胀焊并用管板的最小厚度

㈠ 热交换器在什么情况下管板与换热管直接的连接应胀焊

列管式换热器制作或检修时，换热管与管板的连接方式：
1、铜管换热管与钢制管板的连接使用胀管的方法，胀管后不用焊接；
2、钢制换热管或不锈钢换热管与管板连接，一般直接焊接，焊后不用胀管。

㈡ 热管子与管板的连接方式有()、焊接、胀焊结合。

【答案】：胀接
解析：
对于管子与管板的连接结构形式，主要有以下三种，（1）胀接，（2）焊接，（3）胀焊结合。这几种形式除本身结构所固有的特点外，在加工中，对生产条件，操作技术都有一定的关系。
1、胀接
用于管壳之间介质渗漏不会引起不良后果的情况下，胀接结构简单，管子修补容易。
2、焊接
管子与管板的焊接，目前应用较为广泛，由于管孔不需开槽，而且管孔的粗糙度要求不高，管子端部不需退火和磨光，因此制造加工简便。
3、胀焊结合
对于压力高、渗透性强，或在一侧有腐蚀性的介质，为保证不致泄漏后污染另一侧物料，这就要求管子与管板的连接处绝对不漏，或为了避免在装运及操作过程中的振动对焊缝的影响，或避免缝隙腐蚀的可能性等。

㈢ 电焊可以焊铝吗

可以。

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，范围很广。

铝合金焊接方法：

1、钨极氩弧焊

钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。

2、电阻点焊、缝焊

这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。

3、脉冲氩弧焊

脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。

4、搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，此方法的最大特点就是焊接温度低于材料熔点，可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。

(3)胀焊并用管板的最小厚度扩展阅读：

焊铝的环境材料：

1、铝合金焊接生产储存环境和辅助材料使用的要求

（1）生产储存温度湿度的要求

铝合金的生产和储存环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5 ℃以上, 湿度控制在70 %以下。应尽量保证焊接环境的湿度不能太高，湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加，从而影响焊接质量。

空气的剧烈流动会引起气体保护不充分，从而产生焊接气孔，可设置挡风板以避免室内穿堂风的影响。

（2）焊丝及送气软管的使用要求

对焊材的使用应该注意：铝焊丝要与钢焊材分开储存，使用期不超过1a 。焊接完成后，要在焊机中取出焊丝进行密封处理，防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同，尤其在送气压力高时，送气软管的影响更明显。送气软管最好使用特富龙软管(Teflon) 。

2、工装的选用

铝合金焊接最好选用点接触形式的工装，以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触，就会很快带走工件的热量，加速了熔池的凝固，不利于焊缝气孔的排除。工装液压系统的压力最好控制在9～9.5MPa。

压力过小达不到预设反变形的目的，但是压力过大，又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大，高温塑性差，焊接时易产生较大的热应力，可能会使铝合金结构产生裂纹。

㈣ 为什么外径小于14mm的换热管，不宜采用胀接

换热管管子与管抄板连接方式可分为以下几种：
1、强度胀接： 适用于设计压力小于等于4M Pa， 设计温度小于等于300℃， 操作时无剧烈振动、无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀的场合。
2、强度焊接：适用于设计压力小于等于35M Pa， 无较大振动及无间隙腐蚀的场合。
3、胀焊并用：适用于设计压力小于等于35M Pa， 密封性能要求较高， 承受振动或疲劳载荷， 有间隙腐蚀， 采用复合板的场合。
一般焊接后都要进行轻微的胀接，这种胀接被称为贴胀，其胀接变形要远小于强度胀。其作用是减小管板和管热管的间隙，防止工作中换热管的震动而使焊口产生疲劳破坏。

㈤ 目前国内多采用的胀接方法有哪些

目前国内多采用的胀接方法有光孔胀接、翻边胀接、开槽胀接和胀接加端面焊等。

1、光孔胀接，一般用于工作压力小于0. 6MPa、温度低于300℃、胀接长度小于20mm的场合。

2、翻边胀接，即管子胀紧后，将管端扳成喇叭形或翻打成半圆形，以提高接头的连接强度。

3、开槽胀接，是在管板孔内开环形槽，使管子胀接时能镶嵌到槽中，以提高抗拉脱力，一般用于温度低于300℃、工作压力小于3. 9MPa的场合。

4、胀接加端面焊有先胀后焊和先焊后胀两种。先胀后焊又称强度胀+密封焊，影响焊缝质量，用于压力较高、管板较厚的场合。先焊后胀又称强度焊十贴胀，焊缝质量不受胀接影响，且管子与管板的同轴度较好，胀接精度高，用于压力较低、钢板较薄的场合。

工作过程

其工作过程是将胀管器插入管子头，使管子头发生塑性变形，直至完全贴合在管板上，并使管板孔壁周围发生变形，然后拔出胀管器。由于管子发生的是塑性变形，而管板仍然处在弹性变形状态，扩大后的管径不能缩小，而管板孔壁则要弹性恢复而使孔径变小（复原），这样就使管子与管板紧紧地连接在一起了。

利用管端与管板孔沟槽间的变形来达到紧固和密封的连接方法。用外力使管子端部发生塑性变形，将管子与管板连接在一起，又叫胀管，多采用胀管器胀接。

㈥ 多大管径PE管适合采用承插热熔接口，多大管径PE管适合采用对接热熔接口

按照我国的相关规定：63mm口径以下不能采用热熔对接；63以上口径可以采用热熔对接，也可以采用其他焊接方式。

因为63以下口径相对来讲管壁太薄，不容易控制焊口质量，使用热熔对接法形成的焊口内壁凸缘占去有效流通截面的比例也太高，焊接不当更容易引起阻塞，所以严格来讲最好也不用热熔承插法，因为插接式也会形成一定的凸缘。

63mm以下口径最好的焊接方式是电熔焊接，使用电熔焊机，配套对应的电熔套筒式管件，实在没有条件的话采用热熔承插焊接，如果对环境要求不大、管道内压力不高的话还可以使用PE胀紧接头。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。

缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。

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PE-RT聚乙烯管特点：

1、柔软性：由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具，因此施工成本相对较低.

2、导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好，其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。

3、 耐高温性：PE-RT耐高温可达到60℃，而PEX能达到95℃。

4、低温耐热冲击性：PE--RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。

5、环保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染；

6、加工性能稳定性：PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题，加工复杂且加工直接影响管材性能。

参考资料来源：网络-PE管