异形焊管轧辊

① 钢材介绍之分类详情

在建材行业，钢材的种类总是让人眼花缭乱，不同类别型号的钢材差异很大，有些只在代码上有一个字母差异的钢材在性能方面却天差万别，万一没弄清楚而错用钢材，那么可能一切都将前功尽弃。如何认识不同的钢材和它们适用的场所?今天小编就要为大家介绍一下钢材方方面面的知识，希望大家在认真学习以下相关内容介绍的同时能够有所收获。

一、按品种分类

炼钢炉炼出的钢水被铸成钢坯，钢锭或钢坯经压力加工成钢材(钢铁产品)。钢材种类很多，

一般可分为型、板、管和丝四大类。

1、型钢类

型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢;后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。直径在6.5-9.0mm的小圆钢称线材。

2、钢板类

是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度不同分薄板(厚度<4mm)、中板(厚度4-25mm)和厚板(厚度>25mm)三种。钢带包括在钢板类内。

3、钢管类

钢管类是一种中空截面的长条钢材。按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。

4、钢丝类

钢丝是线材的再一次冷加工产品。按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。钢丝除直接使用外，还用于生产钢丝绳、钢纹线和其他制品。

二、按外形分类

按外形可分为线材、型材、板材、管材、金属制品五大类。

线材：普线高线螺纹钢

型材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢

板材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢管材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝

金属材料：生铁马口铁铝铅黄铜锡锌

钢材是国家建设必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为线材、型材、板材、管材和金属制品五大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

三、钢材的生产方法介绍

大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

锻造：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。拉拨：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。

以上我们从两个方面对市面上的钢材进行了分类，它们分别是钢材的品种、外形这两大部分，然后我们又详细系统地介绍钢材的生产方法。通过以上篇幅相关内容的学习，我们了解到钢材囊括了大大小小几十个种类，它们各有自身的特色，不同种类的钢材之间的差别很大，我们在日常生产生活中实际应用时要注意区别钢材方方面面的特性以确保万无一失。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

