1. SC管防腐是在什么位置都需要防腐的吗电气楼层预埋需要吗楼层预埋是需要内壁防腐呢还是内外壁都需要的
中华人民共和国国家标准
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
5.2 直埋电缆的敷设
5.2.1 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作
用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段，应采取
保护措施。
5.2.2 电缆埋置深度应符合下列要求.
1 电缆表面距地面的距离不应小于0.7rno 穿越农田或在车
行道下敷设时不应小于1m; 在引人建筑物、与地下建筑物交叉及
绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施;
2 电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止
电缆受到损坏的措施。
5.2.3 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交
叉时的最小净距，应符合表5. 2. 3 的规定。严禁将电缆平行敷设
于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行
表5.2.3 电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和
交叉时的最小净距(m)
最小串距
项目
平行|交叉
10kV li. 以下10.]0 I 0.50
电力电缆间且其与控制电缆间
控制电缆间
不同使用部门的电缆间
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lokV 以上0.25
0.50
0.50
0，50
0.50
续表5.2.3
最小串距
项目
平行交叉
热管道(晋南)及热力设备2.00 0.50
油管道(营沟) L 00 Q.50
可燃气体及昂燃液体营造(掏〉1. 00 0.50
其他管道〈营商〉0.50 O.50
铁路路轨3.00 1. 00
主流3.00 1. 00
电气化铁路路轨
直流10.0 1. 00
公路1. 50 1. 00
城市街道路面1. 00 Q.70
杆基础(边线〉L 00
建筑物基础(边线〉0.60
排水向1. 00 0.50
注1 电缆与公路平行的申距，当情况特睛时可酌戚.
2 当电缆穿营或者其他管道有保温层等防护设施时，章中净距应从管壁或防
F世施的外壁算起.
3 电缆穿管黠设时，与公路、街道路面、杆塔基础、建筑物基础、排本南等的平
行最小间距可按章中数据减半.
1 电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，
当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为O.lm;
2 电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部
门的电缆闷在交叉点前后1m 范围内，当电缆穿入管中或用隔板
隔开时，其交叉净距可降低为O.25m;
3 电缆与热管道(沟)、汹管道(沟)、可燃气体及易燃液体管
道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间，虽净距能满足要求，但检
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修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m 范围内，尚应采取保护
措施;当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可
降低为O.25m ，
4 电缆与热管道(沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热
措施，使电缆周围土壤的温升不超过100C;
5 当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足
要求时，应采取防电化腐蚀措施;
6 直埋电缆穿越城市街道、公路、铁路，或穿过有载重车辆通
过的大门，进入建筑物的墙角处，进入隧道、人井，或从地下引出到
地面时，应将电缆敷设在满足强度要求的管道内，并将管口封堵
好$
7 高电压等级的电缆宜敷设在低电压等级电缆的下面。
5.2.4 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设
于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两
边O.5m 以上;伸出排水沟O.5m; 在城市街道应伸出车道路
面.
5.2.5 直埋电缆的上、下部应铺以不小于lOOmm 厚的软土砂
层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm ，保护板
可采用混凝土盖板或砖块。
软土或砂子中不应有石块或其他硬质杂物。
5.2.6 亘埋电缆在直线段每隔50-100m 处、电缆接头处、转弯
处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
5.2.7 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格，并分层劳实.
5.3 电缆导管内电缆的鼓设
5.3.1 在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护
罩E
1 电缆进入建筑物、隧道，穿过楼板及墙壁处$
2 从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处.
2. 焊接钢管用什么防腐
内防锈使用丹红防锈漆，外防锈采用沥青油漆（埋地的），明管可和内防用一种漆。
3. 焊接钢管内防腐怎么施工啊
管道内壁防腐采用环氧涂料，双组份，严格按照厂家产品使用说专明书进行配料及使用属，甲乙组份须混合均匀，充分搅拌，熟化10-30分钟再进行施工，必须在规定混合时效内用完，根据实际用量配料，一次不应多配，在使用过程中发现漆料开始变稠胶凝则不可再用，亦不可稀释再用，须重新配制新料。
4. 针对焊接后的镀锌钢管，防腐处理该怎么做
焊接后的镀锌钢管防腐处理，可从以下几方面着手。
对于焊接处锌层遭到破坏的区域，要先进行清理。使用钢丝刷、砂纸等工具，将焊渣、氧化皮、油污等杂质清除干净，使焊接部位表面露出金属光泽，为后续防腐处理提供良好基础。
可采用富锌底漆进行涂刷。富锌底漆中含有大量锌粉，能对钢铁起到阴极保护作用。在清理好的焊接处均匀涂刷富锌底漆，厚度要符合相关标准，一般为 60 - 80 微米，待其充分干燥固化。
接着进行面漆涂装。根据使用环境选择合适的面漆，如在一般大气环境中，可选用丙烯酸面漆，具有较好的耐候性和装饰性；在有一定腐蚀性的环境里，聚氨酯面漆是不错的选择，其耐化学性和耐磨性较强。将面漆均匀涂刷在已干燥的底漆表面，达到规定的厚度。
如果条件允许，还可采用热镀锌修复的方式。通过专业设备对焊接部位重新进行热镀锌处理，使焊接处恢复镀锌层的保护作用，这种方法防腐效果好，但成本相对较高。
5. 镀锌钢管焊接之后该采取怎样的防腐处理措施
镀锌钢管焊接后可采取以下防腐处理措施。
涂漆是常用方法。先对焊接处进行清理，去除焊渣、毛刺等杂质，使表面平整。之后涂刷防腐漆，如环氧富锌底漆，它能与金属表面紧密结合，提供良好的附着力和防锈性能；接着可再涂覆面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆，增强防护同时提升美观度。
热镀锌修复也是不错选择。将焊接部位进行局部热镀锌处理，使锌层均匀覆盖在焊接处。不过此方法对设备和工艺要求较高，成本相对也高，但防腐效果持久。
使用防腐胶带缠绕。清理焊接表面后，先涂一层底漆，待干燥后缠绕防腐胶带，如聚乙烯防腐胶带，它能隔绝空气和水分，起到防腐作用，操作简单且成本较低。
此外，还可以进行钝化处理。在焊接处涂抹钝化液，使金属表面形成一层钝化膜，提高抗腐蚀能力，适用于对防腐要求不特别高的情况 。
6. 焊接钢管三油两布做防腐，包清工多少钱一米，谢谢回答
焊接钢管三油两布做防腐，包清工每平方米30~40元钱。