热熔机焊管时间

A. pe水管熔接方法——高效便捷的水管连接方式

PE给水管是一种卫生无毒的输水管道材料，在现代城市化建设中起着举足轻重的作用，已经走进家家户户。PE给水管热熔连接是管道的连接方式的一种方式，这种方法的优点就是操作简单，成本低，需要的辅助工具不多，是人们经常选择的一种水管连接方法，下文为你介绍这种连接方式的具体步骤。

PE给水管热熔连接方法介绍

热熔连接是PE材料管道系统的特点。聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接和热熔承插连接。PE给水管段可以通过热熔对接连成长管,并且可以保持直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。

能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件，因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。从发展动向看，PE给水管道采用热熔对接才是主流。

PE给水管热熔连接方法的具体步骤

PE给水管道系统的热熔连接的设备和工艺都比较简单，只要要严格控制好温度、压力和时间三个参数，就可以保证PE给水管质量的稳定。

(1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口段，清洁插口端。

(2)移动可动夹具，切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

(3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

(4)将加热工具放在两连接面之间，使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。

(5)加热完毕，亚马逊待接件应迅速脱离加热工具，使用均匀外力使其完全接触，形威均匀凸缘。

(6)保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准，移开对接焊机，重新准备下一接口连接。

PE给水管安装的一般规定：

1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热PE给水管管材和管件。

3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。

4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。

5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。

7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。

通过上文对于PE给水管热熔连接方法概述及具体步骤的介绍，我们大概知道了水管连接的流程，文章最后也介绍了PE给水管安装的一般规定，希望能给大家一定的参考作用。

B. ppr热水管热熔器怎么使用

ppr热水器热熔器的使用方法：

1、首先根据管径大小选用不同的模头，安装在加热板上；

2、然后插上电源，打开开关；

2、其次设定需要的温度，在指示灯由红色变为黄色时说明温度达到了设定的温度；

4、最后，先将ppr管件插入模头，插入将近一半深度时，将管材插入模头，待同时达到指定深度且有均匀溢出物时同时拔出，将管材和管件融合在一起，在3秒内对直，不能旋转，然后稳住，待冷却后松手，熔接完成。

C. 想要用ppr水管焊接器，应该怎么用

管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。将管道插入管件试装，对好方向、角度，并做好记号。把试装过的熔接管道和管件，插入自调式热熔焊机对应型号的加热模具中，接通机器电源并等待片刻，当绿灯闪烁说明已经达到熔接温度，可以进行熔接工作了。把管道平稳而均匀地推入管件接口中。在管道接头插入管件接口之后的几秒钟之内，必须把管道与管件接头调节到标记好的位置。

家装中更广泛使用的是ppr管，不锈钢管没有被广泛使用的最重要的原因就是价格。真正达到饮用水标准的不锈钢管，例如304、304L、316、316L等价格要比ppr管贵不少。市面上和ppr管价格差不多的不锈钢管并不是食品级的，而劣质不锈钢管会有重金属超标的风险。

D. pe热熔液压对接焊机的操作方法

PE热熔对接机使用图解 很多刚刚接触PE施工的人经常会问有关热熔对接焊机如何操作的问题，尽管我们的使用说明书中有很详尽的说明，但那也是在购买了我们产品之后，因此我们特地拍摄了一些图片，图文并茂的给大家讲解下如何使用热熔对接焊机；如有不足之处还请方家指正！ 热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。在加热对前，需要将待焊管道的两端口进行铣削，这样一是为使焊接面更加平整、二是为去掉端口表面的塑料氧化层使得同分子熔融更彻底。