② 不锈钢板前十位品牌有哪些

1．克虏伯?蒂森不锈钢公司
克虏伯?蒂森不锈钢公司是于1995年由德国克虏伯公司和蒂森公司不锈钢扁平材生产合并而组建的，1997年成立克虏伯?蒂森不锈钢公司。随之先后购买了意大利特尔尼特殊钢公司(AST)90％的股权，又控股墨西哥不锈钢公司(Mexinox)，1997年，与中国上海浦东钢铁集团公司合资，兴建上海克虏伯不锈钢公(SKS)。
目前，克虏伯?蒂森不锈钢公司在意大利AST公司的年产能力为130万吨，其他四个主要子公司年产粗钢的总能力为190万吨，冷轧不锈钢扁平材的总能力为165万吨，这使克虏伯?蒂森不锈钢公司成为世界最大的不锈钢生产企业，其扁平材产品约占欧洲市场份额的37％，世界市场份额的15％。在全球钢铁公司合并重组浪潮的冲击下，克虏伯?蒂森不锈钢公司为维护其世界不锈钢扁平材霸主的地位，保持现有的市场份额，与诸如新合并重组的于齐诺尔公司、阿维斯塔?波拉里特公司、阿塞里诺克斯公司等竞争对手相抗衡，该公司采取了一系列策略，如扩大产能、采用先进技术、注重产品结构重组，改善为用户服务。在意大利的90％控股的子公司AST是一个具有冶炼、连铸、热轧和冷轧等全流程的不锈钢和电工钢生产企业，第二座AOD装置已投产，一台薄板坯连铸机也已投入运行，第五套森吉米尔轧机和一条新的光亮退火线相继开工投产。这些都使AST公司特尔尼厂不锈钢的产能明显提高，不锈钢热轧带钢的年产能力将增至65万吨，预计2003年总产量可达150万吨。
此外，克虏伯?蒂森不锈钢公司正在谋求在美国建厂或寻求新的合作伙伴，以求与该公司的子公司墨西哥不锈钢公司一起保证整个北美自由贸易区的供应。目前在北美自由贸易区的销售量占克虏伯?蒂森不锈钢公司总销售量的15％。墨西哥不锈钢公司冷轧厂的年产能力为22万吨，现正以一半以上的产量供应美国。北美是一个极具吸引力的市场。克虏伯?蒂森不锈钢公司以同样的策略三年前进人中国，与宝钢集团上海浦东钢铁公司成立了上海克虏伯不锈钢合资公司，该公司是一座年产50万吨粗钢的全流程的不锈钢扁平材生产企业，2001年11月一期工程投产，年产光亮板能力达7.2万吨。
克雷弗尔厂， 特尼尔厂， 波鸿厂。其工艺流程的特点可概括为：
①从熔炼、连铸、热轧到冷轧全部工序均一体化，采用二步法和三步法炼钢工艺对提高钢材质量、降低成本起到关键作用。
②在特尼尔厂新建的CSP型薄板坯连铸机，先期铸出的板坯厚度为60mm，然后用现有的热轧机在线轧制成厚度为2～6mm的热带。另外该厂新建一条退火和酸洗生产线，将调整轧制和退火酸洗能力之间的不平衡，从而使冷轧带材产量提高到8万吨／年左右，这是同类生产线中最高的。
③正考虑在克雷弗尔德厂新建第五座冷轧厂，多出的15万吨／年生产能力将与当地新的退火和酸洗线相匹配。 ’
④克虏伯?蒂森不锈钢公司努力向每位客户提供符合客户要求的规格、尺寸、数量的优质扁平材。在克雷弗尔德新建欧洲最大的不锈钢服务中心，对不锈钢进行精整深加工。
克虏伯?蒂森不锈钢公司的主要产品有奥氏体不锈钢热轧酸洗板和各种表面状态的冷 轧板卷，铁素体不锈钢酸洗热轧板卷和厚规格的奥氏体不锈钢冷轧板卷。
2．阿塞洛公司
于齐诺尔公司是法国最大的钢铁联合企业，创建于1948年，是由于齐诺尔(Usinor)公司和萨西洛尔(Sacilor)公司两家公司合并组成，通过优化公司管理和合理组织生产及利用资源，极大地提高了公司的竞争力。20世纪80年代，于齐诺尔公司耗资数十亿美元用于工厂和设备扩建上，将自己定为欧洲汽车工业重要的扁平轧材供应商和欧洲最大的不锈钢生产企业。1995年私有化改造后，于齐诺尔公司开始了国际投资和扩展的宏伟计划。1997～1998年该公司在不锈钢业务方面进行了一系列的海外投资。1998年，于齐诺尔公司取得巴西阿谢西塔(Acesita)公司的控股权，使其成为于齐诺尔公司的子公司。2000年，阿谢西塔公司年产不锈钢板材30万吨，50％出口到北美和欧洲。该公司计划到2002年投资1.8亿美元，使其炼钢能力从现在的35万吨增加至50万吨，将转炉改为AOD炉，并增加电炉产量，停止碳钢生产。1998年12月，于齐诺尔公司又收购了20世纪80年代美国最大的不锈钢生产厂J＆L(JOBeSandLaughin)公司的53.5％股权并控股。随后，于齐诺尔公司与阿尔贝德集团联合兼并重组，阿尔贝德集团下属的不锈钢专业生产厂比利时阿尔(ALZ)公司就并人了于齐诺尔公司。随之，于齐诺尔公司又与法国于吉纳公司(UgineSA)合并，成立新的集团阿洛(Arcelor)公司。目前ALZ公司不锈钢年产量约60万吨，是世界上少数几家能生产宽2000mm不锈钢板卷的厂。2000年阿尔贝德集团向ALZ公司投资1.66亿欧元，增加2号电炉，改造精炼和连铸设备，增建4号退火酸洗生产线，使其年产量2002年增加到100万吨，2004年达到120万吨。这样，等改扩建完成后，阿塞洛集团公司全部的不锈钢产量将会超过克虏伯?蒂森不锈钢公司(KTS)，居于世界第一位。此外，于吉纳公司还是泰国泰诺(THAINOX)不锈钢公司最大的外国投资商。
