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什么炉衬料适合碳钢

发布时间:2021-02-15 21:11:14

A. 中频炉的炉衬用什么材料

炉衬由耐火砖砌筑而成,由于各部分内衬工作条件不同,采用的耐火砖材质和性能也不同。

如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨,炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀, 炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀,炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。

中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

(1)什么炉衬料适合碳钢扩展阅读

中频炉将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流。

在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。

由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。

由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。

由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%~ 54.3%,比煤气加热节能5%~40%。

加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产 率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。

B. 锡合金熔炼炉炉衬材料一般选择什么材料

一般选用中性的炉衬材料,不与酸碱等金属或化学元素发生反应,你用的是什么炉子,炉子多大的?

C. 中频电炉的炉衬材料都有什么怎们配比好心人帮帮我

碳钢的用硼酸,石英砂。不锈钢的用镁砂、硼酸,一般中性的用铝矾土。可以加少量水玻璃。

D. 中频电炉炉衬料有哪些

中频电炉炉衬分为酸性和碱性炉衬。酸性炉衬主要由石英砂和硼酸结合打结而成;碱性炉衬主要由镁砂和硼酸结合打结而成。

E. 中频炉中性炉衬用什么料(废钢或生铁)烤炉

一般为氧化铝(刚玉)炉衬;
也有比较特别的,
干式捣打料为氧化铝凝胶作粘结,由一定颗粒专度配属比的刚玉、镁砂、尖晶石混合的粉状炉衬材料;材料特点是熔点较高;烧结后耐压较高;烧结后形成烧结层、硬化层、松散层;烧结温度较高(1650℃);缺点是炉衬需要在支撑下烘炉;对MnO、酸性渣耐侵蚀较差;炉料相容性较差,和其他料之间易产生间隙,容易钻进冷钢。
烤炉,用正式的工艺材料即可,可以是废钢也可以是生铁,不过要注意清理炉渣。

F. 为什么熔炼高锰钢的炉衬不宜熔炼碳钢

硅质干打炉衬料:以优质石英砂为主要原料,颗粒采用多级配比,以干料配制,并搅内拌均匀。 容电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量好,且更加环保,有利于缓解日趋严重的环境问题。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。依9世纪末出现了工业规模的电炉,贰0世纪50年代以来,由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降,电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等

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