管试立焊

A. 焊工考试项目代号是如何表示

1、板状试件位置及代号

1G表示平焊，2G表示横焊，3G表示立焊，4G表示仰焊。

2、管状试件位置专及代号属

1G表示水平转动，2G表示垂直固定，5G表示水平固定，6G表示45°向上焊。

3、管板角接头试件位置及代号

2FRG表示水平转动，2FG表示垂直固定平焊，4FG表示垂直固定仰焊，5FG表示水平固定，6FG表示45°向上焊。

(1)管试立焊扩展阅读

1、焊接环境温度低于0℃时(没有预热措施不得)进行焊接。

2、焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为(焊接工艺参数）。

3、焊接过程中检验的目的在于及时发现存在的质量问题,以便随时加以纠正、防止(缺陷)的产生,同时使出缺陷得到及时处理。

B. 管道焊接运条手法立焊焊不好

管道焊接运条用立焊的方式：管道立焊的缺陷是容易越焊越厚，主要是焊接角度不对，一般45度即可，铁水间隔距离不要太近，手握焊钳不要太死，根据管道焊缝的角度适当调整焊接手法。

C. 手把焊焊管道立焊4.0焊条电流多少

焊接时，焊接电流的大小是影响焊接质量的重要因素，一般是先估计一个大概电流值进行试版焊，然后根权据焊接情况再进行电流调节：
1、焊接电流的大小与焊条直径的经验公式为：焊接电流=（35~55）×焊条直径（mm），对于直径4.0的焊条，焊接电流约为140~220安培。立焊时所需的电流要比平焊小，免得融化的金属流出。
2、观察试焊的焊缝：电流过大时，工件会出现咬边现象，会出现较大颗粒的金属向外飞溅，同时焊钳上的焊条被烧红；电流过小时，焊缝窄而高，焊渣不易清理。

D. 全位置焊怎么焊

所谓全位置焊接，说抄的是焊条或焊机的性能适合所有位置，如:平焊、立焊、横焊、仰焊等。焊接位置根据试件不同它们的代号也不相同，如:板材、管材、管板对接等。

1. 板材对接焊缝试件： 平焊 1G， 横焊 2G ，立焊 3G ，仰焊 4G。

2. 管材对接焊缝试件： 水平转动 1G， 垂直固定 2G ，水平固定 向上焊 5G ，向下焊 5GX
   45°固定 向上焊 6G ，向下焊 6GX。

3. 管板角接头试件： 水平转动 2FRG， 垂直固定平焊 2FG， 垂直固定仰焊 4FG ，水平固定 5FG ，45°固定 6FG。

4. 螺柱焊试件： 平焊 1S， 横焊 2S ，仰焊 4S。