阿塞洛公司及其五个控股的不锈钢子公司的生产工艺流程举例如下：
①1999年3月在伊斯贝格厂建成世界最新的紧凑式连续冷轧退火酸洗生产线，年产能力25～27万吨，产品为(0.8)1.0—4mmX700—1600mm冷轧不锈钢带。该生产线只需一步就可将热轧不锈钢卷加工成冷轧不锈钢带，从而缩短了工序，降低了成本。
②ALZ公司采用三步法冶炼工艺，连铸的板坯经热连轧(外厂加工)后在本厂2套冷轧千二冷轧，然后退火、酸洗、精整。
③ALZ公司拥有目前世界上惟一能生产2000mm宽、厚度可达到8mlTl冷轧不锈钢卷厂主产线，也是世界上少数几家可生产宽度达2000mm热轧不锈钢板卷的生产企业。
④与伊斯贝格厂一样，J＆L公司也是较早建成一条紧凑式连续冷轧退火酸洗生产线，年产25万吨冷轧不锈钢板卷的生产企业。
于齐诺尔公司的不锈钢产品主要有大方坯、小方坯、板坯、热轧带钢、热轧退火酸洗薄板和带卷、冷轧薄板和带卷、光亮退火薄板和带卷，线材以及圆钢、光亮棒材。
3．阿维斯塔?波拉里特公司
阿维斯塔?波拉里特公司是2000年9月由阿维司塔?舍菲尔德(Avesta-sheffield)公司和芬兰的奥托昆普(Outokumpu)公司新组建的世界级跨国不锈钢公司。现拥有不锈钢板的生产能力约为i70万吨，其板材产品占全球市场份额的13％，销售额超过30亿欧元。
新公司组建后针对分布在几个国家的下属生产厂进行了一系列的结构调整，并大力投资建设新项目，投资金额总计达6.6亿欧元。其中在芬兰的托尔尼奥厂新建一套年产量达80万吨的板坯连铸机(板坯规格为170mmX 800～1 650mm)，装备在线的800℃高温板坯修磨装置，2002年6月投产后炼钢能力达到100万吨；另外该厂还建了一条一体化的热轧和冷轧不锈钢生产线，年处理量达110万吨，既可生产冷轧不锈钢，也可直接生产热轧不锈笋.计划于2003年试生产。在结构调整方面，计划于2003年关闭设在瑞典的德格弗斯厂的冶炼和热轧生产设备，仅保留冷轧和中厚板生产，并将该厂的大小方坯产量转移至英国的设菲尔德厂。经过如此调整和扩建以后，阿维斯塔?波拉里特公司的不锈钢产能将提高到300万吨。不仅可以生产奥氏体冷轧、热轧带钢和薄板，而且还可以供应不锈钢中板、焊管、棒线和精密带钢，产品销售网遍及全世界。
该公司在瑞点和英国各设2个冶炼车间，采用电炉冶炼、AOD或CLU装置精炼，经连铸机连铸成坯，全公司的板坯送至瑞典阿维斯塔厂的现代化炉卷轧机热轧成卷，再返回到各厂的冷轧车间。该公司在芬兰的托尔尼奥厂拥有世界上惟一的全流程不锈钢生产工艺：成品
上述工艺流程可概括为：
①阿维斯塔厂于1992年改造成的世界上第一条集冷轧、酸洗、退火、平整、卷取功能于一体的连续化生产线，其生产的冷轧不锈钢带，既可作成品销售，也可作为轧制规格不锈锈薄板的原料。
②托尔尼奥的不锈钢生产是从铬铁矿开采开始，经电炉冶炼、精炼、连铸到轧制成品.这是世界惟一的完全的工艺路线；另外，在该厂新建的热轧和冷轧不锈钢带钢生产线是一体化的。
4．阿塞里诺克斯公司(Acerinox)
阿塞里诺克斯公司是西班牙惟一一个全流程不锈钢生产企业，下属帕尔莫内斯(Pal-mones)厂，该厂建于1971年，成为西班牙不锈钢的主要生产厂。自20世纪90年代以来，阿塞里诺克斯公司一方面加快帕尔莫内斯厂的扩建改造，年产能力达到117万吨；另——方面该公司向国外扩展，投资不锈钢生产。1996年与美国阿姆科(Armco)公司合资(各持50％股份)，在美国卡罗尔顿(Carrollton)建设一座冷轧不锈钢带钢厂——北美不锈钢公司(NAS)，1996年投产后，能生产宽度达1524mm的冷轧不锈钢带钢。随后又新建一套可生产宽度达1524mm热轧不锈钢带卷的炉卷轧机，NAS公司的生产能力达到100万吨。近年阿塞里诺克斯公司又获得南非哥伦布不锈钢公司(Columbus)64％的股份。通过一系列的扩建改造和向国外进军，阿塞里诺克斯公司的不锈钢的年产量达到250万吨，其规模与阿维斯塔?波拉里特公司相当，居欧洲第三位。
该公司的生产工艺流程如下：
帕尔莫斯厂卡罗尔顿厂哥伦布厂
阿塞里诺克斯公司不锈钢产品以板材为主，有16—60 mm×158 mm厚板，2.5～15mm×3000mm中板，2.5～15 mm×3000mm热轧薄板和带卷，0.25—6mm×l 524mm冷轧薄板和带卷，0.25～1.5mmXl 250mm光亮薄板和带卷。此外还有小方坯，扁钢，钢管等。

