什么钢材焊缝需要检测

㈠ 钢结构工程需要送检那些项目

钢结构工程需要送检的项目主要包括以下几个方面。首先是钢材原材料，包括钢板、型钢、钢管等，需要进行化学成分、力学性能、尺寸偏差等方面的检测。

其次是焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂等，需要进行化学成分、力学性能、焊接工艺性能等方面的检测。再次是高强螺栓，包括大六角头高强螺栓、扭剪型高强螺栓等，需要进行力学性能、扭矩系数等方面的检测。

此外，还需要对防火涂料进行检测，包括防火性能、耐久性、附着力等方面的检测。同样，防腐涂料也需要进行防腐性能、耐久性、附着力等方面的检测。

对于钢结构构件，如钢梁、钢柱、钢桁架等，需要进行尺寸偏差、焊缝质量、涂层厚度等方面的检测。此外，钢结构安装也需要进行基础验收、安装偏差、连接节点等方面的检测。

除了上述项目外，根据具体工程情况，还可能需要进行其他方面的检测，如钢结构的抗震性能、疲劳性能等。值得注意的是，钢结构工程的检测项目和标准可能因不同的国家、地区和行业而有所不同。

因此，具体的检测项目和标准应根据相关的法律法规和技术标准进行确定。同时，钢结构工程的检测应由具有相应资质的检测机构进行，以确保检测结果的准确性和可靠性。

㈡ 焊缝检查的标准要求

焊缝袭质量分为三级，各级检验项目和方法见表3.1

注：VT—目检、MT—磁粉检验、PT—渗透检验、UT—超声波检验、RT—射线检验

*1：I级焊缝的无损探伤仅适合用特别构件的受拉对接焊缝（如桥式起重机主梁的下翼缘板拼缝，门座起重机臂架系统上、下翼缘、腹板拼接和其他载荷明确的受拉拼缝等）或周期载荷非管材连接的对接焊缝，一般被探钢材厚度≥12mm时，均可采用超声波探伤；厚度＜8mm时均可采用射线探伤；8mm或10mm的手工电弧焊焊缝出超声波探伤外，需要时还可以采用RT抽查5%焊缝累积柴杜，并拍片≥1张。

*1：II级焊缝的无损探伤一般适用于受压对接焊缝（如桥式起重机主梁的上翼缘板拼缝和其他载荷明确的受压拼缝等）或静载荷非管连接的焊缝。

*3：当采用目测发现焊缝有明显缺陷，并需进一步了解焊缝缺陷实际情况，可采用磁粉检测或渗透检测的方法作为辅助手段多焊缝评定外观质量等级。

对于角焊缝

（1） 箱体纵向角焊缝一般不需要探伤；

（2） 对于起重臂、变幅支座附近、吊耳和图纸重要注明要求探伤的角焊缝均采用超

声波探伤。