1、端口未进行铣削;

2、管材端口有油渍、灰尘或加热板不干净;

3、加热板温度过高或较低(正常温度220±10°);

4、加热板加热时间过长或较短(理论计算时间“S”：外径/SDR*10);

5、切换加热板时间较长;

6、对接压力过大或过小;

7、不同壁厚管材同时进行焊接;

8、冷却时间过短或未有效进行保压冷却;

参考资料来源：网络-PE管连接

参考资料来源：凤凰网-影响PE管焊接质量的八大因素

『玖』 我焊接PE管，怎么老是从焊接口这开了

管材质量或焊接工艺有问题。
管材质量：从管材上面取一些试样做一下熔指和氧版化诱导时间测试权，熔指为0.3左右（PE100级）、0.6~0.9（PE80级），若太大则管材原料有问题；氧化诱导时间应在60分钟以上，否则管材有问题。
工艺方面：1、热熔温度太高或太低，一般热熔温度在220℃左右，温度太高易造成聚乙烯降解，太低无法焊牢；
2、焊接时压力太大，易造成假焊，焊接时看翻边大小合适。

『拾』 焊接燃气pe管110焊完在不成型好,内部怎么成型不好

你好，管道焊接内部成形不好的原因是，焊接技术太差。