5．浦项钢铁公司
韩国浦项钢铁公司是世界最大的钢铁生产企业，1998年粗钢年产量达2557万吨，一举取代日本新日本钢铁公司独占30年的全球粗钢产量第一的宝座。
该公司的产品原以普碳钢为主，但自20世纪80年代以来，随着汽车工业、电子工业及新兴产业的发展，市场对钢铁产品的要求向高级化、多品种、小批量方向发展，浦项钢铁公司及时对产品结构进行了调整，不锈钢板卷、镀层钢板、汽车钢板等高附加值产品的比例逐年增加。同时，该公司在其浦项厂投资建造新的冶炼、连铸及轧制设施，预计2003年完工。项目包括引进用于不锈钢冶炼的第三座电炉，新上连铸设施，安装新的酸洗退火线，新上处理能力为200t／h的热处理炉。该公司称，为了更多地生产不锈钢卷，1号热连轧将进行扩建。该项目完成后，浦项钢铁公司的热轧生产能力就会增加45万吨，不锈钢粗钢的生产能力从目前的：113万吨提高到166万吨，将成为世界上继德国克虏伯?蒂森不锈钢公司之后的第二大不锈钢热轧生产厂。
浦项钢铁公司的产品在国际市场具有强大的竞争力，这来源于成本低、效率高、质量好、产品结构合理、适应市场的需求。为进一步提高其产品在世界上的地位，该公司直接向国外投资，就地生产就地销售，以获取更高的利润，到1997年已在美国、中国、越南、印度尼西亚、泰国建立了25个独资、合资企业，在中国有9家合资或独资公司，其中张家港浦项不锈钢公司于1999年1月建成投产，年产11万吨不锈钢冷轧板。2002年10月浦项钢铁公司又与青岛钢铁集团公司签约联合投资1.8亿美元在青岛兴建年产15万吨冷轧不锈钢板的合资项目，预计于2005年建成投产，这也是中国目前生产冷轧不锈钢板的最大工程之一。
浦项钢铁公司浦项厂不锈钢生产工艺流程如下：
浦项厂
其工艺流程的特点可概括为：
○1二步炼钢法和三步炼钢法并用。
○2长型材和板材均可生产。
浦项钢铁公司的不锈钢产品包括热轧带钢、冷轧薄板、冷轧带卷、热轧厚板以及圆钢、方钢、扁钢、六角钢和小型角钢等长型材、线材和无缝管。
6．烨联钢铁公司
烨联钢铁公司是中国台湾省最大的不锈钢联合企业，1995年投产，先后通过引进和购
置先进的设备及工艺，使其生产规模扩大，生产能力迅速增加。目前拥有炼钢、热轧、冷轧惟—的全流程不锈钢板材生产工艺，已经形成炼钢100万吨、连铸99万吨、热轧93万吨、冷轧36万吨的综合能力，成为继克虏伯?蒂森不锈钢公司、于齐诺尔公司、阿维斯塔?波拉里特公司、阿塞里诺克斯公司、浦项钢铁公司之后世界第六大不锈钢生产企业。烨联钢铁公司的不锈钢产品除供应台湾本地区之外，还出口东南亚、中国大陆及欧洲。该公司计划投资1.2亿美元在广州市的黄埔特区新建一座年产30万吨的不锈钢冷轧薄板厂。
烨联钢铁公司不锈钢生产工艺流程如下：
其工艺流程的特点可以概括为：
①不锈钢冶炼采用电炉→MRP转炉→VOD三步法。
②为了满足板坯需求量的增加，将另一台5流小方坯连铸机改成板坯、方坯兼用的连铸机，其中有两流改为浇注窄规格板坯，另外三流可以浇注小方坯。约有45％铸坯可直接热送至热轧加热炉，热送轧制不锈钢是烨联生产不锈钢的一个特点。
③采用炉卷轧机生产不锈钢卷板，最高年产量达93万吨，超过设计能力30万吨以上，是世界上效率最高的不锈钢炉卷轧机。除产量高之外，生产薄规格(最薄达2.0mm)不锈钢的产量也大，约占50％。
④冷轧采用3套20辊森吉米尔轧机，其中一台轧机宽度达1 550mm。
⑤酸洗热处理线能力较大，一条热轧带钢处理线月产达5.2万吨，一条冷轧带钢处理线月产达2.5万吨。
烨联钢铁公司的不锈钢产品主要有热轧薄板和带钢，冷轧薄板和带钢，光亮退火薄板和带卷等。
7．新日本钢铁公司
新日本钢铁公司多年来一直居于世界钢铁企业之首位，是世界最大的钢铁联合企业，粗钢产量约占日本全国钢产量的26％。在增加产量的同时，该公司积极致力于设备投资和采用新技术，增加产品种类，提高产品技术含量，从而增强竞争力。作为高附加值产品的不锈钢，也是新日本钢铁公司的主要产品之一。
在目前世界不锈钢企业界以欧洲为主轴正进行的合并与重组的潮流下，新日本钢铁公司与日新钢铁公司为探索在生产、销售、采购等方面谋求效率化和降低成本的可能性，双方表示在不锈钢上进行广泛合作，于1999年7月成立新公司NN不锈钢规划公司。
新日本钢铁公司下属9个生产厂，不锈钢的生产在八幡厂(60万吨／年)和光厂(40万吨／年)。其生产工艺流程如下：
八幡厂
光厂
目前，光厂正在建设和调试用于生产超薄不锈钢带的薄板坯连铸机，这是目前世界上最先进的工艺装备之一，年生产能力为35万吨，产品控制精度相当高。
新日本钢铁公司的不锈钢产品主要有中板，厚板，复合钢板，热轧薄板和带钢，冷轧薄板和带钢，光亮退火薄板和带卷，线材，无缝钢管，直缝焊管等。
8．AK钢公司
AK钢公司位于美国俄亥俄州，是美国阿姆科公司与日本川崎钢铁公司合资的主要生产薄板的钢铁联合企业。阿姆科公司是美国一家钢铁公司，在10年前就看好不锈钢生产，该公司首先把碳钢生产并入合资厂，然后，成为一家独立的公司AK钢公司。阿姆科公司在宾州的巴特勒厂和在俄亥俄州的曼斯菲尔德厂主要生产不锈钢板材和电工钢板，在俄亥俄州的科肖克顿厂和赞内斯维厂生产精加工产品。在收购阿姆科公司的冶炼和板坯连铸能力后，AK钢公司的罗克波特厂的连续酸洗和退火／酸洗线有了稳定的不锈钢板坯来源。特别是1998年该厂停掉了热轧碳钢的生产，而转入高附加值的碳钢和不锈钢带材的生产，并且投资10亿美元的精整设施投产，从而使该公司能在全球进行卓有成效的竞争。
AK钢公司在巴特勒厂(90万吨／年)和曼斯菲尔德厂(13.2万吨／年冷轧材)不锈钢生产工艺流程如下：
巴特勒厂
曼斯菲尔德厂
AK钢公司的不锈钢主要产品有热轧薄卷和带卷，冷轧薄板和带卷等。
9．阿里根尼?路德鲁姆公司
阿里根尼?路德鲁姆公司是美国最大的特殊钢公司，也是世界上生产品种最多的特种金属公司，以不锈钢板材为主要产品，还有其他特殊钢、镍基高温合金、钛和锆。年产能力为90万吨，其中不锈钢产能为70万吨。该公司成立于1936年，和美国大多数的钢铁企业一样，.直到20世纪70年代，欧洲和日本已开始转向氧气顶吹转炉工艺，而美国大部分碳钢还用平炉生产，电炉优质钢和不锈钢采用炉内两次渣工艺生产。70年代后期，该公司安装了第一座AOD炉和连铸机。AOD炉和计算机控制能够确定和控制每炉不锈钢的精炼过程和最终的冶炼成品。今天，阿里根尼?路德鲁姆公司在不锈钢扁平轧材方面已成为美国AK钢公司、法国于齐诺尔公司拥有的J＆L公司、西班牙阿塞里诺克斯公司建立和拥有的北美不绣钢公司的竞争对手。
该公司下属9个生产厂，不锈钢生产集中在布拉肯里奇厂、利奇堡厂、沃林福特厂和纽卡斯尔厂，后三个均为冷轧厂。
布拉肯里奇厂的不锈钢生产工艺流程如下：
阿里根尼?路德鲁姆公司的不锈钢主要产品有：热轧带材(用于再轧制)，热轧打包窄带钢，冷轧打包窄带钢，中板，厚板，复合板，热轧薄板和带卷，冷轧薄板和带卷，光亮退火薄板和带卷，直缝焊管。

