1. 氩弧焊25小管能摇把吗
氩弧焊25小管能摇把。氩弧焊25mm小管的能力取决于焊机的数值规格与实际设备配置。氩弧焊小管需要较高的电流输出。25mm管的标准电流要求在50-100安培左右。只有电流输出过高，方能形成足够大的弧光以焊接小管。许多专业氩弧焊机在此电流范围内有较高的电流输出能力，能较好地处理25mm管的焊接。与电流输出密切相关的电压调节能力也为焊接小管的重要条件。较高的电压范围能根据管材尺寸的需要灵活调节电弧，找到恰当的操作点以焊接不同尺寸管材。常见的高品质氩弧焊机在20-40伏特左右的电压范围内操作灵活，对25mm管的焊接较为有利。一些氩弧焊机还配备了电弧控制机构，能对电弧的强度和稳定性进行直接控制，从而利于适应不同管材尺寸和焊接要求。电弧控制较强的设备更为适合处理尺寸不同的25mm管的焊接操作。如工作台高调节功能、冷却风机配置等也能提高工作效率和破坏率，更适合操作25mm小管的焊接。综上，能摇把焊接25mm小管，焊机主要需要较高的电流输出(50-100安培)，较广的电压调节范围(20-40伏特)，较强的电弧控制能力以及较为完善的相关配置。
2. 电焊工入门与技巧
1. 管道焊接有两种方法：点焊法和连弧法。
2. 点焊法适用于小管薄管的焊接，操作时要从下往上焊接，保持手稳和清晰的焊道视野，避免焊偏和沙眼，确保焊接点和速度的一致性，以获得美观的焊道。
3. 连弧法用于焊接大管道，首先要点焊打好底部，注意不要打下太厚的焊层，以便于后续盖面焊接。连焊时，电流应比点焊调低40至50左右，具体根据原材料的厚度来调整。
4. 电流的控制是焊接中非常关键的一步，焊接前需要反复调整至满意的电流值，以保证焊接出满意的效果。
5. 焊接平面和仰角时，我喜欢将焊条放在焊把中间，保持90度角均匀移动，这样可以获得漂亮的平缝。
6. 点焊时，要一点一点地焊接，慢慢移动并注意熔池，虽然会有些烫伤，但这是无法避免的，除非有特殊保护。
7. 立焊是三种焊接姿势中最难的一种，可以采用点焊或连弧法。个人建议使用点焊手法，焊接时要稳定，一根焊条焊完后，换下一根前要敲掉接头部分的药皮。
3. 焊工证159的管最小焊多大
试件外径小于25mm，最小D，最大不限。大于等于25且小于76，最小值为25，最大值不限。大于等于76mm，最小值76，最大不限。就管径来讲，能焊小管，大管通吃。能焊大管却不能焊小管，要看所持证书资格使用的电极不同。氩弧焊是指以钨极做电极,二保焊是以自动送丝的细焊丝作为电极。
4. 小管氩弧焊接技巧
小管氩弧焊接技巧主要包括以下几点：
1. 选择合适的倚丝填丝方法： 小径管由于对口间隙小，适合采用倚丝填丝方法。 具体操作是，将焊丝搭在坡口钝边处，利用电弧的热量将焊丝与管材融为一体，从而形成焊缝。
2. 控制电弧长度和焊接速度： 电弧长度应适中，过长会导致焊缝熔深不足，过短则可能引起钨极烧损。 焊接速度要均匀，过快可能导致焊缝未熔合，过慢则可能造成焊缝过热、变形。
3. 注意焊枪角度和摆动： 焊枪角度应根据坡口形状和焊接位置进行调整，确保电弧能够均匀加热坡口两侧。 在焊接过程中，焊枪可以适度摆动，以增加焊缝宽度和熔深，但要注意摆动幅度和频率，避免焊缝出现缺陷。
4. 保持对口间隙一致： 小管焊接时，对口间隙的一致性对焊缝质量至关重要。 在焊接前，应仔细检查对口间隙，并进行必要的调整，以确保焊接过程中焊缝的均匀性和稳定性。
5. 做好焊前准备和焊后处理： 焊前应对管材进行清洁处理，去除油污、锈迹等杂质，以确保焊缝质量。 焊后应对焊缝进行必要的检查和处理，如去除焊瘤、飞溅等缺陷，并进行必要的热处理或防腐处理。
通过以上技巧的应用，可以提高小管氩弧焊接的质量和效率。