整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。操作要点及工艺步骤：
2，1，1材料准备：管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。
2，1，2夹紧管材：用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内，根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。管材在机架以外的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
2，1，3切削：置入铣刀，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架。切屑厚度应为0.5～1.0mm，确保切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。
2，1，4对中：两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10％。
2，1，5加热：加热板温度达到设定值后，放入机架，施加压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值，进行吸热。保证有足够熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。
2，1，6切换：从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
2，1，7熔融对接：是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。
2，1，8冷却：由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。
2，2操作要点：
2，2，1将焊机各部件电源接通，电源应接地，同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2，2，2将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。
2，2，3将待焊管材(管件)夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。
2，2，4将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
2，2，5启动铣刀，闭合夹具，对管子(管件)的端面进行切削。
2，2，6当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。
2，2，7取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
2，2，8检查管子的同轴度。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
2，2，9检查加热板的温度是否适宜，加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。
2，2，10测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
2，2，11将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1（本数据以诸暨市凯林机械配件厂供给的焊机为参考，详细温度以厂家提供的数据为准）。
2，2，12待管子(管件)间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至P2近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。
2，2，13达到吸热时间后，迅速打开夹具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已熔化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。
2，2，14迅速闭合夹具，并在规定的时间内，均匀地将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。
2，2，15达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子(管件)。卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。 3，质量控制：在过去多个施工项目中都出现过焊道两边高低不一、接口严重错位、卷边不够、假焊等质量问题，而这些问题会直接影响到焊缝的连接，从而直接关系到燃气管道的运行效果和使用寿命。在施工实践中对这些问题我们进行不断的探索，找出了其产生的原因并研究其解决方法。并把在连接过程中易出现的质量问题及解决办法进行归纳总结。
而从上述质量问题的产生原因中，我们可以发现绝大多数问题发生的原因是对连接过程中压力、温度、时间上的控制不够，压力的过大过小、温度的过高过低、时间的过长过短都会影响最终热熔连接的效果；另外对管材的选用也会影响其质量，因为不同牌号不同批次的材料其熔点会有所不同，在连接过程中对温度的把握也会不同；再有就是环境因素对热熔连接效果的影响，环境温度可能会影响热熔机加热板的表面温度，所以加热前要对加热板表面温度进行测量，还有就是影响冷却时间的长短，夏天环境温度高，所需的冷却时间就长，冬天环境温度低，冷却时间就短；最后还有操作因素的影响，管材夹紧时是否同轴，直接影响接口错边的大小，而从加热结束到熔融对接的切换时间的长短也影响热熔连接效果，为确保热熔连接效果，应尽量缩短切换时间，切换时间过长，熔化的端面在相互接触之前将因冷却而形成一层“冷皮”，不利于分子链的扩散。 热熔对接机中无论是手动型，还是液压型，加热板和铣刀是必须的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液压系统提供动力，实现半自动控制，尤其对于口径较大的管道，在铣、加热和冷却时都需要很大的压力，人力一般很难做到。整个对接过程大致可以分为：放、铣、热、冷几个步骤，下面用图片的方式给大家演示下：（1） 管材固定 见附件：图（1）
把管材固定在机架上，中间留出5-8厘米的距离。
The carriage Jawws are clamped around the pipe. （2） 铣削 见附件：图（2）
将铣刀放入机架，适当调整切削压力对管材端面进行切削。待形成连续切割后缓慢减小切削压力，并撤出铣刀，以保证管材端面光滑平整。
The pipe ends are faced flat & parallel to each other to give a good mating for fusion. （3） 管端加热 见附件：图（3）
</b>加热板待恒温后放入机架对管材端面进行加热，并根据管径及环境温度来调整加热时间及压力。
The heater is placed into machine, Both pipe ends are brought together against the heater. （4） 焊接 见附件：图（4）</b> </b>管端加热后迅速将加热板移开，然后立即将管材对接，并根据管径的不同进行对接压力调整。
The pipe soaks against the heater and begins to melt. Both ends are brought together and beg in to bond immediately. （5） 完成 见附件：图（5） </b></B>
当焊口温度降到与环境一致时，将管材自焊接机上移开。完全的接口强度可达到甚至超过本身的强度。
The pipe is held at pressure until cool leaving a joint stronger than the pipe. 追求品质 品质凯悦——诸暨市凯林机械配件厂
附完整说明书

pe热熔机焊接全过程.rar
见附件：图（1）
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见附件：图（2）

见附件：图（3）

见附件：图（4）

见附件：图（5）

E. pe管焊接后如何快速冷却

pe管焊接后用冷水湿布降温可快速冷却。PE管热熔焊接后,需要在空气中静置冷却，采用水降温,将导致PE管急速冷却,由热胀冷缩原理得知,连接好的管材将产生松动,留下漏水隐患。

PE管道目前在给排水工程中广泛应用，无毒无害，耐蚀耐压，替代了原先易于锈蚀的钢制管道。所有聚乙烯管道的连接接头必须用电熔或热熔的连接方法，而不得使用机械连接方法，热熔连接的接头比管道自身的强度要大些。

直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量将加热工具放在两连接面之间，使pe热熔焊接机的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止加热完毕，待接件应迅速脱离加热工具，使用均匀外力使其完全接触，形威均匀凸缘。

保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准移开对接焊机，重新准备下一接口连接在pe热熔焊接机上夹紧管材和管件的插口段，清洁插口端，移动可动夹具，切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

F. PE给水管的PE给水管热熔连接施工步骤：

PE给水管热熔对接安装步骤：

1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

(6)热熔机焊管时间扩展阅读：

PE给水管技术要求：

1、熔接：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦。

2、埋地：在管沟内工作时，必须考虑必要的安全措施。

3、测试：推荐以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。

4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控制，可采用其它方法检测聚乙烯管线，包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统和声控管线示踪方法进行探测。

5、气压：HDPE管道不能应用于高压气体输送领域。

6、应用范围：有些场合不推荐使用HDPE管道，请向供货商咨询其耐化学腐蚀性能。

7、静电：HDPE管道拌有高的静电，在易燃易爆气体场合，应采取相应的消除静电的措施。

8、冲击性能：HDPE管道抗冲性好，用锤子去敲打管道，应注意管道会产生一定的回弹力。

9、盘卷：盘卷的小口径HDPE管道象弹簧一样储存有能量，如果切开包装带，会产生较大的回弹力。

10、储存：如果管材必须堆积储存，那么应避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。

11、重量：尽管HDPE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。

12、卸货：必须使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。

参考资料：网络-PE给水管