10．日新钢铁公司
日新钢铁公司是世界十大不锈钢企业之一，产量居日本不锈钢企业的第二位。该公司成立于1928年，1959年组成股份有限公司。公司下属吴厂、周南厂、尼崎厂、娇厂、大阪厂和市川厂六个钢铁生产厂，还有正在兴建中的东洋厂。日新钢铁公司主要生产高附加值的钢材，如涂镀层板、不锈钢薄板和钢带、热轧、冷轧普通钢薄板和钢带等。不锈钢粗钢生产能力约48万吨，各类冷轧板卷30万吨。
该公司的不锈钢冷轧带钢集中在周南厂生产，该厂原有4套森吉米尔轧机，1998年11月相继建成投产5号森吉米尔轧机和4号光亮退火线以取代原有的旧设备。在世界不锈钢竞争十分激烈、产品价格趋势走低的情况下，日新钢铁公司在周南厂的大规模改造，标志着
日新钢铁公司从最初的追求产量转入到以改善不锈钢产品质量、扩大品种和提高生产效率为目标的更高阶段。日新钢铁公司生产的月星牌不锈钢是世界著名产品。
日新钢铁公司周南厂的生产工艺流程如下：
其工艺流程的特点可概括为：
①使用液态含铬热铁水，采用电炉熔化、复吹转炉快速脱碳并配有VOD精炼的三步法冶炼不锈钢的工艺，有利于提高生产效率和经济效益。
②装备有最新式的带有高凸度轧辊的串列式热连轧机。
③新建的5号森吉米尔轧机采用了目前最先进的自动板形控制系统和全自动化操作，使带钢的板形和厚度精度控制水平大大提高。
④新建的4号光亮退火线采用了目前世界上最新技术，保证带钢在炉内稳定运行，防 止断带和擦划伤及加热冷却过程帆版形的恶化。该生产线最高速度为70m／mln，小时产量 达14.3t，是世界上生产能力最高的。
日新钢铁公司不锈钢产品有钢锭，板坯，热轧带材(冷轧用)，热轧打包窄带钢和带钢(无 覆层)，冷轧打包窄带钢和带钢(无覆层)，中板，厚板，热轧薄板和带卷(无覆层)，冷却薄板和带卷(无覆层)，直缝焊管，冷拔钢管等

