1米直径的钢管弯头怎么做

❶ 内径1米的钢管45度弯头怎么下料

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。

制图软件绘制比较方便。
没有cad软件放样手机软件倒是有。
多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
提供详细尺寸，可出图。

❷ 弯头制作步骤我现有一直径为1米钢管需作成90度弯头该如何下料

如果一节焊缝，按钢管轴线45度切开，对焊即可，如果多节焊缝，参考附图

❸ 弯头的详细制作方法

弯头的详细制作方法
弯头的制作方法：第一：把料进行热推制，推制机是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制弯头过程是一个扩径带弯曲的过程，后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定，中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车，小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。第二：下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。
第三：要先选定规格，提出管料，比如，90°弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°弯头，然后以该长度为定尺进行切断。
第四：推好后，弯头要就此热状态下进行整形，因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸。
然后再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。
弯头的制作方法
“管道弯头的半径”宜改成管道的弯曲半径，一般以管道的直径倍数去设定它。它没有计算公式的，也没有统一标准。
如弯曲半径小，流体在管道内产生的局部阻力会大，如弯曲半径大，造成安装空间大，相应弯头的制作成本也就高。
管道的弯头有：吋制管道（水煤气管道）中的马口铸件弯头（弯曲半径小，与管道直径无严格的倍率关系，一般小于1D管道直径，但其尺寸有标准）；钢制的压制弯（弯曲半径小，一般等于1D稍多点，国家标准有二种，所谓的大弯与小弯，与管道没有严格的倍率关系）；煨制弯（用于无缝钢管道上，在化工管道上过去是常用的，特别是高压管道上，基本用煨制弯，其设计要求的弯曲半径为大于6倍以上的管道直径）；角弯（用于高压管道、油路系统，其是煅制的，直接打孔而成，没有弯曲半径可言）；还有虾米弯（焊制而成，其弯曲半径一般为1～1.5左右，国家有“钢制件”图册，但实际上，一般由制作者自定。不同要求，有不同的制作方法。看要哪种弯头。
管道弯头怎么制作
管道弯头的制作步骤：1、将铁板卷制成你需要的弯头的管子直径，并焊接完毕。（要足够长）2、根据需要的弯头度数放样。
（一般是放在油毡纸上，用的频繁的最好放在薄铁皮上）3、将样板围在卷好的管子上画线切割。
4、组对焊接。（施工现场自作的弯头一般两个端头直接在安装弯头处的两个直管段上下料）在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

❹ 1米直径90度弯头放样数字

郭敦荣回答：

1米直径90度弯头放样数字，网友已有提供，这里提供给一个简易精确的方法——

按内径1米计，设钢板厚4毫米，

90度弯头的俯视图由4个梯形构成，内外各4个顶点分别在半径为2米和1米的90°弧上

4梯形分别全等且中间对称，内外底长分别为785.4mm和392.7mm，

内底总长1.5708米，外底总长3.1416米

下料图如下：

取4mm厚钢板，长3.1416米，宽为392.7×6=2356mm，折成内径为1米的圆管；或长3.1416米，宽为392.7×3=1178mm的2个钢板，折成内径为1米的2个圆管，每一圆管左面量出长785mm和393mm，右面量出393mm和785mm，俯视左右两点画斜线（展开图是曲线），再画下面的斜线，沿斜线进行切割，再焊接即成。

如下的设计更灵活多样，可择优选用。

仍设定90度弯头的俯视图外半径为2米，内半径为1米；可由2+4个，2+5个，2+6个，2+7个，…中不同组合的梯形构成，各组合中的2是指处于边部的两直角梯形，其它均为等腰梯形，且两直角梯形直角边相连构成一个等腰梯形，它们的高均为1米。

