1. 钢结构阳光房设计建造 搭建钢结构阳光房要注意什么
钢结构阳光房搭建方法
步骤一：钢结构的除锈、刷防锈漆
在阳光房的钢结构焊接前，所有方管需做好防锈处理，确保钢结构不易锈蚀。
步骤二：焊接主体结构
使用规格为80mm*80mm、壁厚为3mm的方钢，依据测量尺寸及设计要求，焊接四角立柱及四边圈梁，构建阳光房的主体承重结构。立柱垂直度及立柱间距离误差应控制在正负5mm以内。
步骤三：焊接主梁及副梁
选用规格为76mm*44mm、壁厚为2.5mm的方钢，根据顶面设计，合理分布横梁与纵梁，从美观与承重角度考虑，焊接顶部结构。焊接时，钢结构连接点需焊点饱满、无假焊、不松动、无缝隙，最优焊接方式为鱼鳞焊接。焊接完成后，还需打磨处理，以确保阳光房的安全性，提高其抵御大风的能力。
步骤四：钢结构的美化
钢结构焊接完成后，使用1.2mm厚的不锈钢板，按钢材尺寸折边包裹方钢，既能防止钢结构的风吹雨淋及磕碰刮擦，又能增加美观性。部分人出于成本考虑，选择不包裹而仅进行油漆处理，但需每两年维护一次。
步骤五：阳光房盖顶
根据焊接好的钢结构，制作并安装阳光房顶面材料，可选用彩钢板、阳光板、单面钢化玻璃或中空钢化玻璃。承重及抗击能力最好的为夹胶玻璃，单面钢化玻璃可采用8mm-12mm厚，或5mm 9A 5mm中空钢化玻璃，彩钢板可使用80mm或120mm厚的带瓦楞板。
步骤六：制作安装立面门窗
阳光房立面门窗可选择铝合金门窗、断桥铝合金门窗、木包铝门窗或纯实木门窗等。推荐采用平开窗，确保阳光房的密封性，防水防风性能优于推拉窗。
步骤七：阳光房及门窗的防水
所有施工完成后，进行密封处理。顶面使用彩钢板时，先用发泡剂密封各连接点，再在彩钢板与墙体结合部使用SBS改性沥青油毡防水，以确保长期使用不渗漏。使用玻璃作顶时，务必使用结构胶，不可用普通密封胶，并选择阳光充足的天气打胶，防止雨水进入胶中，影响胶体凝固。
步骤八：阳光房的检查及收尾
阳光房全部施工完成后，检查结构承重、布局、门窗开启顺畅性、防水处理是否遗漏等。进行场地清理，完成收尾工作。
钢结构阳光房搭建注意事项
1、了解原有结构布局，合理选择钢结构与原结构连接位置及形式，避免破坏原结构。
2、明确钢结构受力方式，力传递路径要清晰简洁。确保结构使用中的视觉美观，避免结构与人类活动共振导致的剪切疲劳破坏，确保舒适性。
2. 不锈钢管道焊接工艺标准规范
不锈钢方管焊接工艺及技术要求：
一、 总体要求：
从事不锈钢方管施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行施焊。
二、 焊前准备：
1. 不锈钢方管件储存：应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，不锈钢方管钢管两端加防护盖以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢方管的污染。
2. 不锈方矩管吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。
3. 不锈钢方管件运输：运输时，应用运输工具（如小车、拖拉机等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢方管。严禁拖拉，避免磕碰、划伤。对于受损的钢板表面需要进行酸洗、钝化处理。
三、 焊接过程：
焊接规范见《焊接工艺》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求外，其他焊接要求均按照《焊接技术要求》（YTRS643-91-02）严格执行。保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。与不锈钢方管焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不锈钢材料，采用相应的焊接工艺。焊接不锈钢方管厚壁螺旋钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近区域必须持续有氩气保护。焊接不锈钢方管钢管时，需用TIG焊打底。使用不锈钢方管材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
四、 焊后处理：
焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。酸洗、钝化步骤如下：将焊缝表面清理干净。再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处，涂膜厚度为1~3mm。反应一般为1-10分钟，0℃以下，氧化皮厚处，需适当延长时（反应时间视膏体品牌及金属氧化膜厚度而定）。待反应完全后，用抹布或丝刷擦除，清水冲净即可。
焊条电弧焊：
当金属碰触时产生的短路瞬间通过的大电流产生一个足够击穿空气的强电场，被电离的空气就会产生约6000~7000℃的电弧将金属加热、融化再在冷却时使它们连接起来。将钢管的断裂处打磨平整后根据钢管臂的厚度，使用焊钳夹起一根直径2.5mm的焊条，将它链接好正极。随后将钢管链接地线夹头并连接电源负极。打开电源并根据焊条的直径将电流设置为50~80ATIG焊/氩弧焊：
TIG焊与焊条电弧焊的原理基本相同，但是要使用特定的焊枪以及焊丝。
TIG焊枪：焊枪中有一个尖尖的钨电极，钨电极用来产生并维持电弧燃烧，但不会在焊接时融化。从钨电极周围会持续喷出惰性气体如氩气，用来排除空气保护焊接部位。
TIG接线方法：TIG焊受电流方向影响很大，焊接时将钨极接在正极，工件接在负极。
TIG焊的阴极破碎作用：TIG焊在工作时，氩气被电离产生的氩离子会高速冲击作为阴极的工件表面持续清楚工件表面的氧化膜。但与此同时因产生的电弧不稳钨极也会收到电子流及其携带能量的撞击，会融化损毁还可能夹杂在焊缝中。
要想获得稳定的电弧，就要将钨极接在负极工件接在正极，但这会失去TIG的阴极破碎作用。
如何做到既有稳定的电弧又有阴极破碎作用呢？选择交流电的电源。利用交流正半周期稳定电弧，利用负半周期阴极破碎作用清除氧化膜，这样利用交流钨极惰性气体保护焊就可以焊接铝合金，镁合金等容易形成氧化膜的活泼金属了。
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接。常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，热影响面积宽逗大、焊点大，易产生变形。