③ 无缝管的特点

无缝管的特点如下：

1. 不锈钢无缝管极好的耐腐蚀性能是由于在钢的表面形回成看答不见的氧化膜，使其成为是钝态的。该钝化膜的形成是由于钢暴露在大气中时与氧反应，或者是由于与其他含氧的环境接触的结果。如果钝化膜被破坏，不锈钢无缝管就将继续腐蚀下去。在很多情况下，钝化膜仅仅在金属表面和局部地方被破坏，腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑，在材料表面产生无规律分布的小坑状腐蚀。

2. 一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
   

④ 无缝钢管和焊接钢管区别在哪里

一、性质不同

1、无缝钢管：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管。

2、焊接钢管：用钢带或版钢板弯曲变形为权圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。

二、特点不同

1、无缝钢管：最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。

2、焊接钢管：丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强，在含有硫酸或者盐酸的环境中，丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。在一般的环境下，只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。

三、作用不同

1、无缝钢管：无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

2、焊接钢管：电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等；炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

⑤ 列举一些近年的国际反倾销案例

1、美终裁中国产晶体硅光伏电池存在倾销和补贴行为

美国商务部2012年10月10日作出终裁，认定中国向美国出口的晶体硅光伏电池及组件存在倾销和补贴行为，这基本为美国针对此类产品征收反倾销和反补贴关税（“双反”）扫清了道路。按照美方贸易救济程序，除美国商务部外，此案还需美国国际贸易委员会作出终裁。

美国国际贸易委员会定于2012年11月23日左右作出终裁。如果美国国际贸易委员会也作出肯定性终裁，即认定从中国进口的此类产品给美国相关产业造成实质性损害或威胁，美国商务部将要求海关对相关产品征收“双反”关税。

⑥ PKPK框架钢结构怎么设计

2、 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5.0.6条：检测单位鉴定达不到要求时，经原设计单位核算认为满足安全时可以验收。一级建造师《项目管理》中讲：检测单位鉴定达不到要求时，经原设计单位核算认为满足安全时可以验收。对未达要求的行为承担 “违约责任”。
3、 网架焊接球如果采用压制钢板制作，钢板厚度公差接近±2.5mm，《强规》规定偏差不大于13%和1.5mm。怎么办呢？制作时可以把钢板加厚1mm就可以避质检找麻烦了。
4、 设置20吨以上的吊车的厂房在国内不允许按《门式刚架规程》设计，主要在于国内吊车梁安装偏差和吊车轨道安装偏差造成卡规，使水平力增加4－5倍，导致厂房剧烈晃动，没法正常使用。总之，任何先进的设计方法都无法超越实际施工水平来实现，要求符合国情（或者“公司加工实力”）。比如对20吨驾操吊车的门架按美国规范控制柱头位移为H/240(国内H/400)，晃动得没人愿意驾操，省那一点点钢材和厂房适用性相比就显“设计扣到家”有多么可笑了。
5、 什么样的维护系统需要考虑阵风系数？（1）、对脆性材料。如玻璃幕墙，必须采用阵风系数。（2）、对阵风作用下，对荷载临时提高能够承受的钢材等，不需要考虑阵风系数。（3）、不该考虑阵风系数的维护系统考虑了阵风系数，安全度比主结构高出一倍，不利于主体安全。
6、 挠度有三种：（1）、与安全有关的控制标准。（2）、反映安装质量的控制标准。（3）、外形美观的控制标准。比如，单层网壳仅仅计算稳定性缺陷考虑1/300，挠度大了影响结构安全。但对双层网壳仅是对施工质量的控制。
7、 《网架规程》中：“温度应力计算”仅限于四边支撑网架。
8、 生物界的工程原则就是我们追求的工程设计原则：（1）、节省。用最少消耗达到最大效果。（2）、安全。做可以超载性生物体（建筑物），即使部分损坏也不危及整体生存。（3）、简单快捷。
9、 网架、网壳计算风载不大时，永久荷载占总荷载50％以内时，不需要按“1.35*恒载”考虑。
10、 网架活载取值不要小于0.5KN/M2.。
11、 如果附加荷载超过25Kg/M2，应当考虑檩条上是否有集中荷载按集中荷载计算。
12、 中国的《荷载规范》对风载的规定和美国规范比较：美国规范，向上的风吸力大些，两端水平风力大，中间风力小。《门式钢架规程》侧移近似计算方法只适合初步估算，正式的侧移计算应用弹性整体计算方法。
13、 门式钢架风载取值，对风载《全国民用建筑工程设计技术措施》规定：L/H≤4时应该用《荷载规程》；L/H>4时应该按门式钢架规程。
14、 开敞式：指的是开口面积≥80％的墙面面积。部分封闭式：A、开口集中在一墙面上。B、该墙面洞口面积大于其他墙面洞口面积之和。C、开口面大于本墙面5％。D、不均匀的大开口，内部风压加大为+0.6、-0.3（不再是±0.2）。
15、 “端区宽度”<“柱距”时，以一半为界，檩条墙梁哪边多就按哪边算。
16、 《门式刚架规程》中风压组合规定以“а<100”为前提。此时墙面风压降低10％。所以，如果“а>100”时，计算墙面风压应该按门规规定的再加10％。
17、 迎风面墙体门窗突然打开情况下的“刚性模型”“气弹性模型”风洞实验表明：屋面内表面风压为平均风压的5倍，位移为平均的5－10倍。所以不稀奇某外资公司好几座还来不及装门窗的厂房屋面板放了风筝。
18、 风振系数：（1）、H/B>1.5的高层房屋需要考虑风振系数（有计算方法）。（2）、T>0.25S的大跨度屋盖结构（没有计算方法）。（3）、比较柔性的看台挑棚结构，最大风振系数1.9。（4）、一般大跨度网架网壳或者钢结构，最大风振系数取1.5。不是“阵风系数”啊，伙计。
19、 屋面雪载和地面雪载不同：（1）、屋面雪容重比地面大。因为雪融后被吸收入积雪海绵体再重新冻结。（2）、屋面积雪通常比地面雪薄。因为屋面积雪被风吹走一部分。《荷载规范》规定：积雪分布系数，其中：Sk为屋面雪压；S0为地面雪压。
20、 采暖系数：中国规范不区分采暖分区与非采暖分区；美国规范区分，非采暖分区雪载加大为1.2倍。用美国软件计算是不是要小心些呢！
21、 ASTM A653 Grade33(37,40,50)相当于中国的Q235(Q255/Q275/Q340)，多用来做彩板和薄壁型钢系列，CFS计算时对照着看吧。1KSI=69N/mm2是个不小的单位。
22、 冷弯薄壁型钢的弯曲半径可以按Rmax≤min(2t,2.38mm)计算。所以，当t<1.2mm时，Rmax≤2t；t≥1.2时，R=2.4mm。可以用来计算异形薄壁型钢或者彩板的展开宽度。CFS建模也用到弯曲半径，用它比自己瞎晕一个值强！
23、 薄壁型钢防腐金属镀层，恶劣环境≥G90，一般环境条件≥G40或者G60。薄壁型钢腹板开孔不大于38*102mm，应居中，否则补强。补强方法：孔边向外25.4mm，＃8螺钉@25.4mm连接。Hh≤0.5H，Lh≤max(00.5H,102mm)。来自《住宅钢结构设计与施工》
24、 冷弯薄壁型钢结构用螺钉应不小于＃8，应穿过钢构件最少3个螺纹。
25、 门式刚架和普通框架的风载比较：