设直角梯形的外底（下底）长为a，则内底（上底）长为a/2；

则等腰梯形外底（下底）长为2a，内底（上底）长为a。

取4mm厚，外径（或内径，依用户需要而定）为1米的无缝钢管总长为2356mm，

（2米×2π/4）×3/4=2.356米=2356mm，

当2+4组合时，a=2× 2356mm/[（2+4×2）×3/2]=314mm，

2a=628mm，a/2=157mm。

当2+5组合时，a=2× 2356mm/[（2+5×2）×3/2]=262mm，

2a=52428mm，a/2=131 mm。

2+4组合时90度弯头的俯视图 长2356mm无缝钢管切割线的俯视图

2+4组合时

❺ 一跟铁管怎样制作成90度弯头

用一根铁管制作90°弯头方法很多，要看材料和需要。通常有以下几种：

1：无缝管且不是太粗，直径30左右以下，可以用冷弯，就是用弯管器直接弯成所需形状；

2：接缝管冷弯易裂，可以热弯，就是加热到500°左右，直接弯；

3：直径较大，30到80左右，最好先填充干燥的沙子，然后热弯；

4：直径太大，且管壁较薄，建议用切割、焊接，可以切割成两个45°角，反过来焊接，然后对成“虾米弯”，使弯头形状像大虾的外壳，一段一段的。前者结构简单，但对流体阻力大一些，后者对流体阻力较小。

(5)1米直径的钢管弯头怎么做扩展阅读：

铁管制作品：

1、制作栅栏

先将铁管制作成横截面为正方形的长方体，横截面为4平方厘米，长方体的长为1米，制成这样的长方体10个，具体数量可根据你需要围的面积或长度决定。

然后将这些长方体在中心部位对称的地方凿两个孔，所有的长方体依次做好，采用比较坚固的绳索或其他材料从中间穿过，来固定所有长方体。

若想保持长方体之间的距离可在绳上打结以分离两个相邻的长方体。最后制作一个底座，将所有长方体焊接到底座上，这样一个栅栏就做好了。

若觉得不好看，可在长方体外面包上好看的贴纸，或者用油漆喷上喜欢的颜色，或者自己DIY设计图案，来使栅栏变的更漂亮。这样栅栏不会破坏房间的整体感觉，还会为房间的景致增色不少。

2、制作低音炮

选用直径为370毫米、厚度为8毫米的铁管，将铁管竖直放着，在距离铁管上方还有100毫米的位置，凿一个直径有10毫米的孔出来，用以放置倒相孔。

然后制作一个木头底座，直径要大于370毫米，将铁管放置于底座上方，在底座上，铁管里放着一个低音喇叭，依据其具体大小在四周订上铁钉，防止滑动。

最后在铁管上放置一个盲板，此盲板直径要与铁管的直径吻合，但可能实际操作会有误差。

❻ 怎么用钢管制作弯头

弯头是用于管道转弯处的一种连接管件。在管道系统中所使用的全部管件，弯头所内占比例总是最大的容，一般在80%以上。通常，对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺，而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等，下面来看看弯头制作工艺吧。
弯头制作工艺—热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用的弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头成型加热方式多，而采用哪种加热方式一般是根据产品要求及能源情况所决定的。
热推弯头的变形特点是，根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，它所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头产品。

❼ 圆管九十度弯头最简单制作方法

圆管九十度弯头最简单的制作方法有两种：

1. 使用折弯机：这是较为简单的方法，操作方便，且能较好地控制折弯后的角度，制作出的弯头外观美观、光洁。具体做法是按圆管外径选择合适的模具，将圆管放入折弯机进行操作。对于一些情况，为保证弯头质量，防止圆管变形过大，可在管内插入柔性芯轴。此方法常用于液压管路，在工业中应用广泛，市场上折弯机也容易找到。
2. 拼接焊接：当圆管直径大且管壁薄时，无法使用折弯机，可采用此方法。最简单的是把两个圆管分别切除45°斜角，然后将斜角处对接起来进行焊接。不过这种方式外观欠佳，对流体流动性有一定影响。还可采用多段拼焊法，即先放样、切割得到一段段梯形管段，再将管段拼焊起来，管段越多，弯头越圆滑，但工作量较大，常用于白铁皮钢管弯头制作，薄壁烟道管路也会用到。不过如今市场上有成熟的成型弯头或已拼焊好的弯头，买回来直接焊接即可，所以该方法使用相对较少。