1. 必须知道的焊缝余高的要求与处理办法
焊缝余高，英文名称：reinforcement；excess weld metal。定义：焊缝表面两焊趾连线上的那部分金属高度。
01余高的作用
在焊接过程中应该有焊缝余高。因为最后一层起保温和缓冷的作用，对细化晶粒、减少焊接应力起很大作用。同时也是气孔等杂物的收集区。
02余高的坏处
压力容器不希望有突变，造成局部应力集中。另外余高肯定有缺陷，这种缺陷很可能是产生疲劳裂纹的核。裂纹源→疲劳扩展→断裂。中国和日本曾经联合做过试验，发现有余高的设备比打磨后没有余高的设备使用寿命短2.0～2.5倍。
03标准对余高的要求
1）JB4732对疲劳设备要求打磨，其它设备有限制范围。基本上是不影响贴片即可，没要求打磨。
2）中国国家标准GB150是这样规定的：
04欧美国家对余高的要求
打磨。外观质量好是国外产品畅销的原因之一，另外打磨之后能防环境腐蚀、避免产生过大的应力集中、延长了焊缝的使用寿命。
05对余高的处理建议
提倡打磨，确实好。标准是最低要求，所以建议对重要设备或投资较大的设备进行打磨，对投资小的设备就没有必要进行打磨了。
06焊缝余高过大的危害
焊趾处易形成应力腐蚀裂纹对接接头的应力集中主要是焊缝余高引起的，对接接头的焊缝，其焊趾处的应力最大。焊缝的余高愈大,应力集中程度愈严重,焊接接头的强度反而会降低。焊后削平余高,只要不低于母材,减少应力集中,有时反而可以提高焊接接头的强度。
07外焊缝余高过大，不利于防腐
作业时如采用环氧树脂玻璃布进行防腐,外焊缝余高大,将使焊趾处不易压牢。同时,焊缝越高则防腐层就越应加厚,因标准规定防腐层的厚度是以外焊缝的顶点为基准测算的,这就加大了防腐成本。
08内焊缝余高大，增加输送介质的能源损失
输送用焊管内表面若未做涂层防腐处理时,其内焊缝的余高大,则对输送介质的摩擦阻力也大,由此将使输送管线的能耗增加。
09焊缝余高的控制措施
调整好焊接线能量检查焊接线能量是否合适,一般用焊接接头的酸蚀样来检查。一是检查内外焊缝的重合量的程度,二是检查焊道腰部的宽窄。
2. 什么情况下需要将余高磨平
承受动载荷或疲劳的焊件李枣脊。对于承受动载荷或疲劳的焊件，岩消对接焊缝的余高应磨平，而角接焊缝的余高部位应磨成凹形。哪渗磨平，是将修复体的表面磨平的过程。
3. 什么是焊缝余高
焊缝余高是指焊接过程中，焊缝表面高于母材的部分。
以下是详细的解释：
在焊接过程中，焊缝余高是一个重要的工艺参数。当进行焊接时，焊材会填充接头间隙并形成一个连接点。由于焊接材料的熔化、流动和冷却固化，焊缝的表面通常会高于母材表面，这个高于母材的部分就被称为焊缝余高。
焊缝余高的存在对于焊接结构有着重要的影响。适当的焊缝余高可以提高焊接接头的强度和承载能力。这是因为余高能增加焊缝的截面面积，从而提高焊缝的承载能力和抵抗应力集中的能力。此外，余高还能在一定程度上补偿焊接过程中的焊缝收缩，减少焊接变形。
然而，过多的焊缝余高也可能带来问题。过高的余高可能导致应力集中，增加结构脆性的风险。因此，在焊接过程中需要合理控制焊缝余高的大小，以确保焊接质量。实际操作中，需要根据焊接工艺要求、母材特性以及设计要求等因素来选择合适的焊缝余高。控制焊缝余高的方法包括调整焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度等焊接参数，以及后续的加工修整等。
总的来说，焊缝余高是焊接过程中的一个常见现象，它对焊接质量有着重要影响。合理控制焊缝余高的大小是保证焊接质量的重要一环。
4. 焊缝余高的要求与处理办法！
焊缝余高是焊接过程中的关键要素，它涉及焊接性能和结构的可靠性。余高在焊接过程中起到保温、缓冷、细化晶粒和减少焊接应力的作用，同时作为气孔等杂物的收集区。然而，余高的存在也带来负面影响，如局部应力集中和缺陷，这些因素可能导致疲劳裂纹的产生。
压力容器不希望有突变，避免局部应力集中。余高中的缺陷可能成为裂纹源，导致疲劳扩展和断裂。研究显示，有余高的设备比打磨后的设备使用寿命短2.0～2.5倍。因此，标准对余高的要求是根据具体情况进行，如疲劳设备需打磨，其他设备则有限制范围，不影响贴片即可。
欧美国家对余高的处理更倾向于打磨，以提高外观质量、防环境腐蚀和避免应力集中。打磨后能延长焊缝的使用寿命，是产品畅销的原因之一。标准是最低要求，对于重要或投资较大的设备，建议进行打磨。对于投资较小的设备，打磨可能不必要。
焊缝余高过大对结构性能产生负面影响。例如，焊趾处易形成应力腐蚀裂纹，对接接头的应力集中主要由余高引起，余高越大，应力集中越严重，焊接接头强度降低。焊后削平余高，只要不低于母材，可以减少应力集中，有时反而可以提高焊接接头强度。
外焊缝余高大，影响防腐效果。采用环氧树脂玻璃布防腐时，余高大不易压紧，导致防腐层加厚，增加防腐成本。内焊缝余高大，增加输送介质的能源损失，输送用焊管内表面的余高大，增加介质摩擦阻力，导致能耗增加。
控制焊缝余高的措施包括调整焊接线能量。检查焊接线能量是否合适，一般通过焊接接头的酸蚀样来评估，检查内外焊缝的重合量和焊道腰部的宽窄。规定内外焊缝重合量应大于1.5mm，理想的范围为1.3～3.0mm。线能量大不仅增加熔深，还导致焊缝余高更大。线能量过大可能导致熔深大、焊缝余高大，影响焊接质量和结构性能。