见《门式刚架规程》《荷载规范》
故有结论：对柱，《GB50009-2001》是《CECS102:2002》的1.63倍，前者偏于安全。对梁，《CECS102:2002》是《GB50009-2001》的1.5倍，前者安全。轻型结构计算适用于门式刚架，但未必是门式刚架；按《门式刚架规程》取用风荷载的结构可以是普通钢结构，只要是低矮房屋，L/H<4都可以使用。
26、 当轻型结构屋顶高度>18m时，风载体形系数须按《荷载规范》取值，构造措施可以按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)规定采用。对柱脚铰接，L/H>2.3以及柱脚刚接，L/H>3.0时按《门刚规程》风载取值，如果按《荷载规范》取值，结构偏于安全。
27、 门式刚架的抗震设计原则：（1）、采用底部剪力法。因为门架属于低矮型剪切变形为主，质量刚度分布均匀，两个振型周期相差太大，以第一振型为主，所以采用底部剪力法计算。（2）、7度及其以下不需要地震计算（8度及其以上才计算地震）。但不是说就可以不采取抗震措施。（3）、门架抗震措施主要是加强节点：A、构件之间尽量采用螺栓连接；B、梁柱节点，在梁下翼加掖板；C、梁柱连接点处宽厚比适当减小；D、柱间支撑与构件连接处节点按1.2倍杆件承载力设计；E、柱间支撑和柱连接处的柱脚锚栓要做抗拔验算，并防止锚栓抗剪，设置抗剪键。
28、 砌体维护部分和钢柱的连接需要有一定柔性，需要一个适当的间隙，间隙应大于侧移值。
29、 降雪频繁的地区不适合采用采光板。
30、 屋面板材料和涂层：热镀锌基板牌号宜用StE280-2Z和StE345-2Z。涂层：（1）、不锈钢板、铝镁合金板宜用于高层建筑。（2）、镀铝锌原色板、镀层165g/ m2宜用于使用年限较久的建筑。（3）、镀锌板镀层275g/ m2，宜用于较高建筑。（4）、镀锌板镀层180g/ m2，宜用非重要建筑。（5）、彩色涂层板，涂层采用聚偏氯乙烯，宜用于较高建筑。（6）、涂层采用硅改性钢板或者高耐用性聚酯，用于一般建筑。
31、 一般端板的厚度不小于“理论计算”所得的连接螺栓直径的1.0倍，且不小于16厚。特别是承压性高强螺栓。并不是“厚度不小于螺栓直径”啊！
32、 柱底板厚度除计算满足外，还要不小于16厚，不小于柱翼缘厚度的1.5倍。另外，跨度（单跨）大于30米时，锚栓不得小于M30。
33、 门式刚架的阻尼比可取0.05,多层钢结构则根据具体情况。
34、 焊接栓钉（剪力钉）是，应该用耐热稳弧焊接磁环；当采用弯起钢筋时，一般采用Q235钢，采用槽钢时，一般采用4＃槽钢。
35、 组合梁：不许直接承受动力荷载。计算内力用弹性方法，截面强度和连接件强度按塑性方法计算。挠度裂缝按弹性方法。施工阶段需要验算强度、稳定性、挠度。混凝土强度增强到75％以前，施工活荷载可以取1.0，当下部设置支撑时（而且支撑距离≤3m），可以不验算。be=b0+min(6he1, )+min(6he2, )，其中he1和he2指“板总厚度－压型钢板波高”。
36、 对于仅承受静荷载且集中力不大，跨度≤20米的等截面组合梁，可以采用部分抗剪连接组合梁。按弹性方法计算组合梁内力时，考虑塑性发展的内力调整系数≤15％。
37、 组合梁负弯矩段，下翼缘受压，次梁可以为侧向支撑点，如果次梁和主梁高差太大时，采用隅撑支撑下翼缘，支撑点间距≤16Bs(梁受压翼缘的宽度)。宽厚比： ≤9(Q235)和7.4(Q345)。
38、 组合梁的挠度限制：施工阶段≤L/200。使用阶段：
（1）、L≤7M时，挠度≤min(200,L/250)；
（2）、7M<L≤9M时，挠度≤min(250,L/300)；
（3）、L>9M时，挠度≤min(300,L/400)； 1、门式刚架问答一2009-06-08 22:141、看弯矩图时，可看到弯矩，却不知弯矩和构件截面有什么关系？
答：受弯构件受弯承载力Mx/(γx*Wx)+My/(γy*Wy)≤f其中W为截面抵抗矩根据截面抵抗矩可手工算大致截面
2、就是H型钢平接是怎样规定的？
答：想怎么接就怎么接, 呵呵. 主要考虑的是弯矩和/或剪力的传递. 另外, 在动力荷载多得地方, 设计焊接节点要尤其小心
平接:.
3、“刨平顶紧”，刨平顶紧后就不用再焊接了吗？
答：磨光顶紧是一种传力的方式，多用于承受动载荷的位置。为避免焊缝的疲劳裂纹而采取的一种传力方式。有要求磨光顶紧不焊的，也有要求焊的。看具体图纸要求。接触面要求光洁度不小于12.5，用塞尺检查接触面积。刨平顶紧目的是增加接触面的接触面积，一般用在有一定水平位移、简支的节点，而且这种节点都应该有其它的连接方式（比如翼缘顶紧，腹板就有可能用栓接）。
一般的这种节点要求刨平顶紧的部位都不需要焊接，要焊接的话，刨平顶紧在焊接时不利于融液的深入，焊缝质量会很差，焊接的部位即使不开坡口也不会要求顶紧的。顶紧与焊接是相互矛盾的，所以上面说顶紧部位再焊接都不准确，不过也有一种情况有可能出现顶紧焊接，就是顶紧的节点对其它自由度的约束不够，又没有其它部位提供约束，有可能在顶紧部位施焊来约束其它方向的自由度，这种焊缝是一种安装焊缝，也不可能满焊，更不可能用做主要受力焊缝。
4、钢结构设计时，挠度超出限值，会后什么后果？
答：影响正常使用或外观的变形；影响正常使用或耐久性能的局部损坏（包括裂缝）；影响正常使用的振动；影响正常使用的其它特定状态。
5、挤塑板的作用是什么？
答：挤塑聚苯乙烯（XPS）保温板，以聚苯乙烯树脂为主要原料，经特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质板材。具有独特完美的闭孔蜂窝结构，有抗高压、防潮、不透气、不吸水、耐腐蚀、导热系数低、轻质、使用寿命长等优质性能的环保型材料。挤塑聚苯乙烯保温板广泛使用于墙体保温、低温储藏设施、泊车平台、建筑混凝土屋顶极结构屋顶等领域装饰行业物美价廉的防潮材料。挤塑板具有卓越持久的特性：挤塑板的性能稳定、不易老化。可用30--50年，极其优异的抗湿性能，在高水蒸气压力的环境下，仍然能够保持低导热性能。挤塑板具有无与伦比的隔热保温性能：挤塑板因具有闭孔性能结构，且其闭孔率达99％，所以它的保温性能好。虽然发泡聚氨酯为闭孔性结构，但其闭孔率小于挤塑板，仅为80％左右。挤塑板无论是隔热性能、吸水性能还是抗压强度等方面特点都优于其他保温材料，故在保温性能上也是其他保温材料所不能及的。挤塑板具有意想不到的抗压强度：挤塑板的抗压强度可根据其不同的型号厚度达到150--500千帕以上，而其他材料的抗压强度仅为150--300千帕以上，可以明显看出其他材料的抗压强度，远远低于挤塑板的抗压强度。挤塑板具有万无一失的吸水性能：用于路面及路基之下，有效防水渗透。尤其在北方能减少冰霜及受冰霜影响的泥土结冻等情况的出现，控制地面冻胀的情况，有效阻隔地气免于湿气破坏等。
