用什么焊接焊缝比较小

『壹』 如何焊接薄板

焊接薄板：采用焊条电弧焊。

一、引弧：

1、直击法-焊条引弧端与焊件轻磕，提起引弧，保持2-4mm弧长。容易产生气孔。不易掌握。应用于酸性焊条。焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。

2、划擦法—像划火柴一样，轻轻与焊件接触，动作范围很小，点燃电弧以后保持弧长2-4mm.容易划伤母材，不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。因为容易操作，使用适合初学者使用，一般应用与碱性焊条焊接。

二、引弧位置：

1、在始焊端15—20mm处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生。

2、打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧；填充层引弧注意在焊道上引弧，接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧，容易粘弧与焊道窄而高。根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同，采用在焊缝的右侧或左侧引弧。

释义：

1、防止粘弧与粘弧处理：合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流（2-5A）推力电流（2-5A）粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。

(1)用什么焊接焊缝比较小扩展阅读：

各种运条方法及特点与应用：

1、运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形。

2、复运条方法：特点：在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm，回复3mm，节奏鲜明，快慢分明，带要快，回要慢。焊速快，焊缝窄，适合在对接接头开坡口的打底层施焊。

3、锯齿形与月牙形运条方法：都采用横向摆动，获得一定熔宽。采用中慢边停前带的运条方法。边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象，中快是保证余高符合要求。

『贰』 二保焊怎样焊平缝 缝子很小 我焊的焊缝很高很难看 求高手指点.

电压和电流的比例、焊接方向、焊接速度等。

『叁』 焊接对接焊缝时缝隙特别大有四五毫米左右吧请问该怎样焊接

在焊接对接焊缝时，如果遇到缝隙较大的情况，可以考虑使用陶瓷背垫板。陶瓷背垫板能够有效填充焊缝间隙，提高焊接质量和效率。具体操作时，首先需要确保焊接区域干净整洁，无油污、锈蚀等杂质。然后，将陶瓷背垫板放置在需要焊接的位置，确保其与母材紧密接触。接下来，使用适当的焊接电流和焊接速度进行焊接。焊接完成后，及时移除陶瓷背垫板，检查焊缝质量。这种方法适用于缝隙较大的焊接场景，能够显著改善焊接效果。

陶瓷背垫板的选择也很重要，需根据焊接材料的类型和厚度来选择合适的尺寸和材质。对于较厚的材料，可以使用厚度较大的陶瓷背垫板。此外，焊接前还需进行预热处理，以减少焊接应力，提高焊接质量。焊接过程中，注意控制焊接电流，避免过大的电流导致陶瓷背垫板损坏。焊接后，还需进行必要的热处理，以确保焊缝的性能和稳定性。

使用陶瓷背垫板时，还需注意以下几点。首先，焊接过程中要保持焊接速度和电流的稳定，避免因焊接参数的变化导致焊缝质量下降。其次，焊接完成后要及时清理焊缝表面，去除残留的陶瓷背垫板残渣，确保焊缝的美观性和功能性。最后，焊接操作人员应具备一定的焊接技能和经验，确保焊接过程的顺利进行。

总之，使用陶瓷背垫板是一种有效解决对接焊缝缝隙较大的方法。通过合理选择和使用陶瓷背垫板，可以显著提高焊接质量，确保焊接项目的顺利进行。

『肆』 2毫米的板可以用角焊缝吗

2毫米的板可以用角焊缝，可以焊接的2mm的板应称为薄板，薄板焊接时的主要困难是容易烧穿、变形较大及焊缝成形不良。
2毫米钢板的焊接应注意以下几点：
1、采用直径较小的焊条进行焊接，焊条直径不能大于3毫米，用直径2.5毫米的焊条进行焊接较为合适。
2、电流调节不应过大，应在60到80之间，电流过大容易出现焊穿现象。
3、可将焊件一头稍微垫高，从高处向低处焊，这样，焊条药水从高向低流动，焊缝形成的弧坑小，这样不易焊穿，也容易得到漂亮的焊缝。

『伍』 焊接对接焊缝时缝隙特别大有四五毫米左右吧请问该怎样焊接

缝隙有四五毫米左右时，直接电弧焊是不合规范的。如果是仰焊、横焊，无法达到质量要求，平焊要看母材的厚度，母材的厚度小于缝隙也难达到质量要求。

『陆』 二保焊怎么焊得又平又薄

在钢板上焊接要比拼焊容易得多，所以最好用这种方法来练习。把焊缝保持在一条直线上，调整速度保持一致的熔池。

如果焊接溶池过大（焊接速度太慢或功率设置太高），可能会造成金属穿孔。送丝过快，焊缝不能穿透金属。

(6)用什么焊接焊缝比较小扩展阅读

焊接，每次都犯同样的错误。当你遇到同样的事情时，这里有一些解决问题的小窍门：如果把手焊枪移动得太快，焊缝会变很窄。这样做，不成形没熔化开！如果走得太慢，会把太多的热量集中，焊缝变得很宽，如果是薄板的话就变形了。

①焊炬与焊件的夹角为75°～80°，坡口角度及间隙小时，．采用直线式右焊法；坡口角度大及间隙大时，采用小幅摆动左焊法。

②夹角不能过小，否则保护效果不好，易产生气孔。

③焊接厚板时为得到一定的焊缝宽度，焊炬可做适当的横向摆动，但焊丝不应插入对缝的间隙内。

④盖面焊之前，应使焊道表面平坦，焊道平面低于工件表面1．5～2．5mm，以保证盖面焊道质量。