6、什么是长细比? 回转半径：根号下（惯性矩/面积） 长细比=计算长度/回转半径
答：结构的长细比λ＝μl/i，i为回转半径长细比。概念可以简单的从计算公式可以看出来：长细比即构件计算长度与其相应回转半径的比值。从这个公式中可以看出长细比的概念综合考虑了构件的端部约束情况，构件本身的长度和构件的截面特性。长细比这个概念对于受压杆件稳定计算的影响是很明显的，因为长细比越大的构件越容易失稳。可以看看关于轴压和压弯构件的计算公式，里面都有与长细比有关的参数。对于受拉构件规范也给出了长细比限制要求，这是为了保证构件在运输和安装状态下的刚度。对稳定要求越高的构件，规范给的稳定限值越小。
7、受弯工字梁的受压翼缘的屈曲，是沿着工字梁的弱轴方向屈曲，还是强轴方向屈曲？
答：当荷载不大时，梁基本上在其最大刚度平面内弯曲，但当荷载大到一定数值后，梁将同时产生较大的侧向弯曲和扭转变形，最后很快的丧失继续承载的能力。此时梁的整体失稳必然是侧向弯扭弯曲。
解决方法大致有三种：
1、增加梁的侧向支撑点或缩小侧向支撑点的间距
2、调整梁的截面，增加梁侧向惯性矩Iy或单纯增加受压翼缘宽度（如吊车梁上翼缘）
3、梁端支座对截面的约束，支座如能提供转动约束，梁的整体稳定性能将大大提高。
8、钢结构设计规范中为什么没有钢梁的受扭计算?
答：通常情况下，钢梁均为开口截面（箱形截面除外），其抗扭截面模量约比抗弯截面模量小一个数量级，也就是说其受扭能力约是受弯的1/10，这样如果利用钢梁来承受扭矩很不经济。于是，通常用构造保证其不受扭，故钢结构设计规范中没有钢梁的受扭计算。
9、无吊车采用砌体墙时的柱顶位移限值是h /100还是h /240？
答：轻钢规程确实已经勘误过此限值，主要是1/100的柱顶位移不能保证墙体不被拉裂。同时若墙体砌在刚架内部（如内隔墙），我们计算柱顶位移时是没有考虑墙体对刚架的嵌固作用的（夸张一点比喻为框剪结构）。
10、什么叫做最大刚度平面?
答：最大的刚度平面就是绕强轴转动平面，一般截面有两条轴，其中绕其中一条的转动惯性矩大，称为强轴，另一条就为弱轴。
11、采用直缝钢管代替无缝管，不知能不能用？
答：结构用钢管中理论上应该是一样，区别不是很大，直缝焊管不如无缝管规则，焊管的形心有可能不在中心，所以用作受压构件时尤其要注意，焊管焊缝存在缺陷的机率相对较高，重要部位不可代替无缝管，无缝管受加工工艺的限制管壁厚不可能做的很薄（相同管径的无缝管平均壁厚要比焊管厚），很多情况下无缝管材料使用效率不如焊管，尤其是大直径管。
无缝管与焊管最大的区别是用在压力气体或液体传输上（DN）。
12、剪切滞后和剪力滞后有什么区别吗？它们各自的侧重点是什么？
答：剪力滞后效应在结构工程中是一个普遍存在的力学现象，小至一个构件，大至一栋超高层建筑，都会有剪力滞后现象。剪力滞后，有时也叫剪切滞后，从力学本质上说，是圣维南原理，具体表现是在某一局部范围内，剪力所能起的作用有限，所以正应力分布不均匀，把这种正应力分布不均匀的现象叫剪切滞后。
墙体上开洞形成的空腹筒体又称框筒，开洞以后，由于横梁变形使剪力传递存在滞后现象，使柱中正应力分布呈抛物线状，称为剪力滞后现象。
13、地脚螺栓锚固长度加长会对柱子的受力产生什么影响？
答：锚栓中的轴向拉应力分布是不均匀的，成倒三角型分布，上部轴向拉应力最大，下部轴向拉应力为0。随着锚固深度的增加，应力逐渐减小，最后达到25～30倍直径的时候减小为0。因此锚固长度再增加是没有什么用的。只要锚固长度满足上述要求，且端部设有弯钩或锚板，基础混凝土一般是不会被拉坏的。
14、应力幅准则和应力比准则的异同及其各自特点?
答：长期以来钢结构的疲劳设计一直按应力比准则来进行的.对于一定的荷载循环次数,构件的疲劳强度σmax和以应力比R为代表的应力循环特征密切相关.对σmax引进安全系数,即可得到设计用的疲劳应力容许值〔σmax〕=f(R)
把应力限制在〔σmax〕以内,这就是应力比准则.
自从焊接结构用于承受疲劳荷载以来,工程界从实践中逐渐认识到和这类结构疲劳强度密切相关的不是应力比R,而是应力幅Δσ.应力幅准则的计算公式是Δσ≤〔Δσ〕〔Δσ〕是容许应力幅,它随构造细节而不同,也随破坏前循环次数变化.焊接结构疲劳计算宜以应力幅为准则,原因在于结构内部的残余应力.非焊接构件.对于R >=0的应力循环,应力幅准则完全适用,因为有残余应力和无残余应力的构件疲劳强度相差不大.对于R<0的应力循环,采用应力幅准则则偏于安全较多。
15、什么是热轧，什么是冷轧，有什么区别？
答：热扎是钢在1000度以上用轧辊压出, 通常板小到2MM厚,钢的高速加工时的变形热也抵不到钢的面积增大的散热, 即难保温度1000度以上来加工,只得牺牲热轧这一高效便宜的加工法, 在常温下轧钢, 即把热轧材再冷轧, 以满足市场对更薄厚度的要求。当然冷轧又带来新的好处, 如加工硬化,使钢材强度提高, 但不宜焊, 至少焊处加工硬化被消除, 高强度也无了, 回到其热轧材的强度了，冷弯型钢可用热扎材, 如钢管，也可用冷扎材，冷扎材还是热轧材,2MM厚是一个判据，热轧材最薄2MM厚,冷扎材最厚3MM。
16、为什么梁应压弯构件进行平面外平面内稳定性计算,但当坡度较小时可仅计算平面内稳定性即可？
答：梁只有平面外失稳的形式。从来就没有梁平面内失稳这一说。对柱来说，在有轴力时，平面外和平面内的计算长度不同，才有平面内和平面外的失稳验算。对刚架梁来说，尽管称其为梁，其内力中多少总有一部分是轴力，所以它的验算严格来讲应该用柱的模型，即按压弯构件的平面内平面外都得算稳定。但当屋面坡度较小时，轴力较小，可忽略，故可用梁的模型，即不用计算平面内稳定。门规中的意思（P33, 第6.1.6-1条）是指在屋面坡度较小时，斜梁构件在平面内只需计算强度，但在平面外仍需算稳定。

4、平面结构，无论是轴心受压、受弯、还是压弯构件，其平面外计算长度一般都取侧向支撑点的距离，我觉得是构件强弱轴造成的，平面外与平面内相比一般截面特性较差（象门式刚架平面外一般无荷载作用），两端节点平面外只能作为一个铰接支撑点计算。

⑦ 无缝钢管分热轧管和冷拔管的区别与用途

热轧管的精密度低于冷拔管，冷拔管在拔管的过程中会有油来润滑，因此冷拔管表内面会有油，冷拔管的表容面相对于热轧管比较细腻，热轧管比较粗糙。
冷拔或冷轧精密无缝管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

热轧无缝管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。